【正文】 00（焦）、 2）拉延墊工作功 202166gA P s? （ 焦 ） 式中 gP 為壓力機(jī)公稱壓力（牛） 0s 為壓力機(jī)滑塊行程長度（米） 故 2A =（焦） 3）工作行程時由于曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的摩擦所消耗的能量 3 0 .5 0 .0 0 8 7180 gg g gA m P m P??? ?? ? ? 式中 m? 摩擦當(dāng)量力臂（米 ） gP 公稱壓力（牛） g? 公稱壓力角（度） 故 3A =2088（焦） 4）工作行程時由于壓力機(jī)受力系統(tǒng)的彈性變形所消耗的能量 為： 2021 屆 機(jī)械專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 4 1 (2 gcA P y? 焦 ） 式中 gP壓力機(jī)公稱壓力（牛） cy 壓力機(jī)總的垂直變形（米） mmgchPy C? （ ） hC 壓力機(jī)垂直剛度 故 4A =1250（焦） 5）壓力機(jī)空程向下和空程向上時所消耗的能量 5A 根據(jù)曲柄壓力機(jī)空程損耗功及飛輪空轉(zhuǎn)損耗功率表知 5A =100（焦） 6N? (千瓦 ) 6）滑塊停頓飛輪空轉(zhuǎn)時所消耗的能量 6A 611000 ( )N t t??（千米） 式中 t 壓力機(jī)單次行程時的循環(huán)周期（秒） 1t 曲軸回轉(zhuǎn)一周所需時間（秒） 1 6 0 6 0 0 .0 61000t n? ? ? 6 0 6 0 0 .1 51 0 0 0 0 .4nt nC? ? ?? n nC 壓力機(jī)行程次數(shù)及行程利用系數(shù)。 的運(yùn)動和動力參數(shù) 1）各軸轉(zhuǎn)速 I 軸 0970 3 2 3 ( / m in )3mI nnri? ? ? II 軸 11323 6 6 . 6 7 ( / m in )4 . 8 5II nnri? ? ? 2）各軸輸入功率 I 軸 01IdPP??? 1dP ??? ?? 2021 屆 機(jī)械專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 ( )kW? II 軸 12II IPP??? 23IP ??? ? ? 2 6 .1 3 0 .9 8 0 .9 7? ? ? ( )kW? I~II 軸的輸出功率則分別為輸入功率乘軸承效率 。 齒輪傳動應(yīng)滿足下列兩項基本要求： 1）傳動平穩(wěn) —— 要求瞬時傳動比不變，盡量減小沖擊 、 振動和噪聲； 2）承載能力高 —— 要求在尺寸小 、 重量輕的前提下，齒輪的強(qiáng)度高 、耐磨性好，在預(yù)定的使用期限內(nèi)不出現(xiàn)斷齒等失效現(xiàn)象。 6，選 8級精度。 （ 2）放右螺塞 減速器底部設(shè)有放油孔，用于排出污油，注油前用螺塞堵住。如機(jī)體結(jié)構(gòu)是對稱的（如蝸桿傳動機(jī)體），銷孔位置不應(yīng)對稱布置。 18）外機(jī)壁至軸承座端面距離 1l 1l = 12cc? +8=58mm 19）大齒輪頂圓（渦輪外圓）與內(nèi)機(jī)壁距離 1? 1? ? = 20）齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離 2? 2? ? = 21）機(jī)蓋 、機(jī)座肋厚 1m 、 m 1m ? ? = m ? ? = 22） 軸承端蓋外徑 2D 2D =軸承孔直徑 +5 3d 23）軸承端蓋凸緣厚度 t t = 3d = 24） 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 s 盡量靠近 ,以 1Md 和 3Md 互不干涉為準(zhǔn) ,一般取 s 2D? 2021 屆 機(jī)械專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 2021 屆 機(jī)械專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 30 第四章 結(jié)論 通過幾個月的努力，基本實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的設(shè)計目標(biāo)，通過對所選擇的零件的校核計算，得出如下結(jié)論： （ 1）： 高速壓力機(jī)沖頭上下往復(fù)運(yùn)動是靠偏心齒輪完成的。 最后，再次衷心的感謝悕老師及所有關(guān)心和幫助過我的同學(xué)們，畢業(yè)在即，祝愿他們身體健康，工作順利。密封件多為標(biāo)準(zhǔn)件，其密封效果相差很大，應(yīng)根據(jù)具體情況選用。為便于取下機(jī)蓋，在機(jī)蓋凸緣上常裝有一至二個啟蓋螺釘，在啟蓋時，可先擰動此螺釘頂起機(jī)蓋。 10）齒數(shù) z和模數(shù) m 初取齒數(shù) 1 40z? ； 21 1 40 40z iz? ? ? ? 11430 1 0 .7 540dm z? ? ? 由 機(jī)械設(shè)計第 4版（ P206） 表 ，取 m=10， 則 112 430 4310dzz m? ? ? ? 2021 屆 機(jī)械專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 減速器結(jié)構(gòu) 設(shè)計的計算 1．減速器各部位及附屬零件的名稱和作用 （ 1）窺視孔和窺視孔蓋 在減速器上部可以看到傳動零件嚙合處要開窺視孔，以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和齒側(cè)間隙，了解嚙合情況。 因傳動尺寸無嚴(yán)格限制，批量較小，故小齒輪用 40Cr ，調(diào)質(zhì)處理，硬度 241HB~286HB，平均取為 260HB，大齒輪用 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度229HB~286HB，平均取 240HB。 4）小帶輪直徑 1D 由機(jī)械設(shè)計第 4版（ P189）表 取 1D =400mm 5）大帶輪直徑 2D 2 1 0(1 )D Di??? (1 0. 01 ) 40 0 3? ? ? ? 1188( )mm? （設(shè) ? =） 6）大帶輪轉(zhuǎn)速 2n 120(1 )nn i??? 1000(1 ) 3? ? ? 330( / min)r? （ 2）計算帶長 12 4 0 0 1 1 8 8 7 9 4 ( )22m DDD m m? ?? ? ? 21 1 1 8 8 4 0 0 3 9 4 ( )22DD mm? ?? ? ? ? 初取中心距 a =650mm 帶長 22mL D a a? ?? ? ? 23947 9 4 2 6 5 0 650?? ? ? ? ? ( )mm? 由機(jī)械設(shè)計第 4版（ P179）圖 得基準(zhǔn)長度 4000dL mm? 2021 屆 機(jī)械專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 （ 3）求中心距和包角 1）中心距 a 221 ( ) 844m mLDa L D? ??? ? ? ? ? 224 0 0 0 7 9 4 1 ( 4 0 0 0 7 9 4 ) 8 3 9 444? ???? ? ? ? ? ? ( )mm? 2）小輪包角 1? 211 1 8 0 6 0ooDDa? ?? ? ? 1 1 8 8 4 0 01 8 0 6 06 3 0 .3oo?? ? ? 105o? （ 4）求帶根數(shù) z 帶速 1160 1000Dnv ???? ? 400 100060 1000? ??? ? ( / )ms? 由機(jī)械設(shè)計第 4版（ P191192）表 查得 0 kW? ； 由機(jī)械設(shè)計第 4版（ P191192）表 查得 ? ； 由機(jī)械設(shè)計第 4版（ P194195）表 查得 ? ； 由機(jī)械設(shè)計第 4版（ P193）表 查得 0 kW?? 故帶根數(shù) 00()caLPz P P k k? ?? 3 2 .6 6 4(1 3 .6 7 0 .8 3 ) 0 .7 6 1 .0 2? ? ? ? ? 取 3z? 根 2021 屆 機(jī)械專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計（論文） 17 （ 5）求軸上載荷 張緊力 20 2 .55 0 0 ( )caaPkF q vvz k??? 23 2 . 6 6 4 2 . 5 0 . 7 65 0 0 ( ) 0 . 3 0 2 0 . 9 32 0 . 9 3 3 0 . 7 6?? ? ? ? ?? ( )N? （由機(jī)械設(shè)計第 4 版（ P179180）表 查得帶質(zhì)量 /q kg m? ） 軸上載荷 0 1052 sin 2oQF zF?