【正文】 水漸寬部分長度 根據(jù)公式 ,2 111 ?tgBBl ?? 式中 1B —— 進水渠道寬度，取進水渠寬 mB ? ； 進水渠道漸寬部分的長度 L1，其漸寬部分角度 a1=25o,進水渠道內(nèi)流速為 ，則111 tan2 aBBL ?? 即， L1= m (4) 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度 根據(jù)公式 212 ll ? 則 2 ??? llm (3)通過格柵的水頭損失 1h ， khh 01? agvh sin220 ?? 34??????? bs?? 式中 h1設(shè)計水頭損失， m h0計算水頭損失， m g重力加速度，取 k系數(shù)，取 3 ? 阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關(guān)，取 ? = 16 、 則： mgvkh i ) ( i n2 23421 ???????? ?? (4)槽總高度 H 設(shè)柵前渠道超高 ? 21 ???????H (5) 柵槽總長度 l， 121 ????? 式中， 1H 為柵前渠道深， 121 ????? 則， 60tan 0 ??????? （ 6）進水與出水渠道 格柵與沉砂池合建，格柵出水直接進入沉砂池，進水渠道寬度B1=B=，渠道水深 h 水 =h= (7) 每日柵渣量 W， zk wQw 100086 40 0 1m ax? 式中， 1w 為柵渣量，格柵間隙為 16～ 25mm 時， 1w =～ ；格柵間隙為 30～ 50mm 時， 1w =～ 。 所以，提升凈揚程 mZ )( ???? 水泵水頭損失取 m2 從而需水泵揚程 mhZH ??? 再根據(jù)設(shè)計流量 hmsL /1260/350 3? ，采用 WQ3002237型潛水泵 10臺 5用 5備，流量 300m3/h，揚程 22m。在顆粒物質(zhì)的表面還附著一些粘性有機物，這些粘性有機物是極易腐爛的污泥，因此，這些顆粒物質(zhì)都應(yīng)在沉砂池中被去除。3h = ， 則沉砂斗上口寬（ 39。 （ 11）排砂裝置 采用吸砂泵排砂，吸砂泵設(shè)置在沉砂斗內(nèi)，借助空氣提升將沉砂排除沉砂池，吸砂泵管徑 DN=200mm. 23 、 選用直徑 鋼制壓力式旋流砂水分離器一臺，兩組曝氣沉砂池共用。在此階段，曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，一方面滿足好氧微生物對氧的需要，另一方面有利于活性污泥與有機物的充分混合與接觸，從而有利于有機污染物被微生物氧化分解。 d)； K2—— 有機基質(zhì)降解速率常數(shù)， L/(mg d) ，選擇器的類別不同，對選擇器的容積要求也不同。0 eSS ? － Kd（ ） Vi1000WN f24AT nN = 20210 ? － 1389 10003000 6 6= 剩余非生物污泥量： △ XS =Q（ 1fbf） 10000 eCC? =20210（ ） 100010150? =1330kg/d 公式中， fb—— 進水 VSS 中可生化部分比例，取 fb =； C0—— 設(shè)計進水 SS， m3/d； Ce—— 設(shè)計出水 SS， m3/d； 剩余污泥總量： X=△ XV+△ XS=+1330= 剩余污泥濃度 NR： NR= 3/ mkgLmN W ????? ? 剩余污泥含水率按 %計算，濕污泥量為 d/ 90 5 3? （ 12）復(fù)核污泥齡 33 、 c? =dS KYN ?1 式中： c? —— 污泥齡 Y—— 污泥產(chǎn)率系數(shù)，本設(shè)計取 Kd—— 衰減系數(shù)，一般為 ～ 取 代入數(shù)值， c? =dS KYN ?1 = 1 ?? = 硝化所需最小污泥齡： Nc?? =（ 1/ )? （ 15T） fs Nc?? —— 硝化所需最小污泥齡 d1； ? —— 硝化細菌的增長速率 d1： T= 攝氏度時，取為 ； fs—— 安全系數(shù)：為保證出水 氨氮小與 5mg/L 取 ～ ；取 ； T—— 污水溫度：取冬季最不利溫度 攝氏度。a — 活性污泥微生物每代謝 1 ㎏ BOD 需氧量， 一般 生活污水 取 為 ㎏～ ㎏ ，本設(shè)計取 ㎏； 39。 ?? 3m，而每周期 T=4h，本設(shè)計回流污泥進泥時間每周期取 t=2h,回流污泥泵在運行過程中是間歇運行的。 ㈥ 污泥濃縮池 污泥中含有大量的水分，所含水分大致分為四類：顆粒間的空隙水，約占總水分的 70%；毛細水，即顆粒間毛細管內(nèi)的水，約占20%；污泥顆粒吸附水，約占 10%。 ㈦ 貯泥池 設(shè)計計算 nQtV 14? Q每日產(chǎn)泥量（ m3/d） t貯泥時間（ h），取 8h n貯泥池個數(shù)。 四 .污水廠總體布置 ㈠ 主要構(gòu) (建 )筑物與附屬建筑物 則構(gòu)筑物 所占面積為： 預(yù)留地面積占總面積的 20%積的 20%綠地占總面積的 40%計算， 44 、 則污水廠總占地面積為 27821m2 為了計算方便，取為 210*140=29400 m2 ㈡ 污水廠平面布置 總平面布置原則 總圖平面布置時應(yīng)遵從以下幾條原則。 45 、 7）廠區(qū)平面布置時，除處理工藝管道之外，還應(yīng)有空氣管，自來水管與超越管，管道之間及其與構(gòu)筑物，道路之間應(yīng)有適當(dāng)間距。水頭損失包括： （ 1）水流流過各處理構(gòu)筑物的水頭損失，包括從進池到出 池的所有水頭損失在內(nèi)；在作初步設(shè)計時可按下表 53 估算。如下表所示： 各個構(gòu)筑物的水面標(biāo)高和池底標(biāo)高 構(gòu)筑物名稱 水面標(biāo)高 (m) 有效水深 (m) 池底標(biāo)高 (m) 構(gòu)筑物名稱 水面標(biāo)高 (m) 有效水深 (m) 池底標(biāo)高 (m) 細格柵 C A S S池 沉砂池 2 接觸池 48 、 五、 設(shè)計體會 。 各處理構(gòu)筑物及連接管渠的水頭損失計算 污水處理廠的水流常依靠重力流動，以減少運行費用。 6） 平面布置按功能分區(qū)、配置得當(dāng)，功能明確、布置緊湊，順流排列、流程簡潔，充分利用地形、平衡土方、降低工程量，必要時預(yù)留適當(dāng)余地， 考慮擴建和施工的可能，構(gòu)筑物布置應(yīng)注意風(fēng)向和朝向。對固相顆粒當(dāng)量直徑 =3um、重量濃度比： 10％或體積濃度比 =70％、液固比重 43 、 差： ／ cm3 的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。 XZG 型周邊傳動刮泥機主要有中心旋轉(zhuǎn)座、 L 型工作橋、刮臂 、 刮板、導(dǎo)流筒、排渣裝置等組成，工作時，污水從中心支 座 處經(jīng)導(dǎo)流筒擴散后均勻流向池周，混合液中粗大的顆粒經(jīng)沉淀后在池底形成污泥層，比重較 輕 的浮于液面，工作橋在周邊驅(qū)動機構(gòu)的帶動下沿中心支座作緩慢旋轉(zhuǎn)，支式刮臂依據(jù)重力帶動刮板將污泥逐層由池周刮向中心集泥坑，通過池內(nèi)水壓將污泥排出池外，浮渣刮板沿導(dǎo)流筒將浮于液面的浮渣撇向池周的排渣斗內(nèi)，通過自動沖洗機構(gòu)將浮渣排出池外。出泥管管徑取 150mm。 空氣管道一般敷設(shè)在地面上，接入曝氣池的管道，應(yīng)高出池水面 以免產(chǎn)生回水現(xiàn)象。39。本設(shè)計最冷時 32 、 是冬季平均最冷溫度是 ℃。 （ⅱ） CASS 池總高， H0（ m） 取池體超高 ，則 H0=H＋ ＝ （ ⅲ ） 微生物選擇 區(qū) L1，（ m） CASS 池中間設(shè) 1 道隔墻，將池體分隔成微生物選擇區(qū)（預(yù)反應(yīng)區(qū)）和主反應(yīng)區(qū)兩部分。 運行周期 T= TA +TS+TD+Tf= 每日運行周期數(shù) n=424=6 (6) CASS 池容積 V CASS 池容積采用容積負荷計算法確定，并用排水體積進行復(fù)核。潷水期間，污泥回流系統(tǒng)照常工作，其目的是提高缺氧區(qū)的污泥濃度，隨污泥回流至該區(qū)內(nèi)的污泥中的硝態(tài)氮進一步進行反硝化，并進行磷的釋放。 CASS 工藝是一個厭氧 /缺氧 /好氧交替運行的過程，具有一定脫氮除磷效果，廢水以推流方式運行，而各反應(yīng)區(qū)則以完全混合的形式運行以實現(xiàn)同步硝化一反硝化和生物除磷。31 aaaahV ??? )(6 22 ??????? m? （大于 30 mV ? ，符合要求） 22 、 （ 9）進水渠道 由于是格柵與沉砂池合建，格柵出水直接進入沉砂池，進水渠道寬度B1=B=，渠道水深 h 水 =h= （ 10）出水裝置 出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水，出水堰可保證沉砂池內(nèi)水位標(biāo)高恒定，堰上水頭 H1堰上水頭， m Q1沉砂池內(nèi)設(shè)計流量， m3/s m流量系數(shù)， b2堰寬（ m） ,等于沉砂池寬度 設(shè)計取 m=,b2= 出水堰后自由跌落 ,出水流 入出水槽，出水槽寬度 B2=，出水槽水深 h2=,超高 ,水流速度 v2=。 設(shè)計選擇兩組曝氣沉砂池，分別與格柵鏈接，每組設(shè)計流量 20 、 (1)沉砂池有效容積 QtV 60? 式中 V—— 沉砂池有效容積（ m3） Q—— 設(shè)計流量， m3/s t停留時間（ min） ,一般 1~3min。 沉砂池的作用是從污水中分離相對較大的無機顆粒，沉砂池一般設(shè)在倒虹吸管、泵站、沉淀池前，保護水泵和管道免受磨損，防止后續(xù)處 19 、 理構(gòu)筑管道的堵塞，減小污泥處理構(gòu)筑物的容積，提高污泥有機組分的含量，提高污泥作為肥料的價值。污水經(jīng)提升 后流入曝氣沉砂池，然后流入 CASS 池，經(jīng)潷水器潷水排除 CASS 池。細格柵采用連續(xù)運行方式，柵渣由一臺無軸螺旋壓實輸送機收集脫水后運往廠外填埋。 按照格柵形狀，可分為平面格柵和曲面格柵；按照格柵凈間距，可分為粗格柵（ 50100mm） 、中格柵（ 1040mm）、細格柵（ ）三種，平面格柵和曲面格柵都可以做成粗、中、細三種。 該工藝流程比較簡單，主要有粗格柵、提升泵、細格柵、曝氣沉砂池、CASS 池等。由于曝氣是周期性的，池內(nèi)溶解氧的濃度也是變化的，沉淀階段和排水階段溶解氧降低，重新開始曝氣時，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)能效果顯著，運行費用可節(jié)省 10％ — 25％。h 以下，一般不需要再經(jīng)穩(wěn)定化處理，可直接脫水。由于絲狀茵的比表面積比茵膠團大，因此，有利于攝取低濃度底物，但一般絲狀茵的比增殖速率比非絲狀茵小，在 高底物濃度下茵膠團和絲狀茵都以較大速率降解物與增殖，但由于膠團細菌比增殖速率較大，其增殖量也較大，從而較絲狀茵占優(yōu)勢?？山?jīng)受平常平均流量 6 倍的高峰流量沖擊，而不需要獨立的調(diào)節(jié)池。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合，不存在縱向的返混。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經(jīng)歷一個高負荷的基質(zhì)快速積累過程，這對進水水質(zhì)、水量、 PH 和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時對絲狀菌的生長起到抑制作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在