【正文】 焊。20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。（二）、鋼筋制作與安裝：熟悉施工圖紙，了解構(gòu)造柱、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序。彎勾。基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。（二）．焊接人字型鋼梁的加工制作 ：①此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。：（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。7．油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。②．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。2．5測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):（1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。預(yù)埋件高度控制（1）在搭設(shè)的柱模板鋼管操作架靠進(jìn)柱的一側(cè)一根鋼管上用水準(zhǔn)儀引上+50㎝線，再用鋼尺從該鋼管上往上引相應(yīng)標(biāo)高，最后用抄平吸水管從該鋼管引入得上標(biāo)高給預(yù)埋件定水平高度。流水程序如下：先安裝鋼柱、鋼梁、次鋼梁支撐，后安裝屋面壓型鋼板。單機(jī)吊裝。垂直度用經(jīng)緯儀進(jìn)行，方法是，將經(jīng)緯儀支架于軸線上，對準(zhǔn)軸線上一點(diǎn)，再使視鏡十字中心軌跡與軸線重合，然后仰視屋面梁中部的中線，即可觀得其垂直度偏差，予以校正（通過在梁端支座處加墊鐵校正）后，給予固定。6)防火涂料施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。+5℃時(shí)不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。西安華曦園林綠化工程有限公司 桃花潭項(xiàng)目部二○一四年八月八日。，將施工記錄送交總包，由總包、甲方、監(jiān)理三方聯(lián)合核查。，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設(shè)計(jì)厚度為梁30mm，柱35m。施工時(shí)應(yīng)注意下列問題。2)屋面梁校核主要為軸線和垂直度。應(yīng)作好安排，使場地的平整與壓實(shí)一次處理至地面素土墊層底標(biāo)高處。檢驗(yàn)無損后，應(yīng)立即在鋼柱的三個(gè)側(cè)面彈上軸線位置。然后在設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)置角鋼制導(dǎo)架，將砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高處，待拆模后，立即將各個(gè)柱的軸線位置彈在柱子的四個(gè)側(cè)面上。（5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。（3）設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進(jìn)行選型、定貨。構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。第四篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案第一章編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項(xiàng)目投標(biāo)階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，鋼結(jié)構(gòu)施工方案。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。3．操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。2．3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。，檢測等級為二級。（二）制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計(jì)劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T190029002系列國家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。鋼梁吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。③組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。五．鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼柱采用焊接H型柱，鋼梁為焊接圓管人字型梁，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，我公司采用先進(jìn)的專用H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。四．基礎(chǔ)施工方案(一)、基礎(chǔ)墊層施工墊層為砼C15，10cm厚墊層。本工程施工范圍包括鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的制作與現(xiàn)場安裝施工。、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理。,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。，指令要簡潔明確。6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。3．6自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。2．4施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。???（四）物資采購：嚴(yán)格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實(shí)際洞口位置切割洞口大小尺寸。6．高強(qiáng)螺栓施工①．高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書）必須在使用前做復(fù)試。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正，然后固定連接。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。11．包裝與運(yùn)輸①．構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。0．5 銑平面的平面度 0．3 9．除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。1．5 177。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 加工樣板角度 177。②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。（五）、加大施工機(jī)械與勞力投入配備足夠的性能先進(jìn)、狀態(tài)良好，適用本工程施工的機(jī)械設(shè)備，施工過程中，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，落實(shí)“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機(jī)械保養(yǎng)的“十字作業(yè)法”，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和使用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，推行全面質(zhì)量管理，針對技術(shù)和質(zhì)量難題，全面實(shí)行“自檢、互檢和質(zhì)檢人員專檢”的質(zhì)量“三檢”制度。工期保證體系（一）、工期保證實(shí)行項(xiàng)目法施工，由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場組織施工，在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，對項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項(xiàng)目的質(zhì) 量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。C、超負(fù)荷不吊。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。（1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。（5）、現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿戴整齊。（二）、工序協(xié)調(diào)措施本工程施工工序較多，交叉作業(yè)頻繁，因此各工序間的相互協(xié)調(diào)對于保證工程質(zhì)量、縮短工期就顯得非常重要。3．建立質(zhì)檢隊(duì)伍，各專業(yè)施工組設(shè)立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。整體吊裝安裝，基座焊接完成后，搭設(shè)滿堂腳手架，維護(hù)架。四第一篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案(通用)精 神 堡 壘 專 項(xiàng) 施 工 方 案湖南固爾邦幕墻裝飾股份有限公司目 錄工程概況編制依據(jù)材料選用鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作鋼結(jié)構(gòu)吊裝腳手架搭設(shè)玻璃及鋁板安裝安裝主要技術(shù)組織措施安全施工保證工期保證體系一所有承重結(jié)構(gòu)鋼材均應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。鋼結(jié)構(gòu)吊裝，主龍骨分二次吊裝，300*300*12龍骨構(gòu)架現(xiàn)場制作完成后組裝。2．建立樣品引路方針，各專業(yè)施工開始時(shí)必須先施工出樣品并嚴(yán)格按樣品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面施工。10編制專業(yè)冬雨季施工技術(shù)措施，電焊工、油漆工等必須按操作規(guī)程施工。（2）、施工機(jī)械施工機(jī)械位置或開行路線應(yīng)符合施工平面位置圖的規(guī)定，（4）、現(xiàn)場必須干凈整潔有序。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。B、重量不明不吊。十建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位四方的定期例會(huì)制度及生產(chǎn)系統(tǒng)每日碰頭會(huì)、現(xiàn)場會(huì)制度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中存在的問題。（四）、材料、設(shè)備訂貨提前準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)、加工的時(shí)間，提前做好材料、設(shè)備訂貨及進(jìn)場時(shí)間安排。，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。四．勞動(dòng)力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃級別工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù)制作階段 安裝階段 備注 下料工組立工 焊工 10 矯正工 鉆孔工 噴漆工 司機(jī) 2 電工 2 起重工 2 輔助工 6板材安裝 16 設(shè)備維修工 1 1五．主要施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備序號 機(jī)具名稱 數(shù)量 備注數(shù)控直條多頭切割機(jī) 2