【正文】 風(fēng)率一般可控制在 2％以下。 下管 （ 1）下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。 （ 4）頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無(wú)扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。 （ 4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管 ，以保證接口縫隙和受力均勻，保證管與管之間的連接安全。同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。以防萬(wàn)一 ,確保施工人員的生命安全 。 （ 5）注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。同時(shí)在泥水旁路切換大循環(huán)時(shí)，使泥水壓力的波動(dòng)對(duì)開挖面的擾動(dòng)降到最小，待泥水倉(cāng)中壓力穩(wěn)定后，啟動(dòng)中心軸動(dòng)力泵站帶動(dòng)中心軸及刀架向前運(yùn)動(dòng)，使刀架與刀盤分離，在兩者之間形成四條 70mm 的進(jìn)土間隙，并由中心軸及刀架的繼 續(xù)伸出帶動(dòng)刀盤盤體的運(yùn)動(dòng)，使之與殼體保持一定距離，此時(shí)機(jī)頭即處于待工作狀態(tài)，啟動(dòng)刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)第一級(jí)減速 (105k 行星齒輪減速機(jī) )，其輸出軸上的小齒輪帶動(dòng)中心軸上的大齒輪 (即第二級(jí)減速 i=131/17)最終帶動(dòng)刀盤及刀架，以 轉(zhuǎn)動(dòng)(可正反轉(zhuǎn) )切削土體， 頂進(jìn)裝置 頂進(jìn)裝置分主頂進(jìn)裝置及中繼頂進(jìn)裝置兩部分。 頂進(jìn)過(guò)程中，中央控制室操作人員通過(guò)此管理系統(tǒng)反映的各類施工參數(shù)及時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。待前級(jí)中繼間順利頂進(jìn)到位后依次 將后級(jí)中繼間及主頂頂進(jìn)到位。 ② 粘度 泥水的粘度是另一個(gè)主要控制指標(biāo)。推進(jìn)、逆洗和旁路三狀態(tài)切換時(shí)的切口水壓控制偏差值為：177。該段的地面變化主要是由頂管機(jī)及隧道移動(dòng)對(duì)地層的摩擦和剪切引起的。 頂進(jìn)設(shè)備安裝 把地面上建立的測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)引放至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè) 。 地面輔助設(shè)備的安裝及平面布置。 鋼套環(huán)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，刃口無(wú)疵點(diǎn)，焊接處平整，腳部和鋼板平面垂直，堆放時(shí)整齊擱平。 施工時(shí)，頂管機(jī)所需要電力操縱平臺(tái)上的電箱用 50mm2 電纜直接輸送到工作面，電纜采用三相五芯制，井口采用航空接頭，便于拆卸，管道內(nèi)用接頭箱進(jìn)行電纜連接， 確保使用安全。 為防止預(yù)留洞封門打開后洞外的土體涌入接收井內(nèi)，在頂管機(jī)到達(dá)接收井前，在接收井內(nèi)預(yù)留一道橡膠止水帶，以防止頂管機(jī)進(jìn)洞時(shí)水土涌入井內(nèi)。 1保護(hù)地面構(gòu)筑物的技術(shù)措施 沿途設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)設(shè)幾道斷面觀察點(diǎn)，每天二次觀測(cè)地表沉降量，將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋施工人員，以便根據(jù)沉降量，調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)。中繼間由液壓動(dòng)力站控制，頂進(jìn)時(shí)先開啟頂管機(jī)，中 繼間同步啟動(dòng)， 25cm 后，同時(shí)關(guān)閉頂管機(jī)和中繼間，將中繼間液壓回路置于卸荷狀態(tài)，然后主頂油缸頂進(jìn)，將中繼間油缸壓回。 實(shí)際操作中還應(yīng)注意，糾偏是與頂管同步進(jìn)行的一項(xiàng)工作，重要的是把握頂管趨勢(shì)，不能指望一蹴而就，而應(yīng)緩慢地、逐步進(jìn)行，若操之過(guò)急就容易造成軸線的較大折角，反而不利于頂進(jìn)的順利進(jìn)行。如果軸線偏差較小，且走勢(shì)較好（沿設(shè)計(jì) 方向），有時(shí)就可省去不必要的軸線差測(cè)量，提供更多的頂進(jìn)時(shí)間。 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 項(xiàng)目經(jīng)理部建立 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 ， 由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量規(guī)劃、方針、措施 ，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。我公司在投標(biāo) 或簽訂合同以前，經(jīng)營(yíng)部門會(huì)同技術(shù)部門對(duì)標(biāo)書或合同的條款進(jìn)行評(píng)審，以確保本企業(yè)的施工技術(shù)、組織管理和建設(shè)資金能滿足合同中對(duì)質(zhì)量和工期的要求。必須對(duì)材料的外觀、尺寸、包裝及物理性狀等進(jìn)行檢查。通過(guò)樣板施工，來(lái)探索、積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，明確質(zhì)量目標(biāo)，確保成品質(zhì)量，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)，以及向用戶作出承諾。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織，質(zhì)量檢查員、班組長(zhǎng)等參加檢查，并做出結(jié)論明確、內(nèi)容詳細(xì)的文字記錄。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。驗(yàn)收完成后，由建設(shè)單位向建設(shè)行政主管部門備案。不具備崗位技能的人，不能在該崗位工作，這是確保施工質(zhì)量的重要因素。 自檢（班組） ?互檢（不同工種之間） ?交接檢（上、下班之間；上、下工序之間的交接檢查） （ 4）做到上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不施工。 ③ 做好砼、砂漿試塊，并接受監(jiān)理抽檢，強(qiáng)度符合要求。 （ 5）做好各道工序質(zhì)量交底工作，并做好記錄。 （ 3）施工前進(jìn)行貫通測(cè)量，竣工后及時(shí)竣工復(fù)測(cè)，做好與相鄰施工單位的貫通測(cè)量工作。 （ 4）作重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整光潔，形狀正確，不漏漿，并有足夠的強(qiáng)度和剛度。 （ 2）施工前要由施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)于施工內(nèi)容、操作方法、操作程序和節(jié)點(diǎn)處理、預(yù)埋件、預(yù)留洞以及質(zhì)量要求、安全技術(shù)措施應(yīng)著重交底清楚。 第二節(jié) 分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 工程測(cè) 量保證措施 （ 1）成立控制測(cè)量組，由測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，測(cè)量前編制測(cè)量設(shè)計(jì)，據(jù)此實(shí)施。 （ 4）認(rèn)真嚴(yán)格把好原材料半成品、成品質(zhì)量關(guān)，收集各類質(zhì)保單、并按規(guī)范做好復(fù)試工作。 （ 2）施工中檢查 ① 做好測(cè)量放樣復(fù)核工作。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)及時(shí)匯報(bào)，共同研究處理。 （ 13）培訓(xùn)上崗制度。 （ 11）工程質(zhì)量驗(yàn)收制度。應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。過(guò)程三檢制度，即在 每道工序堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度。 （ 5）樣板引路制度。 （ 4）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度。 三 、質(zhì)量管理責(zé)任制 我公司對(duì)項(xiàng)目管理執(zhí)行以下質(zhì)量管理責(zé)任制。 二 、質(zhì)量保證體系 我公司始終貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、信守合同、用戶滿意”的質(zhì)量方針。 頂進(jìn)中頂管機(jī)前進(jìn)趨勢(shì)的測(cè)定 測(cè)定頂管機(jī)前進(jìn)趨勢(shì)，能達(dá)到減少測(cè)量時(shí)間的目的。頂進(jìn)軸線發(fā)生偏差時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量，使偏差值逐漸減小并回至設(shè)計(jì)軸線位置。 頂進(jìn)施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行以上各項(xiàng)措施，將頂管對(duì)環(huán)境的影響降低到最小程度。 頂管施工時(shí)，對(duì)沉降觀測(cè)點(diǎn)每天進(jìn)行兩次觀測(cè)，對(duì)要保護(hù)的構(gòu)筑物處的 觀測(cè)點(diǎn)適當(dāng)增加觀測(cè)的次數(shù)。為了解決傳輸信號(hào)長(zhǎng)距離輸送衰減的問(wèn)題，將信號(hào)通過(guò)放大器放大后再送上地面，保證了圖像的清晰。 供電及照明 由于施工為間斷性施工，采用就近接電方法或自發(fā)電。 混凝土管接頭的槽口尺寸必須正確，光潔平整無(wú)氣泡。敷設(shè)各種電纜、管線、油路等。其內(nèi)布置有三道盾尾鋼刷，并在相應(yīng)兩道鋼刷之間沿外圈各布置球閥。它主要是由于泥水壓力引起的，泥水壓力過(guò)高，使開挖面受擠引起地面隆起；泥水壓力過(guò)低，使開挖面應(yīng)力釋放引起地面沉降。 逆洗是頂進(jìn)過(guò)程中較為常用的防止和消除排泥管吸口堵塞的方法。實(shí)際施工和室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果 表明，適用于本工程的泥水密度范圍應(yīng)在 。每節(jié)頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)逐步提高頂進(jìn)速度，防止啟動(dòng)速度過(guò)大。 頂進(jìn)管理系統(tǒng) 頂進(jìn)管理系統(tǒng)由頂管機(jī)主機(jī)及泥水輸送兩大系統(tǒng)組成。 泥水平衡頂管系統(tǒng)主要由頂管機(jī)、泥水輸送、泥水處理及頂進(jìn)管理四個(gè)系統(tǒng)組成。 （ 4）壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。 遇到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施 頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多，且流砂流動(dòng)性較強(qiáng)， 則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來(lái)阻擋流砂的流動(dòng)。 （ 2）糾偏： 當(dāng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)偏差在 10～ 20mm 時(shí)，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。 （ 2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。 （ 2）安裝頂鐵應(yīng)無(wú)歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。 引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn) （ 1）將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為 頂管中心的測(cè)量基線。 風(fēng)量 的計(jì)算： ① 按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算： Q=kmq 式中： Q－所需風(fēng)量， m3/min。 ③ 導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定，導(dǎo)軌長(zhǎng)度采用 2～ 3m，間距設(shè)置為 60cm。大于 40t/m2 時(shí)表明土質(zhì)較好。 取 n 為 。 。 ，增加浮力。 ② 預(yù)防措施及處理方法： 下沉過(guò)程的觀測(cè)和資料分析，現(xiàn)場(chǎng)傾斜及時(shí)糾正； 、均勻抽出承墊木，及時(shí)用砂或砂礫回填夯實(shí)。 ③ 綁扎底板鋼筋、澆 搗底板混凝土 在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。 ② 鋪設(shè)碎石層及 素混凝土墊層 封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥，對(duì)新老混凝土接觸面應(yīng)鑿毛清洗，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干并在每個(gè)井格底部中央設(shè)置至少一個(gè)集水井，其深度和大小要滿足水泵吸 水要求。當(dāng)沉井下沉很少而不下沉?xí)r，為使其沉降均勻， 沉井 內(nèi)挖土 高差 不得超過(guò) ，刃腳下部土方應(yīng)邊挖邊清理 ，禁止深鍋底挖土，防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn) 。 20 沉井 下沉 沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開始挖土下沉。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。 混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開鋼筋，但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過(guò)密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。 ③ 立外模和支架 鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。 刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu)，寬度與刃腳同寬。 采用墊架或半墊架法，墊架數(shù)量根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和地基及砂墊層的允許承載力計(jì)算確定，間距一般為 ～ 。在井內(nèi)填 150～ 200 ㎜厚的石料和 100～ 150 ㎜厚的礫石砂，使抽吸時(shí)細(xì)砂不被帶走。在井壁中心線的兩側(cè)各 1m范圍內(nèi)回填土整平振實(shí)，以免沉井在制作過(guò)程中發(fā)生不均勻沉陷。整平場(chǎng)地后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的沉井坐標(biāo)定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測(cè)設(shè)控制樁的攀線樁用為沉井制作及下沉過(guò)程中的控制樁。安裝前先檢查檢查井的尺寸，安裝時(shí)先在板底與檢查井間墊一層砂漿，再安放蓋板 、井筒 。 ②模板的支立：模板采用高硬度的竹膠模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。 (五 )砼施工 鋼筋、模板施工完成后經(jīng)工程師檢查驗(yàn)收并簽字認(rèn)可后進(jìn)行砼澆筑施工。 模板安裝應(yīng)注意水平和垂直度、以及鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)施工規(guī)范要求。直條鋼筋在下料前應(yīng)首先進(jìn)行配料計(jì)算，以避免鋼筋接頭過(guò)多或造成材料浪費(fèi)，盤圓鋼筋采用調(diào)直機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直后下料。 施工要點(diǎn) （ 1）挖土前，嚴(yán)格檢查灰線位置，挖土?xí)r嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，留出墊層底面上 200mm土層作為人工 清理 ，以防超挖及擾動(dòng)地基土。鋼尺量距必須有三差改正，控制精度由高至低傳遞。 （ 3） 愛護(hù)儀器，禁止對(duì)測(cè)量器具的任何人為損壞，禁止坐儀器盒、塔尺等；定期對(duì)儀器進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)，保證放 線的準(zhǔn)確有效。 儀器名稱 規(guī)格型號(hào) 精度 鑒定情況 數(shù)量 全站儀 DI1000+T1000 3” 5mm 177。 、施工過(guò)程中注意合理使用，節(jié)約用水。 工程驗(yàn)收制度 在施工過(guò)程中，除按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查操作質(zhì)量外，還必須根據(jù)工程的特點(diǎn)，分別對(duì)隱蔽工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。 （ 2）、發(fā)生矛盾時(shí)主動(dòng)與之協(xié)商，友好解決，服從業(yè)主調(diào)解。 按施工程序，合理安排施工。 二、總體目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 確保該工程為 合格 工程。 工程范圍、規(guī)模及工期 該工程 范圍為： 204 國(guó)道 黃碼路 2泵站 ,全長(zhǎng)約 1310M。 工地管理目標(biāo) 我單位將根據(jù) 業(yè)主 的要求，結(jié)合我單位實(shí)際情況，管理與創(chuàng)新并重，基礎(chǔ)與形象齊抓，把現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部建成一個(gè)工程建設(shè)的指揮中心、決策中心和管理中心，在爭(zhēng)創(chuàng)精品工程的同時(shí)，為單位樹立文明施工的良好形象。 施工三、四隊(duì)各分二個(gè) 作業(yè)班組分別進(jìn)行施工，每個(gè)作業(yè)班組配齊立模工、混凝土工、鋼筋工、普工及機(jī)械等配置，每組平行施工，組內(nèi)流水施工。 開工管理制度 工程開工必須辦理開工申請(qǐng)手續(xù)，只有在開工許可證發(fā)下后，方可開工。同時(shí)為確保工程進(jìn)度，便于材料進(jìn)場(chǎng)，減少工程施工中的運(yùn)輸量。 臨時(shí)通訊設(shè)施的配備 工程項(xiàng)目經(jīng)理部配備一臺(tái)電腦，現(xiàn)場(chǎng)每位施工人員配備移動(dòng)電話， 以保證施工有效的指揮與協(xié)調(diào)。對(duì)業(yè)主所交樁位及資料，及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè) ，并將復(fù)核結(jié)果上報(bào)監(jiān)理單位并保存。 在控制樁點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況，在 施工 沿線進(jìn)行控制點(diǎn)的加密。 高程控制網(wǎng) 將業(yè)主所交高程點(diǎn)作為施工高程的基本控制網(wǎng)，再向施工現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)出臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為施工用工作水準(zhǔn)點(diǎn)。 施工放樣：在檢驗(yàn)合格的基坑內(nèi)測(cè)出設(shè)計(jì)基礎(chǔ)墊層標(biāo)高和邊線，并用砂漿作好標(biāo)記。 鋼筋安裝：鋼筋綁扎在臺(tái)座上進(jìn)行。 模板支承采用鋼管腳手架固定。振搗時(shí)應(yīng)避免漏振。 ③混凝土的拌合、澆筑：嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行配料，采用強(qiáng) 制式拌合機(jī)集中拌合，最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求，拌合時(shí)，在水泥和集料進(jìn)筒前，應(yīng)先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初 15S 內(nèi)將水全部均勻注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致。 （二） 工藝流程 基坑測(cè)量放樣→基坑開挖→刃腳墊層施工→立井筒內(nèi)模和支架→鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗混 凝土→養(yǎng)護(hù)及拆?！馄鲱A(yù)留孔→井點(diǎn)安裝及降水→鑿除墊層、挖土下沉→沉降觀察→鋪設(shè)碎石及混凝土墊層→綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。 （ 2） 刃腳外側(cè)面至基坑底邊的距離一般為 ～ ，以能滿足施工人員綁扎鋼筋及樹立外模板為原則。用鉆吸法下沉沉井時(shí)從井下吸出泥漿須經(jīng)過(guò)沉淀和疏干后，用封閉式車斗外運(yùn)。 測(cè)量和沉降觀察 按沉井平面設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，進(jìn)行整平放線，并布置水準(zhǔn)基點(diǎn)和沉降觀測(cè)點(diǎn)，在原有建筑物 附近下沉的沉井，應(yīng)在沉井周邊的原有建筑物上設(shè)置變形（位移）和沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)其進(jìn)行定期的沉降觀測(cè)。圓形沉井沿沉井刃腳圓弧部分對(duì)準(zhǔn)圓心鋪設(shè)。 ② 鋼筋綁扎 鋼