【正文】 障人員、關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)人員組成。 制定投運(yùn)方案投運(yùn)方案重點(diǎn)確定以下5個(gè)方面的內(nèi)容：① 確定工程投運(yùn)范圍。尤其是操作人員要進(jìn)行實(shí)際操作演練，一切要做到思想到位、人員到位、動(dòng)作到位。檢查各類閥門、閥件是否配備齊全，閥門開啟是否靈活、嚴(yán)密；檢查安全閥調(diào)校記錄，保證其啟跳靈活，回座嚴(yán)密無泄漏；檢查彎管質(zhì)量證明文件；低溫壓力管道焊縫外觀檢驗(yàn)。⑤ 生產(chǎn)管理、操作人員必須熟悉氣化站工藝流程、各設(shè)備操作方法，能熟練地對(duì)站內(nèi)工藝設(shè)施進(jìn)行操作。 預(yù)冷前準(zhǔn)備工作 、工具(1)液氮：根據(jù)儲(chǔ)罐容積配備。(9)預(yù)冷工作人員專用的工作服、工作鞋、防凍手套若干套。⑤ 在每次用軟管連接槽車與卸車口之前，需用常溫氮?dú)鈱?duì)卸車口相連管道進(jìn)行吹掃。預(yù)冷流程見圖1。檢查該步驟完成后，將本步驟已打開的所有閥門關(guān)閉，然后方可進(jìn)行下一步驟。打開下進(jìn)液閥，觀察液位計(jì)，當(dāng)液位計(jì)顯示約5m液位時(shí)，停止充裝。4 天然氣置換 天然氣置換技術(shù)要求(1)置換過程應(yīng)保持連續(xù)平穩(wěn)。(9)置換過程中，置換警戒區(qū)內(nèi)不得有明火，警戒區(qū)為氣化站周圍各50m范圍。③ 打開儲(chǔ)罐氣相閥門進(jìn)行氮?dú)夥派?。關(guān)閉槽車出液閥。⑨ 以上所有工作完成后，相關(guān)單位人員對(duì)置換資料成果整理及驗(yàn)收，整個(gè)置換工作結(jié)束。⑤ 預(yù)冷過程中，一旦發(fā)生異常，首先關(guān)閉液氮卸車閥門。第五篇：LNG儲(chǔ)配站的預(yù)冷LNG儲(chǔ)配站的預(yù)冷作者：付明宇 李… 文章來源：秦皇島市燃?xì)饪偣?點(diǎn)擊數(shù)：152 更新時(shí)間：2009811 21:45:33 1 概述隨著城市經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，人工煤氣供應(yīng)已不能滿足社會(huì)發(fā)展的要求，發(fā)展天然氣勢在必行[1～3]。另外，可以檢驗(yàn)低溫設(shè)備和管道設(shè)施的低溫性能，主要包括低溫材料的質(zhì)量、焊接質(zhì)量、管道冷縮量和管托支撐的變化、低溫閥門的密封性、儲(chǔ)罐的真空性能[5]。 組織工作① 安全操作規(guī)程，且相關(guān)規(guī)程全部上墻。3 預(yù)冷工藝流程 預(yù)冷工藝流程液氮槽車有帶自增壓和不帶自增壓兩種類型，直接影響預(yù)冷方式的選擇。② 槽車增壓：首先吹掃軟管，打開槽車緊急切斷閥，開啟卸車臺(tái)自增壓液相放散閥X403。測滿閥是為檢測儲(chǔ)罐是否過量充裝而設(shè)置的閥門，它從儲(chǔ)罐內(nèi)筒上部引出，經(jīng)保冷層由罐體下封頭引出罐體外設(shè)置，它內(nèi)部的氣體溫度最接近于儲(chǔ)罐內(nèi)部的溫度[4]。用手感覺罐體外溫度，確認(rèn)儲(chǔ)罐保冷層真空度無問題。然后依次打開自增壓管道上安全閥的旁通閥進(jìn)行放散預(yù)冷處理，隨后打開儲(chǔ)罐氣相手動(dòng)放空閥G415，使自增壓管道預(yù)冷后的低溫氮?dú)饨?jīng)由G415至EAG系統(tǒng)放空，預(yù)冷自增壓系統(tǒng)管道。合格后關(guān)閉儲(chǔ)罐出液第二道控制閥G113，依壓力情況開關(guān)空溫式氣化器出口放散旁通閥Q411。② 槽車增壓。(3)預(yù)冷之前，用氮?dú)鈱?duì)低溫儲(chǔ)罐、管道進(jìn)行吹掃，進(jìn)一步去除水分并置換空氣。處理合格后方可再行預(yù)冷。(12)儲(chǔ)罐預(yù)冷采用由遠(yuǎn)及近的順序逐臺(tái)進(jìn)行。② 關(guān)閉所有儲(chǔ)罐進(jìn)出液閥門，開啟閥Q411及儲(chǔ)罐進(jìn)出液管道連通閥(為簡化圖面，圖2中未畫出該閥)。⑤ 儲(chǔ)罐預(yù)冷的主要技術(shù)參數(shù)：～，預(yù)冷時(shí)間為3h/臺(tái)，液位為1m，可維持與LNG置換時(shí)間約10d。因此應(yīng)密切注意閥門情況，對(duì)松動(dòng)、泄漏情況及時(shí)處理，及時(shí)采取措施，以免閥門凍住。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓不再上升或降低時(shí)可下進(jìn)液，并增大充液速度，直至儲(chǔ)罐液位達(dá)到1m。4 工作要點(diǎn)(1)氣化站預(yù)冷工作開始之前，準(zhǔn)備工作中的“現(xiàn)場條件”全部實(shí)現(xiàn)。具體流程如下。預(yù)冷后的低溫氮?dú)饨?jīng)空溫式氣化器出口放散旁通閥Q411至EAG系統(tǒng)排空。此過程同時(shí)對(duì)BOG回收管道進(jìn)行了初步預(yù)冷。進(jìn)液過程中要密切觀察，記錄儲(chǔ)罐壓力，防止壓力升高。儲(chǔ)罐保冷15min后，打開儲(chǔ)罐BOG雙向安全閥的旁通閥G415，經(jīng)EAG系統(tǒng)排空氮?dú)?。確認(rèn)卸車臺(tái)所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，并將情況匯報(bào)給控制室人員。，負(fù)責(zé)預(yù)冷過程的液氮及各種材料的供應(yīng)、現(xiàn)場工作人員的生活保障等工作。⑤ 。[4]預(yù)冷是確保LNG儲(chǔ)配站順利投產(chǎn)試運(yùn)行的重點(diǎn)工作?，F(xiàn)場人員如果出現(xiàn)凍傷、碰傷等人身傷害事故，應(yīng)立即就地簡單醫(yī)治后再視情況送往附近醫(yī)院救治。③ 氣化器預(yù)冷過程中如果發(fā)現(xiàn)有局部嚴(yán)重凝霜，可能是氣化器有泄漏點(diǎn)，需立即關(guān)閉進(jìn)液閥，對(duì)氣化器進(jìn)行仔細(xì)檢查。⑦ 打開管道出口處手動(dòng)放散閥進(jìn)行放散并檢測放散氣體中甲烷的濃度，直至合格后認(rèn)為置換合格。同時(shí)觀察儲(chǔ)罐壓力。 氦氣放散① 依次打開管道手動(dòng)放散閥、計(jì)量旁通路上切斷閥、調(diào)壓路上調(diào)壓器前后切斷閥、設(shè)備至放散塔之間的閥門。(7)放散點(diǎn)周圍設(shè)置安全警戒線，要有專人負(fù)責(zé)，通氣置換合格后方可解除。最后對(duì)其他設(shè)備和管道進(jìn)行預(yù)冷。此后由于儲(chǔ)罐和液氮間不斷地?fù)Q熱，還會(huì)排放大量氣體。緩慢打開儲(chǔ)罐出液閥門，將儲(chǔ)罐內(nèi)低溫氣相氮?dú)饩徛霘饣鳎ㄟ^計(jì)量橇后放空。③ 各崗位人員在預(yù)冷過程中應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得隨意串崗。③ 打開所有氣動(dòng)閥門，保持緊急切斷閥打開。(7)銅制緊固工具、銅錘2套。預(yù)冷過程也是對(duì)設(shè)備和液氮作為預(yù)冷介質(zhì)。③ 所需預(yù)冷、置換用介質(zhì)按要求配置到位，具備使用條件。③ 現(xiàn)場工藝設(shè)備檢查。④ 確定操作人員。組織機(jī)構(gòu)成立后，應(yīng)根據(jù)各自職責(zé)確定相關(guān)人員職責(zé)，制定各組工作程序、工作準(zhǔn)則以及詳細(xì)工作實(shí)施計(jì)劃。 成立組織機(jī)構(gòu)總指揮：一般由有經(jīng)驗(yàn)的公司領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。但由于天然氣長距離管道輸送工程規(guī)模大、建設(shè)期長，難以滿足各城市對(duì)天然氣的迫切需求。等到濃度降至爆炸下限安全范圍后，方可進(jìn)入事故現(xiàn)場。準(zhǔn)備好滅火器材。(5)、在各種準(zhǔn)備工作完成后，運(yùn)行工或搶險(xiǎn)人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場檢查。(4)、根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)力風(fēng)向情況，設(shè)置警戒線，疏散無關(guān)人員，停止機(jī)動(dòng)車行駛。液化氣的爆炸威力大，爆速2000～3000m/s，1kg液化氣的爆炸威力約等于40kgTNT炸藥的當(dāng)量。低洼處沉積。第三篇：液化氣儲(chǔ)配站應(yīng)急搶險(xiǎn)現(xiàn)場處置方案液化氣儲(chǔ)配站應(yīng)急搶險(xiǎn)現(xiàn)場處置方案【本文由危化鏢局整理，來源中國安全生產(chǎn)網(wǎng)】一、總則為了有效預(yù)防液化石油氣事故的發(fā)生，提高職工對(duì)液化石油氣事故應(yīng)急處理能力，保證事故發(fā)生時(shí)能迅速、有效、有序的開展應(yīng)急救援工作，控制和消除事故，最大限度的減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染等后果，編制本方案。（4）若火勢較大應(yīng)立即向119報(bào)警。（2）立即向公司調(diào)度報(bào)告。（4）警戒人員立即設(shè)立警戒區(qū)，阻止無關(guān)人員進(jìn)入LNG儲(chǔ)配站。LNG儲(chǔ)罐破裂，LNG大量泄漏應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案（1）發(fā)現(xiàn)LNG儲(chǔ)罐破裂，LNG大量泄漏，立即發(fā)出警報(bào)，全部停止運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。液相管道兩閥門間不得存有液體，當(dāng)存有LNG時(shí)要在關(guān)閉兩閥門時(shí)，必須對(duì)該管段進(jìn)行放散，以防止管道超壓運(yùn)行。服從領(lǐng)導(dǎo)，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時(shí)性工作。LNG儲(chǔ)配站運(yùn)行操作人員職責(zé)在站長的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)完成站內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù)。接班人員未到崗或交接未清楚，當(dāng)班者不得離崗。（1）立即切斷電源并向公司調(diào)度報(bào)告。（4）若火勢較大應(yīng)立即向119報(bào)警。（2）立即向公司調(diào)度報(bào)告。（4）重新緊固后試漏，直至不漏為止。卸車過程中發(fā)生泄漏（1）關(guān)閉相關(guān)閥門，停止卸車。（2）關(guān)閉LNG儲(chǔ)配站總電源（除消防電源），熄滅一切明火,同時(shí)至安全區(qū)迅速向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。LNG氣相管線大量泄漏并著火（1）迅速關(guān)閉漏氣管段兩端閥門，控制泄漏。（2）立即向119報(bào)警，隨后向公司調(diào)度報(bào)告。（2）立即發(fā)出警報(bào)，全站停止運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。（5）控制一切著火源，讓天然氣慢慢散發(fā)完畢。（4）組織搶險(xiǎn)人員穿戴好防護(hù)服并到達(dá)現(xiàn)場，待火勢變小后，用滅火器進(jìn)行滅火。LNG液相管破裂大量泄漏并著火（1）立即關(guān)閉破裂管上下游閥門，按下緊急停車按鈕，全站立即停止運(yùn)行。否則，迅速向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，組織處理。LNG儲(chǔ)罐超裝應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案（1）立即進(jìn)行倒灌作業(yè)，將超量LNG輸入其他的LNG儲(chǔ)罐。（2）迅速啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行自備發(fā)電，保證天然氣的安全輸送。（1）立即切斷電源并向公司調(diào)度報(bào)告。（4）險(xiǎn)情消除后，送電前應(yīng)對(duì)配電系統(tǒng)和用電設(shè)備進(jìn)行測試和試驗(yàn)。當(dāng)交接班時(shí)有緊急情況發(fā)生時(shí)，交接班人員需共同值班共同處理，完畢后交班者要在《交接班記錄》上記錄清楚并簽字后才能下班。負(fù)責(zé)LNG槽車的卸車等工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。LNG儲(chǔ)罐不得超量儲(chǔ)存，液位應(yīng)控制在15％－90％（體積百分?jǐn)?shù)）之間。LNG儲(chǔ)配站應(yīng)急搶險(xiǎn)預(yù)案LNG儲(chǔ)罐破裂，LNG大量泄漏后著火應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案（1）立即向1