骨架模具的設(shè)計與制造畢業(yè)設(shè)計(存儲版)
【正文】 ????(14) 冷卻與加熱系統(tǒng) ?????????????????(14) 4 選擇模架 初選注射機(jī) ????????????????? ??(15) 澆注系統(tǒng)的重量 ?????????????????(15) 注射壓力 ????????????????????(16) 選標(biāo)準(zhǔn)模架 ???????????????????(17) 5 校核注射機(jī) 注射量、鎖模力、注射壓力、模具厚度的校核 ????(18) 開模行程的校核 ?????????????????(18) 模具在注射機(jī)上的安裝 ??????????????(19) 6 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計 推件力的計算 ??????????????????( 19) 推桿的設(shè)計 ???????????????????(20) 推桿的強(qiáng)度計算 ?????????????????(20) 推桿的壓力校核 ?????????????????(20) 推板強(qiáng)度計算 ??????????????????(20) 7 連接件的選用 銷釘?shù)倪x用 ???????????????????(21) 螺釘?shù)倪x擇 ???????????????????(22) 8 模具的裝配 模的裝配 ????????????????????(22) 動模的裝配 ???????????????????(22) 結(jié) 論 ??????????????????????(23) 參考文獻(xiàn) ??????????????????????(24) 致 謝 ??????????????????????(25) 1 塑件的工藝分析 如圖 101 所示塑料制件，材料為丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物（ ABS塑料），收縮率 %~% 。V== g 式中 ρ 為塑料密度 (ABS 的密度ρ=~) 圖 102 分析塑件的成型工藝參數(shù) 干燥處理： ABS 材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。 2 確定模具結(jié)構(gòu)方案 脫模原理 制品為骨架。綜合考慮澆注系統(tǒng)，模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素擬采取圖圖 103所示的型腔排列方式。根據(jù)型腔的排列方式可知分流道的形狀長度 較短，為了便于加工起見，選用截面形狀為半圓形分流道，查表 540(塑料模具設(shè)計手冊 )得 R= mm B．分流道的表面粗糙度 由于分流道與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有內(nèi)部的熔體流動狀態(tài)比較理想，因此分流道表面粗糙度要求不太低，一般 Ra取 左右，這可增加對外層塑料熔體的阻力，使外層塑料冷卻皮層固定，形成絕熱層。 3 模具設(shè)計的有關(guān)計算 型芯和型腔工作尺寸的計算 查表《塑料模設(shè)計手冊》表 14 塑料 ABS 收縮率： %~%。 ，直徑取 16 mm。注射機(jī) XS－ Z－ 60有關(guān)技術(shù)參數(shù)如下 : 模板最大開合模行程 180 mm 模具最大厚度 200 mm 模具最小厚度 70 mm 噴嘴圓弧半徑 12 mm 噴嘴孔直徑 4 mm 動、定模板尺寸 330mm440 mm 拉桿空間 300 mm 選標(biāo)準(zhǔn)模架 根據(jù)以上分析計算型腔尺寸及位置尺寸可確定模架的結(jié)構(gòu)形式和格。查《塑料模設(shè)計手冊》由式 5103得： Q 1 3 H=() EBy H—— 推板厚度 cm L—— 推桿間距 cm Q—— 總脫模力 B—— 推板寬度 cm E—— 鋼材的彈性模量 N/cm2 (鋼的彈性模量 E= 107N/cm2) 7 連接件的選用 銷釘?shù)倪x用 : 由于連接的各種板料比較大所以銷釘選用 35 號鋼 ,熱處理硬度 2838 HRC 銷 GB/T 117 16 x 50 :參考 機(jī)械零件手冊 圓柱銷系列 . 螺釘?shù)倪x擇 : (1). 定模緊固螺銓的選用 。著重說明了一副注射模的一般流程，即注射成型的分析、注射機(jī)的選擇及相關(guān)參數(shù)的校核、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計、注射模具設(shè)計的有關(guān)計算、模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制、全面審核投產(chǎn)制造等。 在此感謝作指導(dǎo)老師，老師一絲不茍的風(fēng)，將是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；老師循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪；這次模具設(shè)計的每個實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié)和每個數(shù)據(jù)，都離不開老師您的細(xì)心指導(dǎo)，幫助我很順利的完成了這 次課程設(shè)計。需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系?。。? 。鞏固與擴(kuò)充了冷沖壓模具設(shè)計等課程所學(xué)的內(nèi)容，掌握了模具設(shè)計的方法和步驟，掌握了模具設(shè)計的基本的模具技能，懂得了怎樣分析零件的工藝性，怎樣確 定工藝方案，了解了模具的基本結(jié)構(gòu)，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，同時各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習(xí)，獨(dú)立思考的能力也有了提高。最后檢驗(yàn)，試模。 推桿壓力校核 查《塑料模設(shè)計手冊》式 598 σ =nπ4Qd 2 ≤σs σs 取 320N/mm178。 4 選擇模架 為了方便加工熱處理，其型腔鑲塊可分為兩部分。 。左右為易。 分流道設(shè)計 a．分流道的形狀和尺寸 分流道的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)塑件的體積、壁厚、形狀的復(fù)雜程度、注射速度、分流道的長度等因數(shù)來確定。最后，由推板 10 推出塑件制品。 注射壓力： 500~1000bar。 明確塑件生產(chǎn)批量 該塑件要求大批量生產(chǎn)。設(shè)計了相應(yīng)的的側(cè)向分型抽芯的注射模。第 17 周 3 預(yù)期結(jié)果 。 四、目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度 1總的工作任務(wù) ，圖紙比例 1： 1 。在這兩方面應(yīng)該說國內(nèi)模具企業(yè)還是具有一定競爭優(yōu)勢的。國外模具企業(yè)對人員素質(zhì)要求較高，技術(shù)人員一專多能，一般能獨(dú)立完成從工藝到工裝的設(shè)計；操作人員具備多種操作技能；營銷人員對模具的了解和掌握很深。 ：在信息化帶動工業(yè)化發(fā)展的今天，在經(jīng)濟(jì)全球化趨向日漸加速的情況下，我國沖壓模具必須盡快提高水平。 模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功 能，大大縮短了模具的在研制制造周期。總之，是拖了機(jī)電、輕工等行業(yè)發(fā)展的后腿。我這里還有一個壓縮包，里面有相應(yīng)的 word說明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、外文翻譯）和 CAD圖紙（共計 17張圖紙）。 第 17 周 Ⅳ 、主 要參考資料： .《塑料成型工藝與模具設(shè)計》 .北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 1996 ,吳天生 ,聞百橋主編 .《機(jī)械制圖》 .北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 1996 《模具制造工藝學(xué)》 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 2021 《機(jī)械零件手冊》 北京：高等教育出版社 2021 《沖壓與塑料成型設(shè)備》 北京：機(jī)械工業(yè)出版 2021 《機(jī)械工程材料》 北京：高等教育出版社 1991 謝謝朋友對我文 章的賞識，充值后就可以下載此設(shè)計說明書（不包含 CAD圖紙）。二是設(shè)計和工藝技術(shù)落后，如模具 CAD/CAM 技術(shù)采用不普遍，加工設(shè)備數(shù)控化率低等，亦造成模具生產(chǎn)效率不高、周期長。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。 、智能化 模具表面的質(zhì)量對模具 使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。國內(nèi)模具企業(yè)中一些私營、合資企業(yè)人員結(jié)構(gòu)和國外
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1