【正文】 廢水處理系統(tǒng)，因而使凈化工藝復雜化、設備增加，給操作管理和設備維護造成困難，如廢水處理系統(tǒng)管理不善，將帶來廢水二次污染問題。 煅燒爐煙氣控制措施 煅燒爐煙氣主要是煅燒石油焦產(chǎn)生的煙塵和 SO2，采用熱媒爐回收煅燒過 程中產(chǎn) 生的部分 熱量（ 煅燒煙氣 產(chǎn)生溫 度為8501000℃，回收余熱后煙氣溫度為 100℃以下），同時也起降塵作用，煙塵排放濃度能夠滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996）二級標準要求。 三、固廢綜合利用措施 固體廢物產(chǎn)生情況 本項目產(chǎn)生的固體廢物主要是各除塵設施回收的粉塵及瀝青、廢耐火材料、生活垃圾等，產(chǎn)生量為 1460t/a。 第七章 消防與勞動安全衛(wèi)生 第一節(jié) 消 防 一、設計依據(jù) 《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016（ 20xx 年版） 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 GB5014020xx 二、項 目概述 項目屬節(jié)能改造項目，實施地位于 **市天衢工業(yè)園某某碳素有限公司內。 三、職業(yè)安全衛(wèi)生主要措施 生產(chǎn)設備均制定安全操作規(guī)程，使工人做到有章可循，同時按規(guī)定配備必要的安全防護用品，所有危險區(qū)域均設危險標志和防。 （ 3）生活垃圾 本項目生活垃圾由天衢工業(yè)園的市政部門統(tǒng)一處置。 綜上所述，本項目采取的廢氣污染防治措施效果好，處理后的廢氣排放濃度均能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（ GB90781996）二級標準和《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）二級標準要求，且在經(jīng)濟和技術方面也均是可靠的。靜電除塵凈 化流程可有效去除煙塵和瀝青煙，且無二次污染，設備運行穩(wěn)定。項目主要新增污染源為新增機電設備產(chǎn)生的機械噪聲、少量生活用水。 本項目新增污染物較少，根據(jù)環(huán)保法律法規(guī)要求，采用以下環(huán)保標準： 一、大 氣：《環(huán)境空氣質量標準》（ GB30951996）二級 二、地表水：《地表水環(huán)境質量標準》（ GB383820xx） V 類 三、地下水：《地下水質量標準》（ GB/T1484893） Ⅲ 類 四、噪聲：《《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（ GB309693） 2 類 五、廢氣：《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）表 2二級 六、噪聲：《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB123481990） II 類 七、廢水：《污水綜合排放標準》（ GB89781996）二級 八、固體廢物：《一般固體廢物貯存、處置場控制標準》（ GB1859920xx） 第二節(jié) 環(huán)境現(xiàn)狀 及主要污染源 一、建設地點環(huán)境狀況 環(huán)境空氣 根據(jù)《 **市環(huán)境質量報告書》（ 20xx 年），項目所在地 **市德城區(qū)環(huán)境空氣中 SO PM NO2年均濃度分別為 、 mg/m ，均能達到《環(huán)境空氣質量標準》（ GB30951996） 二級標準要求。 新增負荷 項目不用新增用電負荷 車間供電方案 廠區(qū)低壓配電線路采用放射、樹干混合方式，埋地電纜敷設。 四、抗震 本項目廠區(qū)處于七度地震區(qū)，按抗震規(guī)范要求，建構筑物需按抗震設計采取相應的抗震措施。 某某碳素有限公司廠區(qū)現(xiàn)有總圖布置格局合理，可以滿足本項目改造要求，不需進行調整。 104kcal/t 60179。 （ 3） 燃燒控制系統(tǒng)具有沿每條火道單獨控制特點 ,提高了加熱階段煙氣溫度的控制精度 ,焙燒塊質量好而且穩(wěn)定。 產(chǎn)能為 12 萬噸預焙陽極，煙氣量 120xx0 Nm3/h,采用三套凈化系統(tǒng)，凈化達標后的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。這樣焙燒品的合格率可以提高 個百分點，達到 %，減少了廢品的產(chǎn)生，有效地節(jié)約了 能耗。 預焙陽極自身含有的可燃性氣體 —— 揮發(fā)份，其著火溫度為550℃ — 650℃ ，將焙燒時的明火溫度與制品溫度差拉大到 350℃左右（制品 200℃時開始溢出揮發(fā)份），即使焙燒時制品揮發(fā)份溢出后就達到 550℃ — 650℃的著火溫度，開始燃燒，并充分利用其燃燒的熱能預熱下一爐室。該爐型的點火微處理機與燃燒架和排煙 管結合在一起，與傳統(tǒng)的點火設備相比，不需要作附加的工作。 二、對公司內三臺十八室陽極焙燒爐進行節(jié)能改造 陽極焙燒爐節(jié)能改造規(guī)模為：改造原有 3 臺 18 室環(huán)式焙燒爐。 （ 2）地表水 項目所在的地表水流域是漳衛(wèi)河流域，在 **境內全長 80km。全年平均氣壓 1014hPa，年平均氣溫 ℃，年平均降水量 593mm，年平均濕度 64%，年平均風速 ，全年主導風向 SSW，風頻 14%，全年靜風頻率 %，次多風向為 S。某某碳素有限公司位于德城區(qū)天衢工業(yè)園，在 **市德城區(qū)北部，北臨南干渠，東鄰翟時莊。 120xx0T/a＝ 16440t/a。 全年節(jié)能 179。 12 萬噸＝ 1464 萬 Nm3 95% 2 節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐 65Nm3/噸179。 120xx0T/a＝ 7870t/a。因罐式爐運轉率高達 95％以上，其排出熱量完全可以保證生產(chǎn)和生活用熱。選擇供熱能力為 160179。 二、焙燒爐的節(jié)能潛力分析 對 筑爐材料、火道寬度、 爐墻厚度、 自動化燃燒設備及控制系統(tǒng)進行改造，改造后 ，可由原來 （ 110179。（ ）=604884kcal/h。 179。企業(yè)現(xiàn)有的窯爐設備有：原料煅燒爐 6 臺，分別為 1 臺 8 罐， 1 臺 12 罐， 3 臺 24 罐， 1 臺 30 罐及生制品焙燒用的 18 室陽極焙燒爐 3 臺，年產(chǎn)鋁電解用陽極 12 萬噸。耗能： 120 萬 kcal/h。耗能： 426 萬 kcal/h。 焙燒 將振動成型的生陽極塊，裝入焙燒爐，再裝填充料，填充料是粒徑 26 mm 的冶金焦，本項目所用焙燒爐為十八室環(huán)式焙燒爐，共有 3 臺，所用燃料為天然氣，生陽極塊在焙燒過程中所產(chǎn)生的揮發(fā)份通過焙燒爐的豎縫進入火道，天然氣與揮發(fā)分燃燒所產(chǎn)生的廢氣（ G5）經(jīng)瀝青煙靜化除塵器處理后，通過 55 米的排氣筒排放。 生產(chǎn)所用的煤瀝青分為固體瀝青和液體瀝青，其中液體瀝青由罐車運來后，直接放入瀝青罐，瀝青罐由高溫蒸汽管線加熱和保溫，固體瀝青加入瀝青罐加熱后使用。 “十一五”規(guī)劃建設目標的 一個重要特點是，從產(chǎn)出方面提出了目標要求，人均 GDP 翻一番，同時也提出另外一個約束性非常強的指標，單位 GDP 能耗要比“十五”期末降低 20％。近期以來，全國上下加強了節(jié)能減排工作，國務院發(fā)布了加強節(jié)能工作的決定，制定了促進節(jié)能減排的一系列政策措施，各地區(qū)、各部門相繼做出了工作部署，節(jié)能減排工作取得了積極進展。 能源是戰(zhàn)略資源，是全面建設小康社會的重要物質基礎。 黨的十七大提出：堅持節(jié)約資源和保護環(huán)境的基本國策，關系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。 某某碳素有限公司現(xiàn)有 三臺焙燒爐和 六臺煅燒爐，其焙燒爐由于設計和工藝操作的原因致使能耗始終居高不下，每噸產(chǎn)成品能耗在 110179。該同志還意識到環(huán)保、節(jié)能對于社會的重要性，是關系到千秋萬代的大事，因此，環(huán)保工作總是走在生產(chǎn)的前列，公司先后投入三百萬元用于改善環(huán)保、節(jié)能設備，得到了環(huán)保部門的一致肯定。 在任碳素廠負責人以來，他做到了與時俱進，勇于開拓，堅持自主 創(chuàng)新，努力進行產(chǎn)品品質和內涵的充實、提高與完善，使得企業(yè)得以快速發(fā)展。 公司主導產(chǎn)品為鋁電解用預焙陽極，其它產(chǎn)品有鋁電解用陽極糊、鋁電解用半石墨質陰極炭塊、焙燒電極、增碳劑、優(yōu)質煅燒焦等。在建設投資中， 土建工程費 3367 萬元，設備購置費及安裝費 2588 萬元，其它費用 346 萬元，預備費 504 萬元。不加快調整經(jīng)濟結構、轉變增長方式，資源支撐不住 ，環(huán)境容納不下，社會承受不起，經(jīng)濟發(fā)展難以為繼。這種狀況與經(jīng)濟結構不合理、增長方式粗放直接相關。其中，建設投資 6805 萬元，建設期貸款利息 0 萬元，鋪底流動資金 0 萬元。某某碳素有限公司自成立以來，幾經(jīng)改、擴建，企業(yè)由小到大滾動式發(fā)展，從一個名不見經(jīng)傳的村辦小廠，發(fā)展成為一個固定資產(chǎn) 億元，具有自營進出口權，年產(chǎn)鋁電解用預焙陽極 12 萬噸的碳素生產(chǎn)集團。時任德城區(qū)二屯鎮(zhèn)翟時莊村委書記翟永良同志，用他那敏銳的目光和活躍的頭腦，意識到光靠種地是不能帶領百姓共同富裕的，于是結合當時市場行情，抓住機遇，做出了一個果敢的決策：開辦碳素廠！二十年過去了，歷經(jīng)風雨，公司也從當初的村辦工廠逐步發(fā)展成如今固定資產(chǎn)過 億、年產(chǎn)值達數(shù)億元的具有一定規(guī)模效應和領導效應的行業(yè)精英業(yè)， 20xx 年、 20xx年、 20xx 年各項經(jīng)濟指標如下：企業(yè)總資產(chǎn)為 7265 萬元、 120xx 萬元、13883 萬元，實現(xiàn)銷售收入 15024 萬元、 21293 萬元、 22495 萬元，企業(yè)利潤為 1006 萬元、 1500 萬元、 1609 萬元，上繳稅金 109 萬元、 321 萬元、 517 萬元。從辦廠到企業(yè)體制變更的過程 中，該同志時刻緊抓生產(chǎn)安全，建廠 20 年來，公司從未發(fā)生過重大安全生產(chǎn)事故。此外，煅燒爐煅燒過程中排出 850℃～ 980℃的煙氣，含有大量的余熱能源，目前國內大部分企業(yè)這部分余熱都未能充分利用，全部白白浪費掉，非常可惜。與能源短缺形成強烈反差的是能源浪費驚人，我國能源利用效率只有 33%，比國際先進水平低 10個百分點左右；其中，輕工、 紡織、建材、電力、鋼鐵、有色金屬、石化、化工等 8 個行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗平均比國際先進水平高40%。 二、符合國家節(jié)能中長期規(guī)劃要求 《國家節(jié)能中長期規(guī)劃》中指出：節(jié)能是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，也是當前一項極為緊迫的任務。 三、符合國家“十一五”規(guī)劃綱要和循環(huán)經(jīng)濟要求 當前，實現(xiàn)節(jié)能減排目標面臨的形勢十分嚴峻。進一步加強節(jié)能減排工作，也是應對全球氣候變化的迫切需要，是我們應該承擔的責任。 第三章 節(jié)能潛力分析及節(jié)能改造的主要內容 第一節(jié) 項目實施前情況分析 一、生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝流程簡述如下： 原料貯存和前處理 預焙陽極生產(chǎn)所需的主要原料為生石油焦和煤瀝青，其中生 石油焦運入貯存場后暫存，然后經(jīng)破碎機粗碎后，送入煅燒爐進行煅燒。振型好的生陽極放入水池中降溫冷卻 34 小時，降溫后送窯爐焙燒，廢品破碎重新返回生產(chǎn) 工序再利用?；炷箦伒臒嵩磥碜杂跓崦郊訜?、熱媒進口油溫 245℃，出口 220℃，糊料溫度不低于 170℃。 企業(yè)現(xiàn)有 5 臺 60t 瀝青熔化槽、 2 臺 30t 瀝青熔化槽、 4 臺 40t瀝青熔化槽。 104kcal/t) 第二節(jié) 節(jié)能潛力分析 某某碳素有限公司為年產(chǎn) 12 萬噸鋁電解用預焙陽極的（加工）資源循環(huán)利用型企業(yè)。 179。 ）179。 同理： 12 罐煅燒爐可回收的熱能 907326kcal/h； 3 臺 24 罐煅燒爐可回收的熱能 5443956kcal/h； 30 罐煅燒爐可回收的熱能 2268315kcal/h； 煅燒爐全年可回收的熱量值（折算成標準煤）為： 11385 噸標準煤。 根據(jù)熱油爐的技術參數(shù)和計算需吸收余熱量。 104kcal /H。 104kcal/t（折合標準煤 ） 公司熱能平衡圖：見 cad 熱能平衡圖 結論：通過公司內 6 臺煅燒爐增加余熱熱媒爐和瀝青融化換熱裝置，可取消原供五臺蒸汽鍋爐 的年 11000 噸原煤的采購，折合標準煤 179。 另外，通過改進爐型，成品率提高了 ％，按年產(chǎn) 12 萬噸計算節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐與老式焙燒爐的節(jié)約對比如下表 32： 表 32 節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐與老式焙燒爐的節(jié)約對比表 序號 項目 天然氣 成品率 合計 1 老焙燒爐 122N m3/噸179。全年可節(jié)約天然氣 680 萬標 立天然氣。 全年節(jié)能 179。 二、 項目建設地點 項目建設地點位于某某碳素有限公司內。 氣象條件 本地區(qū)屬暖溫帶大陸性季風氣候區(qū)，春季干旱多風，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雨雪。項 目用水為廠區(qū)內的自備水井提供的地下水。 第五章 工程技術方案 第一節(jié) 項目組成 本節(jié)能 技術 改造項目由以下兩部分內容組成： 一、對石油焦煅燒爐的余熱進行回收利用 公司現(xiàn)有三條預焙陽極生產(chǎn)線的所有用熱設備的熱源來自公司的 5 臺燃煤鍋爐，其總熱能需求為 600 x104kcal/h；而公司內的六臺石油焦煅燒爐（其中 8 罐煅燒爐一臺， 24 罐煅燒爐 3 臺、 12罐 煅 燒 爐 一臺 、 30 罐煅 燒 爐 一臺 ） 的 余熱 資 源 可達 到922x104kcal/h，因此，增加 5 臺余熱熱媒爐后，可以充分利用本公司煅燒爐的余熱資源供應公司內所有用熱設備的熱能需求，每年可為公司節(jié)省燃料煤 11000 噸。 2)采用天然氣作為燃料 ,可燃性氣體又參與了燃燒，所產(chǎn)生的煙氣量少 ,大大降低煙氣中各種污染物濃度。在設計上采用了增加爐室火道隔墻的做法，將爐室火道隔墻增加到 5 道，通過此設計，實現(xiàn)了拉大明火溫度與制品的溫度差，并達到了使揮發(fā)份充分燃燒的目的。 （ 2）裝爐制品規(guī)格 裝爐制品不允許超出火道蓋板 70mm，目的是