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正文內(nèi)容

卷包車(chē)間工藝員職責(zé)五篇范文(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 MP認(rèn)證工作;、負(fù)責(zé)參與車(chē)間的績(jī)效考核;、接受上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)的考評(píng);、完成車(chē)間主任及技術(shù)質(zhì)量部布置的其他工作;、制止不合格的原輔料投入生產(chǎn);對(duì)不合格的產(chǎn)品有權(quán)制止流到下道工序或入庫(kù);、對(duì)違反工藝紀(jì)律的員工提出處罰;在車(chē)間主任領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真組織好裝置的生產(chǎn)作業(yè)工作,對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查安全、生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)提出整改措施予以消除,并有權(quán)制止違章作業(yè)。負(fù)再跟班檢驗(yàn)員的日常工作管理和工作協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)卷包車(chē)間環(huán)境溫濕度的監(jiān)督協(xié)調(diào)。對(duì)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備參數(shù)與質(zhì)量檢測(cè)器進(jìn)行監(jiān)督與管理對(duì)不符合工藝質(zhì)量控制要求的文件制度進(jìn)行論證,并提交文件申請(qǐng)更改。負(fù)責(zé)卷包車(chē)間工藝管理標(biāo)準(zhǔn)的制定及信息傳遞與人員協(xié)調(diào)溝通總結(jié)階段性、特殊性工藝質(zhì)量問(wèn)題,提出改進(jìn)措施二、負(fù)責(zé)質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因的分析、整改措施確認(rèn)及落實(shí)評(píng)價(jià)審定班組、輪班、各線的質(zhì)量問(wèn)題的原因分析和整改措施。負(fù)責(zé)卷包車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中零星不合格輔料的協(xié)調(diào)退庫(kù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提出的需跨部門(mén)、跨線解決的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)卷包車(chē)間鋼印、文件、記錄的監(jiān)督與管理工作。協(xié)助工藝付主任完成車(chē)間的工藝技術(shù)工作、指導(dǎo)工人操作,排除故障,保證完成規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)。對(duì)本單位不合格品情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。職責(zé):根據(jù)生產(chǎn)工藝方案、工藝流程的設(shè)計(jì),組織實(shí)習(xí)車(chē)間工藝審核,設(shè)備、工裝模具調(diào)配。負(fù)責(zé)建立車(chē)間工序控制點(diǎn),并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況,使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。6)定期對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行狀況、工藝技術(shù)狀況、化驗(yàn)分析結(jié)果進(jìn)行收集整理,深入分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),做出書(shū)面分析材料并存檔備查。4)負(fù)責(zé)工藝查證工作,并填寫(xiě)工藝查證記錄,嚴(yán)格工藝查定制度,定期或不定期的檢查生產(chǎn)運(yùn)行中工藝、工作質(zhì)量和工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,寫(xiě)出總結(jié)或整改方案,及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作,組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序,教育員工遵守工藝規(guī)程,并建立嚴(yán)格的檢查制度,保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行,
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