【正文】 。7什么是角差測量法？答：用水平儀或自準直儀，測量大型機器和設備中表面較長零件的直線度誤差的方法屬于角差測量法。8交流接觸器的作用是什么？答：在機床控制電路中，交流接觸器起失壓保護作用。90、安裝龍門刨床的連接梁時，應怎么做？答：當一端已固定好，需用量塊測量連接梁另一端與立柱間的間隙尺寸，以便配制墊片。9精密磨床砂輪主軸部件修復后，第一次試運轉(zhuǎn)應用什么潤滑油？答：二號錠子油與煤油各半100、從抗振能力比較，高速機械的轉(zhuǎn)子采用什么軸承最好？答：可傾瓦式軸承。不論哪一種液壓泵，都是按照 密封容積 變化的原理進行工作的。1當平面截割球時，截交線形狀是（圓）。（自鎖）作用，使原始作用去除后，工件仍能保持夾緊狀態(tài)不會松開。A、10 B、20 C、25 2噴涂時，工件整體溫度為 D。A、齒形精度超差 B、母線凹凸不平C、表面粗糙度超差 D、出現(xiàn)波紋10氣壓強、BE 等對噪聲測量也有影響。 18載荷大、轉(zhuǎn)速高的滾動軸承，采用的預加負荷應（A）。 26磨后工件的尺寸精度能達到（C）。A、輸出油量減小 B、輸出壓力波動 C、建立不起工作壓力 D、輸出油量波動3澆油 4鏈傳動的失效形式主要有鏈條的 ABDF，為減少鏈傳動的失效，常在張緊和潤滑上下功夫。A、背壓閥調(diào)節(jié)不當 B、換向閥錐角大小 C、換向移動太快 D、閥芯嚴重磨損 E、系統(tǒng)壓力調(diào)得太高13臥式車床加工零件時，若零件外表的表面粗糙度超差，或是圓度超差，對于機床的故障，它們有一個共同的影響因素是 C。（√）、6離心泵的修理試驗后，首先要將泵體腔內(nèi)注滿液體，然后再進行試驗。（）14用的拉線和吊線法，可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好，完成整個工件的劃線任務。（）23式車床精車端面精度檢驗，是用千分表測頭壓住圓盤中心，隨中滑板遠離中心到邊緣，其讀數(shù)的最大差值即是誤差值，并要求圓盤中凹。（√）30系統(tǒng)壓力調(diào)的越高，液壓油的溫度升也越高。（3）對于鉤頭斜鍵，不能是鉤頭緊貼套件的端面，必須留出一定的距離，以便拆卸。9么是機械設備拆卸原則？、答：機械設備拆卸時，應該按照與裝配時相反的順序和方向進行。14同模數(shù)的蝸輪為何不能互換？答：蝸輪的齒形是圓弧形包著蝸桿，所切制蝸輪的滾刀參數(shù)必須與相配合的蝸桿的參數(shù)完全相同，即不僅模數(shù)、齒形角相同，而且滾刀與蝸桿的分度圓直徑、螺紋的線數(shù)、升角φ也都要求相同。提高工藝過程勞動生產(chǎn)率的途徑有：（1）提高毛坯的制造質(zhì)量。解：Q1=Q2=Q5 Q1=A1V1=104=104(m3 / s)V5=Q5 / A5= Q1 / A5=104247。3調(diào)質(zhì)淬火后再高溫回火。11變壓器把交變電壓變換為頻率相同而大小不同的交變電壓的靜止電氣設備。19“雙特征分析法”振動故障分平穩(wěn)故障信號和沖擊故障信號。27工序質(zhì)量對象：質(zhì)量特性值。35導軌貼塑，粘上聚四氟已烯塑料板。43車間管理：計劃管理、生產(chǎn)管理、組織管理、經(jīng)濟管理、其他項目管理。52國內(nèi)勞動工傷率：千人事故率。2雙激（f1和f2對稱分布在f0的兩邊）。10（感應同步器）是數(shù)顯裝置檢測元件。18為檢查螺紋外螺（環(huán)形槽）試切件。3雙激（塞曼效應）。11將同一激光分（頻率不同）雙激涉儀。19為檢驗螺紋幾何、傳動鏈精度（長絲杠）試切件。28項目性對設備（某個部件或某項精度）修理。36使用可換墊片（調(diào)整法）。34用偏心夾緊（動作迅速）。26大批量生產(chǎn)工序（質(zhì)量特性值）對象。17為提高滾齒采用（減少傳動元件的數(shù)量）方法。（伺服系統(tǒng)）不屬于數(shù)控機床本體。24工序能力為（第五篇：機修鉗工技師試題選擇1激測量長度（60M）。16當坐標鏜床25mmX25mm不得少于（20點）。8數(shù)閉環(huán)（直線位移檢測器）。59職業(yè)道德規(guī)范約束從業(yè)職業(yè)活動的行為準則。微波輻射對人熱效應、非致熱效應。41坐標鏜床超差原因旋轉(zhuǎn)精度不高。33工序能力（p）說明過剩。25用鉚釘槍，鉚釘直徑不過13mm。17閉環(huán)比開環(huán)多個反饋裝置。9常用水切液：水溶液、乳化液和化學合成液。B3基本尺寸=B1B2=20 BΔmax=B1max（B1maxB3max）B3min= BΔmin= B1min（B1minB3min）B3max= mm B3 =20第四篇：機修鉗工技師試題填空1形位公差14種，8項位置公差。六、計算題1如圖示，已知活塞1的面積A1=104 =104 m2,管道5的面積A5=104 m2, /s。17的主要作用是什么？答：①啟閉作用：截斷或溝通管內(nèi)液體的流動；②調(diào)節(jié)作用：調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量；③節(jié)流作用：調(diào)節(jié)閥門開度，改變壓力降，達到調(diào)節(jié)壓力的作用。③在主切削刃上磨出分屑槽，使切削刃能分段切削。8使用張緊輪張緊時，對平型帶和V帶的張緊輪的位置安放有何區(qū)別？為什么？答：平型帶傳動時的張緊輪應放在平型帶松邊的外測，靠小帶輪處，這樣可增大小帶輪的包角，提高傳動能力。5述緊鍵連接的裝配要求？答：（1）緊鍵的斜度一定要與輪轂槽的斜度一致，否則套件會發(fā)生歪斜。（√）28系統(tǒng)回油路中沒有背壓或背壓很小時，也會產(chǎn)生液壓系統(tǒng)的振動而影響加工工件的精度。（）21械設備齒輪振動測量的主要目的是迅速、準確地判斷齒輪的工作狀態(tài)，主動地采取預知性修理措施，保證機床正常工作。（√）12尺是用來檢驗兩個結(jié)合面之間公差大小的。（√）、4拆卸、修理高壓容器時，需打開所有的放泄閥，以使容器內(nèi)無介質(zhì)。A垂直面直線度 B水平面直線度 C對主軸中心線的平行度D對主軸中心線的垂直度 E導軌平行度 F導軌對導軌、導軌對表面的垂直度 11 BD，會使萬能磨床磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線。 三、多選題1連接安全檢查能夠 CD，以防發(fā)展成為嚴重問題或事故。 24螺紋標注中，如果是左旋螺紋，應（C）注明旋向。 16定的測量條件下，多次重復測量時，以一定規(guī)律影響著每一次測量結(jié)果的誤差稱為（C）誤差。A、大于 B、小于 C、等于8曲柄搖桿機構(gòu)若以搖桿為主動件，機構(gòu)處于兩個極限位置時，連桿和曲柄均為一條直線，此時曲柄轉(zhuǎn)動力矩為零，所以有（B）個死點位置。立體被平面截割后，產(chǎn)生的表面交線稱 截交線_。2減少基本時間的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃進行成形加工； 多件 加工?！?爬行 ”和很大的 噪聲 等。設備大修的裝配工藝過程包括三個階段：裝配前的 準備 階段； 部件 裝配和 總 裝配階段； 調(diào)整、檢驗和 試運轉(zhuǎn) 階段。9什么是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關鍵？答：合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命、提高軸的旋轉(zhuǎn)精度的關鍵。8用青銅材料制成的分度蝸桿軸承，在研磨時應選用什么做研磨棒？答：巴氏合金。80、測量大型工作臺面的平面度誤差時，采用什么方法能得到較高的測量精度？答：間接測量法。7齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在什么地方？答：吸油腔。6機床傳動鏈的運動誤差是由什么造成的？答：機床傳動鏈的運動誤差，是由傳動鏈中各傳動件的制造誤差和配合誤差造成的。5液壓系統(tǒng)中，實現(xiàn)工作機構(gòu)的順序動作有哪些方法？答：可采用壓力控制、行程控制和時間控制等方法。4按機床精度標準規(guī)定，用水平儀檢測直線度誤差的計算方法有哪兩種方法？答：線值法和角值法。4為了保證工件的互換性，各檢驗標準明確規(guī)定，以多少度作為測量時的標準溫度？答：以20176。3什么情況下可以組成雙搖桿機構(gòu)？答：當鉸鏈四桿機構(gòu)的最長桿與最短桿長度之和大于其他兩桿的長度之和時，則不論取哪一個桿作為機架，都可以組成雙搖桿機構(gòu)。2工作機械的電氣控制線路由哪些線路組成？ 答：動力電路、控制電路、信號電路和保護電路等組成。1常用的密封圈有哪些類型？答：有Ｏ型、Ｙ型、Ｕ型等。速度換接回路則是利用流量閥的串聯(lián)、?并聯(lián)或短路（即不用），達到執(zhí)行元件運動速度的有級變換，從而實現(xiàn)單個執(zhí)行元件“快進工進快退”等自動控制的回路。高精度機床的防振措施有哪些？答：防振措施有：采用高精度和隔振裝臵；電機不裝在機床上而吊裝在地基上；高速傳動時，采用能起減振作用的傳動帶作終傳動；高速主軸經(jīng)動平衡調(diào)試；采用無級變速器，以減少齒輪傳動機構(gòu)的數(shù)量。⑵.使用旋向相反的彈簧，可以避免發(fā)生兩層彈簧卡住的事故。4轉(zhuǎn)速表的工作原理是什么？答：其工作原理是：主要利用離心器旋轉(zhuǎn)后，產(chǎn)生慢性離心力與起反作用的拉力彈簧相平衡，再由傳動機構(gòu)使指針在分度盤上指示出相應的轉(zhuǎn)數(shù)。⑵改進機械加工方法。3為什么V帶同時使用的根數(shù)一般不超過八根？答：同一型號的V帶的長度不可能絕對相等，帶輪上的槽深也不可能全都一樣，安裝后各帶間受力不均勻。3電動機啟動時，熔斷絲熔斷的原因是什么？答：?原因如下：⑴定子一相接反。這種表示物體受力的簡圖，稱為受力圖。2鍵連接的主要作用是什么？可分幾類？答：鍵連接主要是聯(lián)接軸與軸上零件，實現(xiàn)周向固定而傳遞轉(zhuǎn)矩。1三相籠式異步電動機的正反轉(zhuǎn)控制線路中采用接觸器聯(lián)鎖的優(yōu)缺點是什么？答：接觸器聯(lián)鎖的優(yōu)點是安全可靠。⑶可實現(xiàn)變速要求。⑵使電動機繞組發(fā)熱，特別是在啟動時間過長或頻繁啟動時，發(fā)熱就更嚴重。輔助時間是什么？答：在每一個工序中，為保證完成基本工作的條件和可能性而做的動作所花的時間。動態(tài)精度的檢驗要在機床處于一定工作條件下進行。特點：⑴僅用兩個相互嚙合的元件就能傳動很大的傳動比；⑵傳動平穩(wěn)，噪聲小；⑶傳遞的功率范圍極大；與齒輪傳動相比，蝸桿傳動有以下特點：傳動比大；工作平穩(wěn)；可以實現(xiàn)自鎖；機械效率低；僅是模數(shù)相同的蝸輪、蝸桿不能任意互換。機器零件失效后，可采用哪些方法修復？答：機器零件失效后，可采用下列方法修復：⑴機械修復法：即利用機加工、機械聯(lián)接、機械變形等機械方法，使失效的機器零件得以修復的方法。磨損嚴重時，運轉(zhuǎn)機構(gòu)將產(chǎn)生運轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化，甚至造成事故。四、簡答題電液錘的液壓系統(tǒng)與一般設備的液壓系統(tǒng)相比，具有哪些特點？ 答：主要的特點有以下幾方面：① 液壓站和控制閥及液壓缸分散，距離遠；② 系統(tǒng)的工作壓力高、流量大；③ 執(zhí)行機構(gòu)動作頻繁、速度高，響應快；④ 電液錘(尤其是模鍛錘)工作時沖擊很大，液壓系統(tǒng)會受到劇烈的振動；⑤ 液壓系統(tǒng)所處環(huán)境惡劣，受高溫、粉塵、腐蝕等影響較大。2壓力機床身頂面高度超過3米時，一般應設檢修平臺及護欄，平臺上的鋪板應是防滑板，邊沿至少翹起15毫米。1空氣錘單次打擊時發(fā)生雙打的常見原因有（止回閥閉氣不良）、（上下旋閥與閥套間過大）、（錘桿超重）。液壓缸常用的密封方法有（間隙）密封和（密封元件）密封。(√)三、填空題（將正確答案填寫在括號內(nèi)）一般用途的滾動軸承公差等級分為五級，用（B）、（C）、（D）、（E）、（G）表示，（B）級精度最高，（G）級精度最低。(√)2潤滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高。過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損 加速，甚至發(fā)生疲勞斷裂。（√）皮帶輪的槽角分34度、36度、38度，具體的選擇要根據(jù)帶輪的槽型和 基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系.√）安裝V帶時，應先將V帶套在大帶輪槽中，然后套在小帶輪上。 2雙盤摩擦壓力機飛輪與摩擦盤之間每側(cè)應保持B）mm間隙。 1空氣錘壓縮缸阻漏圈弓形板與導程槽的配合間隙應保持在（A）mm ～ ～1空氣錘的操縱配氣機構(gòu)由上、中、下三個旋閥和一個（A）組成。 裝配滾動軸承時，軸頸或殼體孔臺階的圓弧半徑應（B）軸承的圓弧半徑。 ，將軸承放入機油槽中加熱，溫度不超過（A）.176。C齒輪泵泵體的磨損一般發(fā)生在（B）。 176。 2按與滑塊相連的曲柄連桿數(shù)，曲柄壓力機可分為單點、雙點和四點壓力機,分公司ＪＬ３１－５００切邊壓力機屬于閉式（A）壓力機。 二、判斷題（正確的打“√”，錯誤的打“”）設備維護與修理的任務是：保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)保持應有的工作能力，延長其使用壽命和避免不應發(fā)生的事故損壞，以充分發(fā)揮其效能。(√)1螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會使軸承徑向間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。(√)2油泵有空氣被吸入會引起泵噪聲大,工作機構(gòu)爬行,壓力波動較大,產(chǎn)生沖擊等一系列故障。液壓系統(tǒng)的基本回路有（壓力）控制回路、（速度）控制回路、（方向）控制回路、（同步）回路、（順序動作）回路。1造成空氣錘錘桿活塞沖頂?shù)闹饕蛴校ň彌_機構(gòu)失靈）、（工作缸上蓋密封墊已壞）、（錘桿活塞堵蓋斷裂）、（錘桿活塞上的活塞