【正文】 換，但壓縮機仍然繼續(xù)運轉。如： ①潤滑油的潔凈程度。 ④電流是否增加。 (8)止回閥 止回閥位于回油管與集體之間。 ② 冷卻器暴露于空氣中 ,翅片上會沾上灰塵 ,如聚集灰塵太多 ,會嚴重影響冷卻器換熱 效果。系統(tǒng)一旦啟動，空壓機的動作將自動地連續(xù)不斷地周期性循環(huán)，直至系統(tǒng)接收到停止信號。 ③油過濾器中的壓力開關一個。 ○11壓縮機啟動按鈕一個。 ④報警用的指示燈 11 個。這些編程用的繼電器，它的工作線圈沒有工作電壓等 級、功耗大小和電磁慣性等問題；觸點沒有數(shù)量限制、沒有機械磨損和電蝕等問題。輸出繼電器的線圈由程序控制，輸出繼電器的外部輸出主觸點接到 PLC 的輸出端子上供外部負載使用，其余常開 /常閉觸點供內部程序使用。但是，這些觸點不能直接驅動外部負載，外部負載的驅動必須通過輸出繼電器來實現(xiàn)。 定時器通道范圍如下： 100ms 定時器 T0～ T199； 共 200 點，設定值： ～ 秒； 10ms 定時器 T200～ T245，共 46 點，設定值： ～ 秒； 1ms 積算定時器 T245～ T249，共 5 點，設定值： ～ 秒； 100ms 積算定時器 T250～ T255，共 6點，設定值： ～ 秒； 定時器指令符合及應用如圖 24所示： 圖2 4 當定時器線圈 T200 的驅動輸入 X000 接通時， T200 的當前值計數(shù)器對 10ms 的時鐘脈沖進行累加計算，當前置于設定值 K123 相等時， 定時器的輸出接點動作，即輸出觸點是在驅動線圈后的 秒（ 10*123ms＝ ）時才動作，當 T200 觸點吸合后， Y000 就有21 輸出。每一個計數(shù)脈沖上升沿使原來的數(shù)值減 1， 當前時值減到零時停止計數(shù)，同時觸點閉合。當?shù)?十次執(zhí)行線圈指令時，計數(shù)器輸出觸點即動作。但是有 RUN—— STOP 時，全部數(shù)據(jù)均清零。 4） RAM 文件寄存器 通道分配 D6000～ D7999，共 20xx 點。在使用 BCD 顯示器之前，必須了解 BCD 顯示器的顯示機理和有關特性，才能夠成自己的設計思路，繪制出程序流程。 針對接口總線的形式， 我們設計了并行接口和串行接口兩種 BCD 顯示控制器，它們的引腳定義，如圖 27 和圖 28所示。打開 U4 的“與”門， Q 為“ 0”，即 BUSY 為“ 0”表示不忙，已經(jīng)準備好。同時， BCD 顯示控制器應具有溫度補償功能，可以根據(jù)環(huán)境溫度來修正驅動時序，實現(xiàn)自動補溫。n1 n2 n3 n4 1B 42 27 49 溫度設置參數(shù) 設定行間距為 n ESC1n 1B 31 27 66 注： 表中 m 為一行數(shù)據(jù)所需的字節(jié)數(shù)； m1,n2 為起始地址， 16 位； n3,n4 為結束地址， 16 位； n=010,根據(jù)實驗結果，在使用范圍內設置 10 個溫度檔，在不同溫度內的延時時間不同 . TC78。 該 BCD顯示控制器的操作系統(tǒng)具有通用性，即通過設計參數(shù)可以適用于同一種顯示機的 BCD顯示模塊。 當系統(tǒng) MPU 通過 WR 信號將數(shù)據(jù)寫入 U2 時，將 U3輸出置“零”， U3 的 Q端給 BCD 顯示控制器提供一個低電平信號，封鎖了 MPU 的 WR號，禁止數(shù)據(jù)在此 輸入 U2。而且，根據(jù) BCDLCD 的顯示機理，需要長于 STNLCD的刷新時間，所以控制器對其工作時鐘的要求也不高。 BCD 顯示模塊由 BCDLCD 和驅動電路組成。 3）文件寄存 器 通道分配 D1000～ D2999，共 20xx 點。 通用數(shù)據(jù)寄存器 D 通道分配 D0～ D199,共 200 點。 通用與掉電保持用的計數(shù)器點數(shù)分配，可由參數(shù)設置更改。當復位輸入 X002 接通，定時器復位，輸出觸點也復位。在后一種情況下，一般使用有掉電保護功能的數(shù)據(jù)寄存器。輔助繼電器也稱中間繼電器，它沒有向外的任何聯(lián)系，只供內部編程使用。各基本單元都是八進制輸入的地址，輸入為 X000～ X007， X010～ X017,X020～ X027 他們一般位于機器上端?？紤]到性價比選擇三菱公司的 FX2N64MS比較合適。 ②控制星型啟動的接觸器 KM2 一個。 ⑨逆相、欠相信號開關一個。 (1)輸入設備的量 ①空氣濾清器排氣口的真空壓力開關一個。其工作過程：吸氣 — 壓縮 — 排氣 ；動作順序：吸氣 — 星輪與轉子齒槽嚙合 — 形成壓縮腔 —壓縮 — 轉至排氣口 — 排氣。壓差開關動作發(fā)訊時的壓差值： 空氣濾清器 油過濾器 油細分離器 風冷式冷卻系統(tǒng) 風冷式冷卻系統(tǒng)包含風扇和冷卻器兩大部件，冷卻器采用鋁制板翅式換熱器，風扇將冷空氣強制吹向冷卻器，空氣在流過冷卻器散熱翅片時，與壓縮空氣或潤滑油做熱交換，將熱量帶走，達到冷卻壓縮空氣和冷卻潤滑油的效果。當需要機組空載運轉時，此閥斷電導通，氣流得以通至進氣閥管口并關閉進氣口而事先空車。 ②在油氣罐與油氣細分離器間裝有油細分離器壓差開關，當油細分離器前后壓差超過設定值 時，則壓差指示燈亮，表示油細分離器已阻塞，應立即加以更換。 正常情況下，油細分離器芯的壽命可達 4000 小時。安全閥每半年測試一次動作是否正常。 一般空壓機采用立式油氣罐，油氣第一次分離應用離心分離的機理，配套的油細分離器是內置的，即油細分離器置于油氣罐內部。 空調：進氣閥部分打開，空壓機部分負荷運轉，壓縮空氣輸出量在 0～ 100%之間。 系統(tǒng)流程及零件功能簡介 （加上我讓你們畫的那張圖） 一 、空氣系統(tǒng)流 程 空氣由空氣濾清器濾去塵埃之后，經(jīng)由進氣閥進入壓縮機機體內進行壓縮，并與潤滑油混合。如果利用殼體在兩端及外周的表面把槽空間封閉，當轉子轉動時，在齒槽間輸送的氣體體積變小，理論上可以把氣體 壓縮至任意高的壓力。即只有在采樣（刷新）時刻，輸入狀態(tài)映像存儲器中的內容才與輸入信號（不考慮電路因慣性和滯后影響）一致。當 CPU 采樣時，輸入由緩沖區(qū)進入映像區(qū)，就是數(shù)據(jù)輸入的狀態(tài)刷新。每掃描完一次程序就構成一個掃描周期，然后，13 在從頭開始掃描，并周而復始的重復。 而 PLC 中，用戶程序使按先后順序結束后，又返回到第一條指令。在從繼電器控制系統(tǒng)改造到 PLC 系統(tǒng)的情況下， PLC 小的模塊使之能安裝在繼電器箱附近并將連線接向已有連線端，并且改換很方便，只要將 PLC 的輸入 /輸出端子連向已有的接線端即可。接線簡單、工作量少，省去了傳統(tǒng)界限和拆線 的麻煩。 在硬件設計方面，首先是選用優(yōu)質器件，再就是采用合理的系統(tǒng)結構，加固、簡化安裝，使它易于抗振動沖擊，對印刷電路板的設計、加工及焊接都采用了極為嚴格的工業(yè)措施，而且在電路、結構及工藝上采用了一些獨特的方式。直接監(jiān)視數(shù)據(jù)或通過畫面監(jiān)視數(shù)據(jù)。 I/O 模塊繼承了 PLC 的 I/O 電路，其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài)，輸出點反應輸出鎖存器狀態(tài)。 CPU 雖然劃分為以上幾個部分，但 PLC 中的 CPU 芯片實際上就是微處理器，由于電路的高度集成，對 CPU 內部的詳細分析已無必要，我們只要弄清它在 PLC 中的功能與性能，能正確的使用它就夠了。進入運行后，從用戶程序 存儲器中逐條讀取指令，經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務產生相應的控制信號，去指揮有關的控制電路。 由于 PLC 本身具有很高的可靠性，因此 80%以上的故障出現(xiàn)在外部設備上。智能化是 PLC 發(fā)展的主要趨勢之一。最新推出的小型 PLC 配置更加靈活，柔性更大。小型 PLC 使用的手握式編程器使用大面積液晶顯示器，也可以用梯形圖和 GRAFCET 語言進行編程。編程語言除了使用語句表外，還可以使用梯形圖編程語言。當今 PLC 具有先進的人 機對話手段（如鍵盤、 CRT 和語音對話），近年來由于現(xiàn)場總線理念的出現(xiàn)和相關標準的建立，以及產品的迅速發(fā)展， PLC 成為現(xiàn)場總線的一個重要組成部分，進一步擴大了 PLC 的應用領域。 PLC 技術代表了當今電氣程序控制的最先進水平。后來，隨著計數(shù)的進步，其控制功能已經(jīng)遠遠超出邏輯控制的范疇，其名稱也就改為“ Programmable Controller”，稱 PC。因 此，在空壓機組中設置以下的檢測裝置及工作狀態(tài)指示裝置，以確保其安全、穩(wěn)定、可靠地工作。單螺桿壓縮機的螺桿同時與 2 個星輪嚙合，使螺桿受力完全平衡，又使排量增加 1倍，且壓縮機的體積小。由于力平衡性能好，主軸可工作 5萬小時甚至更長壽命，無故障運行時間長，運行費用比其他各類壓縮機的運行費用都少。由于銷售情況是商業(yè)秘密，難于收集，但從生產能力可見一斑；新成立的柳州富達機械有限公司，（中意合資）年生產能力為：雙螺桿壓縮機 萬臺，產值逾 2億元。其中無油單螺桿壓縮 機因能提供潔凈的能源而且節(jié)能，市場需求越來越大。I 單螺桿空氣壓縮機的結構畢業(yè)設計論文說明書 摘要 本設計主要闡述了單螺桿空氣壓縮機的工作原理與工作過程。如氣動工具、氣動夾具、自動控制、精密測量、噴砂、噴漆、散狀物料（水泥、煤粉、藥粉等）的氣力輸送等。而國內廠家則銷售欠佳。 ⑤費用小 單螺桿空壓機的易損件極少，加之監(jiān)控系統(tǒng)信息化，智能化水平高，全天無值守運行。 3 單螺桿空氣壓縮機的結構設計 圖 11 名字 單螺桿空氣壓縮機核心結構由專用機床精加工而成，內有 1根有 6 條螺旋凹槽的螺桿，兩側配有 1 對平面結構星輪構成的工作面，螺桿旋轉帶動星輪在封閉的機殼內做周而復始的吸氣、壓縮、排氣回轉運動，螺桿每轉動一周產生 12 個壓縮循環(huán)。除此之外，壓縮機主電機，風機的過載保護，電源相序的正確（壓縮機絕對不能反轉）性等對空壓機組的正常工作也至關重要。其英文原名為“ Programmable Logic Controller”，簡稱為 PLC，中文稱“可編程邏輯控制器”。 由于 PLC 吸取微電子技術和計算機技術的最新成果，因此發(fā)展十分迅速，從單機自動化到整條生產線的自動化，乃至整個工廠的生產自動化，從柔性制造系統(tǒng)、工業(yè)機器人到大興分散型控制系統(tǒng)， PLC 均承擔著重要角色。 自 1976 年以來，微處理器開始引入 PLC 領域，大大加強了 PLC 的作用，使 PLC 由簡單地代替繼電器電路，而發(fā)展為先進的控制裝置。 第二階段： PLC 的容量有所擴展， I/O 點數(shù)從 512 點至 1024 點，用戶程序存儲區(qū)擴展到 8KB 以上，速度也有提高，掃描速度達到 5～ 6ms/KB，指令功能除了基本的邏輯運算、計時、計數(shù)外，還增加了算術運算指令，以及模擬量處理指令等，輸入 /輸出類型也由純開關量 I/O，擴展為帶模擬量的 I/O。這一階段的小型產品向超小型化和加強型功能發(fā)展有 16點 I/O,24dian I/O 的整體型小型 PLC 在小型 PLC 上配置模擬量 I/O、通信口、高速計數(shù)，指令上也設置有算術運算、比較指令以及 PID 調節(jié)指令。 FX2 系列 PLC 除了有開關量 I/O 外，還具有模擬量輸入、輸出以及多種智能模塊，并具有聯(lián)網(wǎng)通信功能，擴大了小型 PLC 的應用范圍。這些智能模塊使過程控制功能大為加強，一些 PLC 的過程控制還具有自適應、參數(shù)自整功能，控制精度明顯提高。為了滿足某些系統(tǒng)那個極高可靠性和安全性的要求，一些 PLC 增加了其功能，如雙機熱備用、自動切換 I/O、雙機表決、 I/O 三重表決 。 PLC 的基本結構框圖如下： 接受現(xiàn)場信號中央處理單元板驅動受控部件電源部件輸入接口部件接口部件輸出 一、 CPU 的構成 PLC 中的 CPU 是 PLC 的核心，起神經(jīng)中樞的作用，每臺 PLC 至少有一個 CPU，它按 PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲用戶程序和數(shù)據(jù)，用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù)，并存入規(guī)定的寄存器中，同時，診斷電源和 PLC 內部的電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯誤等。 CPU 的寄存器參與運算，并存儲運算的中 間結果，它也是在控制器指揮下工作。 二、 I/O 模塊： PLC 對外的功能，主要是通過各種 I/O 接口模塊與外界聯(lián)系的，按 I/O 點數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量， I/O 模塊可多可少，但其最大數(shù)受 CPU 所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或槽數(shù)限制。 2. 監(jiān)控設備：有數(shù)據(jù)監(jiān)視器和圖形監(jiān)視器。 可編程控制器的特點 ? 硬件可靠性高 PLC 專為在工業(yè)環(huán)境的惡劣條件下應用而設計，一個設計良好的 PLC 能置于有很強的電噪聲、電磁干擾、機械振動、極端溫度和濕度很大的環(huán)境中。 ? 接線簡單，通用性好 在電信號匹配的情況下， PLC 的界限只需要將輸入信號的設備（按鈕、開關等）與 PLC端子連接，將接收輸出信號執(zhí)行控制的執(zhí)行元件（接觸器、電磁閥等）與 PLC 輸出端子鏈接。 ? 易于安裝，便于維護 PLC 安裝簡單，其相對小的體積使之能安裝在通常繼電器控制箱所需空間一半的地方。 而 PLC 則采用對 I/O 操作，數(shù)據(jù)處理等的循環(huán)掃描的工作方式。梯形圖程序的運行總是從第一個梯形級開始，按照梯形遞增的方向逐個掃描，也就是順序逐條執(zhí)行用戶程序，直到程序結束。其中對應于輸入端的數(shù)據(jù)區(qū)，被稱為輸入映像存儲器。由輸入和輸出操作中可以看出，在刷新期間，如輸入變量狀態(tài)發(fā)生變化則在本次掃描期間， PLC 的輸出端也會相應地發(fā)生變化，也