【正文】 . 第四版 . 機(jī)械工業(yè)出版社， 2020 。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 小 結(jié) 經(jīng)過緊張而有辛苦的 畢業(yè) 設(shè)計(jì)結(jié)束了．當(dāng)我快要完成老師下達(dá)給我的任務(wù)的時候，我仿佛經(jīng)過一次翻山越嶺，登上了高山之顛，頓感心曠神意，眼前豁然開朗． 畢業(yè) 設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程． ”千里之行始于足下 ”，通過這次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)，我深深體會到這句千古 名言的真正含義．我今天認(rèn)真的進(jìn)行課程設(shè)計(jì)，學(xué)會腳踏實(shí)地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)． 說實(shí)話， 畢業(yè) 設(shè)計(jì)真的有點(diǎn)累．然而，當(dāng)我一著手清理自己的設(shè)計(jì)成果，漫漫回味這 幾年 的心路歷程，一種少有的成功喜悅即刻使倦意頓消．雖然這是我剛學(xué)會走完的第一步，也是人生的一點(diǎn)小小的勝利，然而它令我感到自己成熟的許多，另我有了一中 ”春眠不知曉 ”的感悟． 通過 畢業(yè) 設(shè)計(jì)，使我深深體會到，干任何事都必須耐心，細(xì)致． 畢業(yè) 設(shè)計(jì)過程中，許多計(jì)算有時不免令我感到有些心煩意亂：有 幾 次因?yàn)椴恍⌒奈矣?jì)算出錯，只能毫不情意地重來．但一想起周偉平教授， 楊峰老師 平時對我們耐心的教導(dǎo)，想到今后自己應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的社會責(zé)任，想到世界上因?yàn)槟承┘?xì)小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故，我不禁時刻提示自己，一定呀養(yǎng)成一種高度負(fù)責(zé)，認(rèn)真對待的良好習(xí)慣． 這次 畢業(yè) 設(shè)計(jì)使我在工作作風(fēng)上得到了一次難得的磨練． 短短 幾周 是 畢業(yè) 設(shè)計(jì)，使我發(fā)現(xiàn)了自己所掌握的知識是真正如此的缺乏，自己綜合應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)知識能力是如此的不足，幾年來的學(xué)習(xí)了那么多的課程，今天才知道自己并不會用．想到這里，我真的心急了，老師卻對我說，這說明 畢業(yè) 設(shè)計(jì)確實(shí)使我你有收獲了．老師的親切鼓勵了我的信心，使我更加自信． 最后，我要感謝我的老師們，是您嚴(yán)厲批評喚醒了我，是您的敬業(yè)精神感動了我，是您的教誨啟發(fā)了我，是您的期望鼓勵了我，我感謝老師您今天又為我增添了一幅堅(jiān)硬的翅膀．今天我為你們而驕傲，明天你們?yōu)槲叶院?！ 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是在 楊峰 等幾位導(dǎo)師的精心指導(dǎo)下完成的，導(dǎo)師高尚的品德 、 淵博的學(xué)識 、 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)和高度的責(zé)任心深深地影響著學(xué)生。因?yàn)檫@是提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑。此項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)由花鍵槽寬配合中的側(cè)向間隙保證。 為克服水平切削力，實(shí)際夾緊力 N 應(yīng)為 ? ? HKFffN ?? 21 所以 21 ffKFN H?? 其中 1f 及 2f 為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數(shù)， 1f = 2f = 。因此，在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，而精度則不是主要問題。 Ⅺ ： 攻螺紋 4M8mm及 Rc1/8 由于公制螺紋 M8mm 與錐螺紋 Rc1/8 外徑相差無幾，故切削用量一律按加工M8 選取 m in/6/ msm ??? ∴ min/238rns ? 按機(jī)車選取 m i n/ i n ,/1 9 5 mrn w ?? ?則。當(dāng)加工 1 個表面時 rab ff KLbZt ?100021 ? （見《工藝手冊》表 ） 式中 L—— 加工長度 73mm。由于細(xì)鏜與精鏜孔共用一個鏜桿，利用金剛鏜床同時對工件精、細(xì)鏜孔，故切削用量及工時均與精鏜相同 m i m in 。 進(jìn)給量： )~( ??f （《切削手冊》表 ） = ~ (mm/r) 查機(jī)床說明書，取 rmmf /? 。則 現(xiàn)采用 X63 臥式銑床 ,根據(jù)機(jī)床使用說明書 (見 《工藝手冊》表 ),取n? =, 故實(shí)際切削速度為 m i n)/( mnd ????? ??? ?? 當(dāng) n? =,工作臺的每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 ? ?m i n/ mmznff zm ????? ? 查機(jī)床說明書 ,剛好有 min/60mfm ? ,故直接選用該值。 L 拉削表面長度 , 140mm。 2）進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊》表 ，選用? = 。 ）（ m i n/mkfaT Cv vyxpmvcvv? 其中： Cv = 242， xv =， yv = ， m = 。 ?r = 。本工序采用計(jì)算法確定切削用量。 由于毛坯及以后各道工序（或工步）的加工都有加工公差，因此所規(guī)定的加工余量其實(shí)只是名義上的加工余量。 ?? （叉部） 毛坯為實(shí)心，不沖出孔。 工序 XII 沖箭頭。 工序Ⅵ 粗銑 ?39mm 二孔端面，以花鍵孔定位，選用 X 65 臥式銑床加工。 工序 III 內(nèi)花鍵孔 5 30186。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。基面選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 其中， 主要加工表面為 ? ?? mm 的兩個孔。在這次的設(shè)計(jì)的過程中，得到了老師和同學(xué)們的大力幫忙，同時指導(dǎo)老師也對這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)提出了寶貴的意見和建議，在此，我非常感謝他們。包括 工藝設(shè)計(jì)及有關(guān)夾具的設(shè)計(jì)。我國能自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種普通機(jī)床、重型機(jī)床以及各種精密的、高效率的數(shù)字控制的機(jī)床。 隨著消費(fèi)多樣化、經(jīng)濟(jì)全球化和貿(mào)易自由化、科技進(jìn)步和信息社會的到來已國際社會對人類賴以生存的資源和環(huán)境的高度重視，都促使世界各國更加重視制造業(yè)的社會地位和作用，重新審視其生產(chǎn)方式，對制造業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求和制約條件。其生產(chǎn)盈利是靠機(jī)器取代人力 、復(fù)雜的專業(yè)加工代替人的技能來獲得的，在此條件下，卻難以滿足市場對產(chǎn)品花色品種和交貨期的要求。 從機(jī)床生產(chǎn)能力可以看出一個國家的機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)水平 。 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的零件是 汽車上的一個零件 —— 萬向節(jié)滑動叉 。 雖然時間有限，但是我們還都能以嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、高效的設(shè)計(jì)為宗旨，來完成這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)?，F(xiàn)分述如下： ?39mm孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括：兩個 ? ?? mm 孔及其倒角，尺寸為 0 ? mm 的與兩個孔 ? ?? mm 相垂直的平面，還有在平面上的四個 M8 螺孔。 基面的選擇 基面選擇是工藝設(shè)計(jì)中的重要工作之一。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。以 ?62mm 外圓為基準(zhǔn)，選用 C365L 轉(zhuǎn)塔車床。 工序Ⅴ 拉花鍵孔 .利用花鍵內(nèi)底孔、 ?55mm 端面及 Rc1/8 錐螺紋底孔 定位，選用 L6120 臥式拉床加工。 工序Ⅺ 鉆螺紋 4M8mm及 Rc1/8。 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 長度方向的余量查《工藝手冊》表 ~ ，其余量值規(guī)定為 ~ ，現(xiàn)取 。 （ 3）銑削余量：銑削的公稱余量（單邊）為： Z = – = (mm) 銑削公差：現(xiàn)規(guī)定本工序（粗銑）的加工精度為 IT11 級，因此可知本程序的加工公差為 – （人體方向）。 表 1 加工余量計(jì)算表 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 確定切削用量及基本工時 Ⅰ ： 車削端面、外圓及螺紋。α o = 12186。 2）進(jìn)給量? 根據(jù)《切削用量簡明手冊》（第三版）（以下簡稱《切削手冊》）表 ，當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm 25mm， mmap 3? 以及工件直徑為 60mm 時 ? = ~ 按 C6201 車床說明書（見《切削手冊》表 ）取 ? = mm/r 3)計(jì)算切削速度 按《切削手冊》表 ，切削速度的計(jì)算公 式為（壽命選T = 60min）。 1）切削深度 單邊余量 Z = ，可一次切除。倒角 ,選用臥式車床 度很大 ,故按成行車削制訂進(jìn)給量 .根據(jù)手冊及車床取 f = (見《切削手冊》表 ) 當(dāng)采用高速鋼車刀時 ,根據(jù)一般資料 ,確定切削速度 v=16m/min 則 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 ns = D??1000 = 43161000??= 118(r/min) 按機(jī)床說明書取 n? = 120r/min,則此時切削速度為 v = 1000??Dn = (m/min) 切削工時 t = fnll?1? = 35?? = (min) Ⅳ ： 鉆錐螺紋 Rc1/8 底孔 (?) f = ( 《切削手冊》表 ) v = 25m/min (《切削手冊》表 ) 所以 n = D??1000 = ??? = 904 (r/min) 按機(jī)床選取 n? = 680r/min (《切削手冊》表 ) 實(shí)際切削速度 v = 1000Dn? = ??? = (m/min) 切削工時 l = 11mm, 1l = 4mm, 2l = 3mm t =fn lll ? 21??= 3411??? = (min) Ⅴ ： 拉花鍵孔 單面齒升 :根據(jù)有關(guān)手冊 ,確定拉花鍵孔時花鍵拉力的單面齒升為 ,拉切速度 v = () 切削工時 t =zfklZ zb??1000 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 式中 Zb 單面余量 (由 ?43mm拉削到 ?50mm)。 采用高速剛鑲齒三面刃銑刀 ,d? = 225mm, 齒數(shù) z = 20。 實(shí)際切削速度為 m i n)/( 68371000 mnd ww ????? ??? 切削工時（一個孔）： ,19mml? ,61 mml ? mml 32 ? (m i n) 2836191 ?????? fnt w 當(dāng)擴(kuò)鉆兩個孔時，機(jī)動工時為 ( m in ) ???t 3. 擴(kuò)孔 ? 采用刀具： ? 專用擴(kuò)孔鉆。 切削工時：當(dāng)加工 1 個孔時 ,19mml? ,32 mml ? mml 43 ? ? ?m i 4319211 ?? ?????? fn lllt w 所以加工兩個孔的機(jī)動時間為 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 ? ?m ???t (2) 細(xì)鏜孔至 ?39 ?? mm。 軸向進(jìn)給量 mmBfa ?? （雙行程） 工件轉(zhuǎn)速 min/10mw ?? 徑向進(jìn)給量 雙行程/ mmf r ? （ 3） 切削工時。手動進(jìn)給。但加工本道工序時， ?39mm孔尚未加工，而且這兩個端面在Ⅸ還要進(jìn)行磨加工。安全系數(shù) 4321 KKKKK ? 其中： 1K 為基本安全系數(shù) ； 2K 為加工性質(zhì)系數(shù) ； 3K 為刀具鈍化系數(shù) ； 4K 為斷續(xù)切削系數(shù) ； 所以 ? ?NKFF H 6 3 9 53 2 0 ??????? 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 論 文 選用氣缸 —斜鍥夾緊機(jī)構(gòu)，鍥角 ?10?? ，其結(jié)構(gòu)