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關(guān)于內(nèi)墻抹灰裂縫分析(存儲(chǔ)版)

2025-10-15 01:46上一頁面

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【正文】 (4)、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制抹灰的總厚度和分層的厚度,中級(jí)抹灰平均總厚度宜控制在20mm內(nèi),高級(jí)抹灰宜控制在25mm內(nèi),外墻抹灰宜控制在20mm內(nèi)。這種裂縫對(duì)于美觀影響最大,因此在施工中我們應(yīng)該非常注意,只要我們?cè)谑┕ぶ袊?yán)格按規(guī)范施工,提前預(yù)防,這種裂縫是可以避免的。施工原因:組砌不合理,砂漿的飽滿度小于85%,或者由于拉結(jié)鋼筋漏放甚至不放,澆水過多,施工一次砌體高度過大,砂漿標(biāo)號(hào)低,都可導(dǎo)致裂縫的頻頻出現(xiàn)。(3)、在組砌砌塊時(shí),施工人員往往只注意水平縫砂漿的飽滿度而忽視立縫砂漿的飽滿度,尤其是柱與砌塊之間的砂漿不飽滿,飽滿的立縫能阻止砌體變形,減緩裂縫的出現(xiàn)。:(1)溫度變化可分為兩種,一種是季節(jié)溫度的變化,另一種是室內(nèi)外溫度的差異。設(shè)計(jì)方面:(1)加強(qiáng)屋面的保溫隔熱性能,即可以增加隔熱層和保溫層的厚度(將保溫層厚度由最薄處8cm改為15cm厚),或者設(shè)架空隔熱通氣層等,屋面防水材料宜選擇顏色較淺的材料,帶有鋁箔的最好,以減少屋蓋結(jié)構(gòu)的直射溫度,減少頂面的脹縮程度。6200并使之與過梁和圈梁整體現(xiàn)澆。當(dāng)然在采取以上措施后裂縫有時(shí)仍難避免。抹灰前對(duì)砌體表面的缺陷、裂縫,可以先用水泥砂漿抹平并干燥。如墻面由于砌筑或砌塊原因凹凸不平,抹灰厚度不均勻,局部厚度超過規(guī)范要求,會(huì)造成局部空鼓,嚴(yán)重的甚至脫落。② 抹灰砂漿使用中砂;砂過細(xì):抹面砂漿成品后強(qiáng)度不夠,施工不當(dāng)會(huì)造成空鼓,開裂;砂過粗:配置抹面砂漿也不好,抹灰難度大,人工體力消耗也大,且成品墻面的平整、觀感及陰陽角效果不佳。該工程10層以下墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),操作工人私自往混凝土罐車?yán)锩婕铀?,且將墻柱與梁板混凝土混用;而且由于施工工藝安排不太合理,先澆筑完成的墻柱混凝土已初凝,且施工縫處也未加處理。(4)墻柱與梁板交界處未采用密閉鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分隔,墻柱混凝土澆筑未完成,大量的梁板低強(qiáng)度等級(jí)混凝土流入墻柱內(nèi),兩者混用導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度等級(jí)降低。(3)節(jié)點(diǎn)處的混凝土實(shí)行“先高后低”的澆搗原則,即先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土,后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土,在先澆筑的混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁板的混凝土,事先做好技術(shù)交底和準(zhǔn)備工作。“先高后低”澆搗法施工難度較大,如控制不好會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題,需要施工單位和監(jiān)理單位加強(qiáng)控制手段和力度。四、處理方法墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)太高而出現(xiàn)收縮裂紋在工程中比較常見。運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要做好坍落度檢測(cè),切不可私自加水進(jìn)行攪拌。(2)項(xiàng)目部技術(shù)人員未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,也無管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,混用墻柱與梁板混凝土,從而導(dǎo)致墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)降低,施工單位未編制不同混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案??偨Y(jié):在施工中,對(duì)裂縫的形成原因不僅僅是這些,這些問題是不可避免的,只能盡力減少問題的出現(xiàn),即使出現(xiàn),合理的對(duì)裂縫進(jìn)行處理,不會(huì)對(duì)接下來的施工項(xiàng)目的質(zhì)量產(chǎn)生影響,從而達(dá)到確保工程質(zhì)量,減少經(jīng)濟(jì)損失的目的。六、配置砂漿、原材料使用不當(dāng)或質(zhì)量不好抹面砂漿配合比:①砂漿應(yīng)按照比例配置,若水泥量偏大,會(huì)造成水化熱較大,形成干裂; ②若水泥用量過少抹面層與基底層沒有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度,使其在施工中或長期自重和環(huán)境作用下開裂。(3)面層主要為了獲得平整、光潔的表面效果。一、砌體原因① 砌塊未到齡期具有隨著含水率的降低產(chǎn)生干縮變形的特點(diǎn),從而引起抹灰層裂縫 ② 砌筑過程中砂漿強(qiáng)度不夠,引起抹灰層裂縫 ③ 錨拉筋敷設(shè)不規(guī)范,導(dǎo)致砌體本身發(fā)生裂縫,從而引起抹灰層的裂縫 預(yù)防措施:合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃,提前安排砌塊進(jìn)場(chǎng),確保砌塊達(dá)到齡期(28天),不到齡期的砌塊不使用。砌筑前要提前擺磚,磚澆水濕潤要適宜,嚴(yán)禁干磚上墻。(5)在頂部層次兩端的窗口增設(shè)鋼筋混凝土架框,斷面尺寸120240mm,配筋4216。的斜向裂縫,即所謂的“八”字形裂縫,從房屋的縱向看,剪應(yīng)力的分布大體上是兩端最大,中間為零,即由兩端向中間遞減,因此,“八”字形斜裂縫多發(fā)生在房屋兩端的墻體上,且一般發(fā)生在最上面兩層墻面上,而以頂層最嚴(yán)重,而且在墻體開的洞口越大越多,對(duì)墻體的削弱也就越嚴(yán)重,其裂縫就越嚴(yán)重。開裂的“八”字形裂縫。要消除砌塊體積收縮產(chǎn)生的裂縫,應(yīng)降低砌筑時(shí)砌塊的含水率,施工時(shí)砌塊的含水率控制在15%以下,嚴(yán)禁提前大量的澆水,要在砌筑之前適量澆水,這樣既保證砂漿有良好的硬化條件,又可使砌體不致含水率過高。、裂縫出現(xiàn)的原因:對(duì)材料的性能和特點(diǎn)把握不準(zhǔn)或很難把握。對(duì)于象GRC板、鋼絲網(wǎng)架聚苯乙烯夾心板這種吸水較差的新型建材,則在施工抹灰前宜在基層刷一道界面劑,成活后噴霧或封閉進(jìn)行養(yǎng)護(hù),否則極易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。加氣混凝土砌塊與粉煤灰砌塊則不需用水澆透,只要在砌體上適當(dāng)澆水,然后陰干半天左右再進(jìn)行抹灰。(4)中高級(jí)抹灰應(yīng)該分層施工,有時(shí)施工時(shí)為了趕進(jìn)度或?yàn)榱耸」D方便,從而抹灰基層、中層、面層分層不當(dāng),分層厚度不當(dāng),壓不密實(shí),從而引發(fā)龜裂。因此人們對(duì)工程的質(zhì)量問題的關(guān)心和要求就會(huì)越來越高。在門、窗洞口出現(xiàn)形狀為“八”字形的裂縫,裂縫沿約45176。門窗口處;(1)窗口處,尤其是較大的窗口,因墻體出現(xiàn)一定的應(yīng)力時(shí),(自然收縮、下沉等)此處較薄弱,易從窗口兩下角出現(xiàn)與窗口成45度角的裂縫。砂漿未分層厚度不均;(1)在抹灰過程中當(dāng)天打底當(dāng)天罩面,兩道工序之間,間隔時(shí)間太短,打底的砂漿還未干縮定型,應(yīng)出現(xiàn)的裂縫還未出現(xiàn),第二遍又緊接著又抹上,形式上是兩便,實(shí)際就等于一便。頂層砌體砂漿設(shè)計(jì)時(shí)不得低于M5,以增加粘接力和整體性,提高變形能力。采取適當(dāng)?shù)臉?gòu)造措施(1)、在不同的基層結(jié)合處,要按規(guī)范采用合格的增強(qiáng)網(wǎng)增強(qiáng)?;旌仙皾{厚度不大于8 mm,水泥砂漿厚度不大于7 mm,防止超厚產(chǎn)生裂縫。頂層斜砌材料采用紅磚,引發(fā)不同材料交接處抹灰裂縫。環(huán)境溫度大,外墻伸縮縫設(shè)置不當(dāng)造成貫通裂縫。(4)、在分層抹灰時(shí),如果兩道工序之間時(shí)間間隔過小,打底的砂漿還未凝固定形即抹第二道砂漿,雖然形式上是抹兩次,實(shí)際上近于一次抹面,也會(huì)因塑性收縮和降溫收縮等多種原因產(chǎn)生裂縫。此外,對(duì)于混合砂漿,水泥是水硬性材料,硬化時(shí)間短,而石灰膏是氣硬性材料,硬化時(shí)間有一個(gè)緩慢的過程,兩者硬化時(shí)間不一、干縮不一是抹灰層裂縫的重要原因。在框架結(jié)構(gòu)中,填充墻體與梁柱接觸面間容易出現(xiàn)水平和垂直裂縫,這些裂縫幾乎是不可避免的,如果不加以預(yù)防,裂縫一旦出現(xiàn)就很難補(bǔ)救。因?yàn)?
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