【正文】 2=4mm 4312521 ?? ?????? fn LLLT wm (5)粗鏜孔至 216。220 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 772202100 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=25mm、切出切入量分別為 L1=2mm、 L2=3mm 322521 ?? ?????? fn LLLT wm (4)精鏜 216。100 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 175901000 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)。8235 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則， m inmwwc 110801000 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=35mm、切出切入量分別為 L1=3mm、 L2=2mm m i 323521 ?? ?????? fn LLLT wm (6)粗鏜 216。6230 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 147601000 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=30mm、切 出切入量分別為 L1=3mm、 L2=2mm m i 323021 ?? ?????? fn LLLT wm (14)粗鏜 216。85150 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 182801000 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=150mm、切出切入量分別為 L1=4mm、 L2=0mm 0415021 ?? ?????? fn LLLT wm (8 )精鏜 216。 (1)刀具 (2)切削用量 (3)基本工時(shí) (1)選擇鉆頭 。 2Ф=110176。 β=30，硬度 =200 (2)選擇切削用量： 1)按加工要求確定進(jìn)給量 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 27， f=2）根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 215 得 vc=16m/min ns=1000vc/? d=1000? 16/? 12=425r/min 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 n=392r/min 所以實(shí)際切屑速度為 v=? dn/1000=? 392? 12/1000=(3） 計(jì)算工時(shí) ： t=L/nf=25+6/392? = 鉆 2M166H? 35 的孔 加工材料 —— HT200,σb =200HBS,鑄件 。 (1)刀具 (2)切削用量 (3)基本工時(shí) , (1)選擇鉆頭 。 (1)刀具 (2)切削用量 (3)基本工時(shí) (1)選擇鉆頭 。 β=30，硬度 =200 (2)選擇切削用量： 1)按加工要求確定進(jìn)給量 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 27， f=2）根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 215 得 vc=11m/min ns=1000vc/? d=1000? 11/? 16=219r/min 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)取 n=195r/min 所以實(shí)際切屑速度為 v=? dn/1000=? 195? 16/1000=(3） 計(jì)算工時(shí) ： t=L/nf=35+7/195? = 鉆 M20 孔 加工材料 —— HT200,σb =200HBS,鑄件 。 2Ф=110176。 (1)刀具 (2 切削用量 (3)基本工時(shí) (1)選擇鉆頭 。55 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 260551000 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=35mm、切出切入量分別為 L1=3mm、 L2=2mm m i 323521 ?? ?????? fn LLLT wm ⅩⅥ ：前面： 鉆 M64,M10,M810x15,后面：鉆 2M126H 深 35 孔， M20 孔 鉆 4M6 加工材料 —— HT200,σb =200HBS,鑄件 。8235 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 178801000 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=35mm、切出切入量分別為 L1=3mm、 L2=2mm m i 323521 ?? ?????? fn LLLT wm (6)精鏜 216。72 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 127701000 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=65mm、切出切入量分別為 L1=2mm、 L2=3mm 22 m i 326021 ?? ?????? fn LLLT wm (12)粗鏜 216。72 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 281000 120711000 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=60mm、切出切入量分別為 L1=2mm、 L2=3mm m i 326021 ?? ?????? fn LLLT wm (4)粗鏜 216。130 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 501000 1331202100 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=60mm、切出切入量分別為 L1=3mm、 L2=2mm 326021 ?? ?????? fn LLLT wm (10)精鏜 216。200 的孔 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 852021000 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=60mm、切出切入量分別為 L1=3mm、 L2=4mm m i 436021 ?? ?????? fn LLLT wm (2)精鏜 216。200 決定鏜削速度 Vc 和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 2 表 353 查得： f =則，m inmwwc 61000 522021000 nπdV ????? ? 計(jì)算工時(shí)： 切削孔長(zhǎng) L=70mm、切出切入量分別為 L1=3mm、 L2=4mm 437021 ?? ?????? fn LLLT wm 3)粗鏜孔至 216。但銑削寬度為 480 mm，故應(yīng)根 據(jù)銑削寬度 ae≤480mm,選擇 d0=金端銑刀，頂齒數(shù) Z=32,參考文獻(xiàn) 1 表 316 2) 銑刀幾何形狀 由于 σb =220HBS，故選擇 r0=00， a0=80,a`0=80,kr=600,λs=200 (2)選擇切削用量 1）決定銑削深度 ap 由于加工余量 h=，則 ap=h= 2)決定每齒進(jìn)給量 。 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 YG6，銑床功率為 ,參考文獻(xiàn) 1 表 330 時(shí)。 fz=但因采用不對(duì)稱端銑，故取 fz=3)選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1表 37，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ；由于 銑刀直徑 d0=125mm,故刀具壽命 T=180min 4)決定銑削速度 Vc 和每分鐘進(jìn)給量 vf 12 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 316，當(dāng) d0=125mm， z=12, ap≤5mm, fz≤， Vt=90m/min,nt=210r/min,vft=390mm/min 各修正系數(shù)為 ： Kmv=Kmn=Kmvt= 1 Ksv=Ksn=Ksvt= 故 vc=vtKv=90? ? 1=72m/min n=ntKm=210? ? 1=168 r/min vf=vftKvt=390? ? 1=312 mm/min 根據(jù) ,參考文獻(xiàn) 1 表 330 選擇 Nc=190r/min vfc=375mm/min 因此實(shí)際切削速度和毎齒進(jìn)給量為： Vc=? d0n/1000=(? 125? 190)/1000=Fzc=vfc/ncz=375/190? 12=5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 324， 當(dāng) σb=200HBS，ae≤110mm,ap≤5mm,d0=125mm,z=12,vf=375mm/min. 近似為： pcc= 根據(jù) ,參考文獻(xiàn) 1 表 330，機(jī)床主軸允許的功率為： Pcm=? =。 故 Pccpcm，因此所選擇的切削用量可以采用，即 ap=,vf=235mm/min,nc=60r/min,vc=,fz=(3)計(jì)算工時(shí)。 故 Pccpcm，因此所選擇的切削用量可以采用，即 ap=,vf=190mm/min,nc=,vc=,fz=(3)計(jì)算工時(shí) : Tm=L/vf=l+y+δ/vf=50+130/190min= Ⅷ ：精銑前面 加工材料 —— HT200,σb =200HBS,鑄件 。 Ⅶ ：粗銑前面 加工材料 —— HT200,σb =200HBS,鑄件 。 工件尺寸 —— 寬度 ae=35mm, 長(zhǎng)度 L=80mm。 工件尺寸 —— 寬度 ae=80mm, 長(zhǎng)度 L=890mm。 加工要求 —— 用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金端銑刀銑削，加工余量 h= 機(jī)床 —— 臥式組合銑床。 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 ap≤，端銑刀直徑 d0為 100mm,ae 為 80mm。 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 ap≤4mm時(shí)，端銑刀直徑 d0為 550mm,ae 為 535mm。 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 YG6，銑床功率為 ， ,參考文獻(xiàn) 1 表 330， XA5032型立銑說(shuō)明書(shū)時(shí)。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效益，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 鉆、擴(kuò)、鉸 ⅩⅥ 軸 Ф28H7 孔 鉆、擴(kuò)、鉸 ⅩⅤ 軸 Ф30H7 孔 鉆、擴(kuò)、鉸 ⅩⅦ 軸 Ф42H7 孔。 10 以 A 為基準(zhǔn)，粗銑 C、 D 面。 2 按線找正，粗銑上面。臥式鉆鏜床的結(jié)構(gòu)向高速電主軸方向發(fā)展，這將是今后一個(gè)時(shí)期技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。工件安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)可隨滑座作縱橫向移動(dòng)，以適應(yīng)各種加工情況。 第 1 章 錯(cuò)誤 !未指定書(shū)簽。使用臥式鏜床加工時(shí)，刀具裝在主軸上，通過(guò)主軸箱可獲得需要的各種轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。 綜上所述，當(dāng)代臥式鉆鏜床技術(shù)發(fā)展非?？?，主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)理念的更新和機(jī)床運(yùn)行速度及制造工藝水平有很大的提高，另一方面是機(jī)床結(jié)構(gòu)變化大，新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮。 工藝表 21 工序號(hào) 工序 內(nèi)容 1 劃線，檢查毛坯缺陷及加工余量，劃 A、 B、 C、 D、前面及上面各面加工。 9 粗銑 60 度斜面，保證尺寸 110，粗糙度 。 17 D 面 ： 鉆 8M8 孔， 鉸 Ф8H7 孔要求； C 面 ： 鉆 15M8? 20 及配合 4M8? 25 底孔 。 3． 3 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下，可以考慮采用組合機(jī)床和專業(yè)夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。但銑削寬度為 535 mm，故應(yīng)根據(jù)銑削寬度 ae≤550mm,選擇 d0=刀，頂齒數(shù) Z=32，參考文 獻(xiàn) 1 表 316 銑刀幾何形狀 由于 σb =220HBS，故選擇 r0=00， a0=80,a0=80,kr=600,λs=200 (2)選擇切削用量 1)決定銑削深度 ap 由于加工余量 h=，則 ap=5mm 2)決定每齒進(jìn)給量 。 （ 1）刀具 （ 2）切削用量 （ 3）基本工時(shí) (1)選擇刀具 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 12，選擇 YG6 硬質(zhì)合金刀片。 （ 1）刀具 （ 2）切削用量 （ 3）基本工時(shí) (1)選擇刀具 1)根據(jù) 參考文獻(xiàn) 1 表 12，選擇 YG6 硬質(zhì)合金刀片。 工件尺寸 —— 寬度 ae=35mm, 長(zhǎng)度 L=80mm。 Tm=L/vf=l+y+δ/vf=80+10/375min= Ⅴ ： 精銑 A、 B 面 精銑 A 面 加工材料 —— HT200,σb =200HBS,鑄件 。 Tm=L/vf=l+y+δ/vf=890+20/375min= 精銑 B 面 加工材料 —— HT200,σb =200HBS,鑄件