【正文】 7） 電氣儀表控制 系統(tǒng)： 包含變壓器、高低壓開關(guān)柜、控制儀表，裝置內(nèi)的電纜等電氣設(shè)備、廠房 。 另外，考慮＃ 7 和 ＃ 8 鍋爐 作為備用 ， 相應(yīng)改造＃ 7 和＃ 8 爐引風(fēng)機(jī)和出口煙氣系統(tǒng)， 滿足 ＃ 7和 ＃ 8 備用鍋爐 的 煙氣 脫硫和正常運(yùn)行要求。 當(dāng)前 燃煤電廠所采用的脫硫工藝多種多樣，這些應(yīng)用較為成熟的煙氣脫硫工藝都有各自的特點(diǎn)和適用性。 工程意義 中國作為世界上人口最多、經(jīng)濟(jì)增長速度最快、能源消耗較高的國家，面臨的環(huán)境形 勢越趨嚴(yán)峻。460t /h煙氣脫硫 5 2020年總量控制指標(biāo) 4960 SO2400mg/Nm3 Dust50mg/Nm3 6 總量差距 736 相比 2020年總量控制指標(biāo) 7 結(jié)論 排污總量距控制指標(biāo)還有 736t/a的差距，可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。460t/h 鍋爐 （新區(qū)＃ 3爐） 排污總量 1072 123 以后待建的 1179。根據(jù)國家大氣污染物排放等相關(guān)環(huán)保政策規(guī)定和重慶市 節(jié)能減排的 相關(guān)要求， 本工程擬 對＃ 5和 ＃ 9 鍋爐進(jìn)行 脫硫 除塵改造 ： ＃ 5 和＃ 9 爐分別進(jìn)行除塵改造，同時兩爐 新建一套脫硫系統(tǒng) (兩 爐一塔 )， 2臺鍋爐煙氣混合后進(jìn)入一套脫硫裝置脫硫除塵，凈化后的煙氣進(jìn)入脫硫塔頂 1 座高 120 米 直排 煙囪混合排放 。對 2020年以后批準(zhǔn)建設(shè)的新建、改建和擴(kuò)建燃煤電廠（西部燃用低硫煤的坑口電站除外），要求限期在 2020年之前建設(shè)脫硫設(shè)施。川維廠現(xiàn)有煤鍋爐裝置煙氣實(shí)際排放總量為 SO2 13851 噸 /年，因此，若不實(shí)施現(xiàn)有煤鍋爐脫硫改造，就無法為 30 萬噸 /年醋酸乙烯項目騰出二氧化硫總量指標(biāo)，30萬噸 /年醋酸乙烯項目建成后也難以通過國家環(huán)?？⒐を炇?。在建的《 20 萬噸 /年合成氨》項目計劃于 2020年 9 月建成。 川維廠基本情況 川維廠是全國唯一以天然氣為主要原料、生產(chǎn)化工化纖產(chǎn)品的資源加工型企業(yè)。 四川維尼綸廠 ＃ 5 和＃ 9 燃煤 鍋 爐 煙 氣 脫 硫 除 塵 治 理 項 目 可行性研究報告 同 方 環(huán) 境 股 份 有 限 公 司 中 國 石 化 集 團(tuán) 四 川 維 尼 綸 廠 重慶川維石化工程有限責(zé)任公司 二 ○ ○ 九 年 二 月 四川維尼綸廠 ＃ 5 和 ＃ 9 燃煤鍋爐 煙氣脫硫除塵治理項目 可行性研究報告 批 準(zhǔn)： 審 定： 審 核： 編 制： 工程設(shè)計證書（甲級）編號： 3351 工程咨詢證書（甲級）編號： 工咨甲 2052701001 同 方 環(huán) 境 股 份 有限公司 中 國 石 化 集 團(tuán) 四 川 維 尼 綸 廠 重慶川維石化工程有限責(zé)任公司 二 ○○ 九 年 二 月 目 錄 ........................................................... 1 編制依據(jù)和編制原則 ............................................... 1 項目背景 和工程意義 ............................................... 1 項目范圍及工程內(nèi)容 ............................................... 8 研究結(jié)果 ......................................................... 9 定員 ............................................................ 13 項目實(shí)施計劃 ................................................... 13 存在的問題及建議 ............................................... 14 依托條件 ........................................................ 14 .............................................. 16 建設(shè)地區(qū)條件 .................................................... 16 現(xiàn)有鍋爐基本情況 ................................................ 18 主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) .................................................. 23 .............................................. 28 建設(shè)規(guī)模 ........................................................ 28 脫硫工藝技術(shù)方案簡介 ........................................... 28 濕法煙氣脫硫工藝 ............................................. 28 半干法煙氣脫硫工藝 ............................................ 30 煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝 ....................................... 31 干法脫硫工藝 .................................................. 32 NID半干法煙氣脫硫 ............................................ 33 截至目前全國新投運(yùn)的小機(jī)組脫硫項目統(tǒng)計 ...................... 34 截至目前全國新投運(yùn)的小機(jī)組脫硫項目（按脫硫方法分類統(tǒng)計） .... 35 石化企業(yè)煙氣脫硫技術(shù)的選擇原則 ................................. 35 達(dá)到國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)及總量控制的要求 ...................... 35 脫硫裝置運(yùn)行必須穩(wěn)定可靠 ..................................... 36 優(yōu)先選用國產(chǎn)化率高和技術(shù)成熟的脫硫工藝 ...................... 36 符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)的原則 ................................. 36 具有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ....................................... 36 滿足企業(yè)的使用條件 ........................................... 36 工藝技術(shù)的選擇 ................................................. 36 同方環(huán)境公司石灰石－石膏濕法脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn) ...................... 40 吸收塔設(shè)計與循環(huán)泵選型綜合 優(yōu)化，降低脫離系統(tǒng)電耗 ................ 40 針對吸收塔漿池的大小，設(shè)計最佳的強(qiáng)制氧化方式 .................... 41 計算機(jī)模擬計算與模型試驗相結(jié)合，最優(yōu)化吸收塔及內(nèi)部件的設(shè)計 ...... 43 控制脫硫塔煙氣均勻流動技術(shù) ....................................... 44 吸收塔的設(shè)計介紹 .................................................. 46 其它設(shè)計特點(diǎn) ...................................................... 47 主要設(shè)備技術(shù)特點(diǎn) .................................................. 48 吸收塔系統(tǒng) ..................................................... 48 煙氣系統(tǒng) ....................................................... 52 石膏漿液排出泵的選型 ........................................... 53 降低脫硫運(yùn)行費(fèi)用的措施 ........................................... 53 吸收塔干濕界面防腐的推薦意見 ..................................... 56 脫硫裝置啟動曲線 ................................................ 56 氧化風(fēng)機(jī)的降噪措施 .......................................... 59 煙道改造的說明 .............................................. 61 防腐方案 .................................................... 62 噴嘴和噴淋管道檢修、沖洗和更換的說明 ....................... 63 ............................................. 64 煙氣排放 .................................................... 65 電除塵器改造工藝技術(shù)方案選擇 ................................... 68 工程概況 ...................................................... 68 方案選擇及設(shè)計 ................................................ 68 改造基本原則 .................................................. 70 改造方案說明 ................................................. 70 電袋復(fù)合型除塵器基本參數(shù) ..................................... 73 總結(jié) .......................................................... 74 .................................................. 76 脫硫工藝敘述 .................................................... 76 吸收系統(tǒng) ...................................................... 77 煙氣系統(tǒng) ...................................................... 78 石膏脫水系統(tǒng) .................................................. 79 吸收劑供應(yīng)與制備系統(tǒng) ......................................... 80 工藝水系統(tǒng) .................................................... 81 漿液排空系統(tǒng) ................................................. 82 壓縮空氣系統(tǒng) ................................................. 82 脫硫裝置的運(yùn)行調(diào)節(jié) .............................................. 83 煙氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié) ................................................ 83 吸收塔系統(tǒng)的調(diào)節(jié) .............................................. 83 石灰石漿液箱液位和濃度的調(diào)節(jié) ................................. 84 石膏脫水系統(tǒng)的調(diào)節(jié) .........................