【正文】 ，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的，老師說我們合作的好，分工仔細，確實，大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了，失誤也避免了很多，通過對鑄造的學習，不僅使我學到了知識，更增強我的團隊合作能力，我收益匪淺??！車工車工是最臟的活了，然而卻是最現(xiàn)代化的活了，因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床，因此我們也是很高興的。3收弧時要運用焊條進行花圈，并迅速提起```3敲打焊縫，露出焊條的實質材料`````注意事項：1注意實習環(huán)境的通風2注意用電安全3注意設備的使用安全4使用焊條要預留幾厘米鉗工—————加工六角螺母四、工藝：六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）序號內(nèi)容工具鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺鉆孔鉆φ8。在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞。四、鑄造對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績是特別好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。加工的工件出乎我們的意料，是錘把，因為我們先前的那個班級不是加工的這個，想著能給自己的錘頭按一個把，因此每個人加工的都是很認真仔細，老師也在一旁不停的指點，出現(xiàn)了毛病，老師會巧妙的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的，不容易加工的光滑，看起來不雅，然而老師卻能將缺點變成亮點，簡單的幾圈就邊的好看多了。掣鏈器位于錨機與錨鏈筒之間的甲板上，是用來夾緊錨鏈，拋錨后，閘上掣鏈器，可將錨鏈的拉力傳給船體，使錨機不處于受力狀態(tài)。鉗工實習報告 篇2對于我們工科類的大學生來說，鉗工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。實習的時間只有短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說特別的寶貴。第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。二、鋸條裝得過緊、過松；工件夾持不牢固，產(chǎn)生抖動或松動；鋸縫歪斜，強行糾正；壓力太大，起鋸較猛；舊鋸縫使用新鋸條；三、四、見加工工藝卡。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。還可加少量機油。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。然而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在船上工作的時間越來越多，發(fā)現(xiàn)自己需要學習的東西很多。其中我學到的最重要的是錨機的相關工作和日用油艙和燃油油艙加油，因為我的工作主要側重于甲板，我們首先在師傅們的帶領下熟悉錨機系統(tǒng)，對油柜，管系等進行熟悉了解，并且知道工作原理后，開始進行管系密試，通過之后我們接著對錨機液壓油油柜進行清潔，因為液壓油對清潔度要求非常很高，我們清倉的工作也做的非常認真，用了大量的時間以達到設計要求，有付出就有回報，一次報檢我們就得到船東的通過，緊接著是很關鍵的液壓泵的試運行，在試車過程中很順利，均在設計要求內(nèi)，之后是錨機的錨鏈調(diào)整和竄油，其中竄油是非常重要的，我們輪流對管系間隙的漏油情況進行檢查，進油的配合等。首先老師簡單介紹了一下車工，然后就告知我們?nèi)W習安全操作規(guī)程了，因為車工確實是很容易是出問題的，車床運作起來，那都是每分鐘幾百轉的轉速啊，切下削末有時能飛的好遠，而且是帶著相當?shù)乃俣鹊?，扳手可能就飛了，不知就是誰倒霉了等等。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了。焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的(熟練之后才知道)，然而剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短。實訓體會：經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結束了這學期我們專業(yè)十分重點的一個模塊：金工實習。（2）鉗工實習：主要學習了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結構，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；焊接步驟：引?。ń油娫?。出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個。焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊，一種是氣焊，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了，眼睛還是會感到疲勞，有時還會冒星星；氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的，兩種氣體都是易燃氣體，因此是絕對嚴禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心，防止回火發(fā)生，而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離。實習的最后一天老師教了我們鉆孔，擴孔，攻螺紋。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認所銼的面兒是否平衡。首先，自學教程，按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項指令。最好，制作一個軸類零件：小圓柱直徑為7毫米，長度為10毫米；大圓柱直徑為9毫米，長度為15毫米。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進行。這里是另外一種學習課堂。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。這次鉗工實習，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。一周的鉗工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是鉗工工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。③套螺紋的過程與攻螺紋相似，操作時用力要均勻，開始轉動板牙時要稍加壓力，套入3～4圈后，可只轉動不加壓，并經(jīng)常反復，以便斷屑。（六）攻螺紋與套螺紋用絲錐加工工件內(nèi)螺紋稱為攻螺紋（攻絲），用板牙加工工件的外螺紋稱為套螺紋（套扣）。開始鉆削時要用較大的力向下進給(手動進給時)，避免鉆尖在工件表面上晃動而不能切入；在孔即將鉆透前，壓力應逐漸減小，防止鉆頭在鉆通的瞬間抖動，出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象，損壞鉆頭，影響鉆孔質量及安全。：指雙手橫握銼刀往復銼削的方法，適用于加工余量小或窄平面的銼削及修光。（2）銼削姿勢銼削時兩腳站立位置與鏨削基本相同，只是左腿彎曲，右腿伸直，重心落在左腿上。生產(chǎn)中應用最多最普遍的是普通銼刀，普通銼刀按其斷面形狀和用途不同又可分為以下幾種：（1）平銼。②工件應裝夾牢固，伸出臺虎鉗口不易過長，鋸縫應盡可能靠近裝夾部位。僅用手腕的動作進行錘擊運動，錘擊力量小，一般用于鏨削余量較少或鏨削開始或結尾時。⑦在線條上打樣沖眼。其劃線操作步驟如下： ①看清并研究圖樣，了解零件上需劃線的部位和有關加工工藝，明確零件及劃線部位的作用和要求。1工件場地應保持整齊清潔，做到文明生產(chǎn)。握錘前要環(huán)視四周，以防傷人。PDF 文 件 使用 “pdfFactory Pro” 試 用 版 本 創(chuàng)建第二篇：鉗工實習鉗工實習報告為其一周的實習已經(jīng)鉗工結束，至于總體的感覺只能用十個字來概括“辛苦而充實，艱辛而有滿足”。鋸 割 中 等 硬 度 材料(如 普 通鋼、鑄 鐵 等 和中 等 硬 度 的工件 時 ,一 般 選 用 中 齒 鋸 條。 屑時 不 準 用 手 摸 銼 過 的 表面 , 因 手有 油污、再 銼 時打滑。銼 刀 的 常用 種 類 有 普 通 銼、整 形銼和 特 種銼 三類。維修 性操作:即 維修 ,對在 役 機械、設備 進行 維修、檢查、修理 的操作。裝配 性操作:即 裝配 , 將零 件或 部 件 按 圖樣 技術 要 求組裝 成機 器 的工 藝過程。三、什么叫銼削?銼 刀 的種 類 有哪些? 答:銼削指 用 銼 刀 對工件 表面 進行切削加工, 使 工件 達到所 要 求 的 尺寸、形 狀 和 表面粗糙度 的操作。 鑄 件上的 硬皮 或粘 砂、鍛 件上的