化工原理課程設計畢業(yè)設計篩板式精餾塔的設計(存儲版)
【正文】 、本設計在生產(chǎn)中的實用意義 乙醇在工業(yè)、醫(yī)藥、民用等方面，都有很廣泛的應用，是重要的一種原料。 、操作流程的設計 乙醇 水溶液經(jīng)預熱至泡點后，用泵送入精餾塔。 熱能利用 精餾過程的原理是多次部分冷凝和多次部分汽化。1 = mx ?qx 層21?TN （包括再沸器）。 （三）液相負荷上限線（ 3） 取液體在降液管中停留時間為 5s， smHAL Tfs / 3m a x, ????? ? 液泛負荷上限線（ 3）在 ss LV ? 坐標圖上為與氣體流量 sV 無關得垂直線，如 圖 424線（ 3）所示。 精餾段的操作彈性 in,m a x, ??? ssVV 工藝計算一覽表 項目 符號 單位 結(jié)果 /備注 實際塔板數(shù) N 塊 37 板間距 TH m 塔板有效高度 ZH m 塔徑 D m 1 堰長 Wl m 堰高 hw m 孔徑 d0 m 孔間距 t mm 18 篩孔氣速 0? m/s 開孔率 ? % 開孔面積 0A m^2 塔結(jié)構(gòu)設計一覽表 序號 項目 精餾段 提餾段 1 平均溫度 tm 2 氣相流量 sV m^3/s 3 液相流量 Ls m^3/s 4 實際塔板數(shù) 37 5 有效高度 zH m 6 精餾塔塔徑 m 1 7 板間距 m 8 溢流形式 單溢流 9 降液管形式 弓形 10 堰長 m 11 堰高 m 14 安定區(qū)寬度 m 15 邊緣區(qū)寬度 m 16 開孔區(qū)面積 m^2 17 篩孔直徑 m 18 開孔率 19 篩孔氣速 m/s 20 負荷上限 液泛控制 21 負荷 下限 漏液控制 一周的化工原理課程設計已經(jīng)圓滿結(jié)束。 驗算的時候只要一個不合格，那么必須全部重來， 不斷的改正，不斷地吸取教訓，才能不斷的進步，得到最終的設計成果。 在整個設計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。以前對與 精餾塔 認識是模糊的，概念上的，現(xiàn)在通過自己動手做實驗，從實踐上認識了精餾塔是如何運行 的 ， 各個部件之間的關系 ，對 精餾塔 原理的認識更加深刻。在本次設計中，我們還需要大量的以前沒有學到過的知識， 所以我們就上網(wǎng)，圖書館找資料 。 將以上 5條線標繪于 圖 424（ ss LV? 圖）中，即為精餾段負荷性能圖。 ?tE 實際板數(shù)的確定 塊37%5721 ??? Tp ENN 精餾段： 塊32%5718 ? 提餾 段： 塊5%573 ? 塔高 塔徑的計算 精餾段的有效高度： mHNZ Tp )132()1( 1 ???????精 提餾段的有效高度： )15()1( 2 ??????? Tp HNZ 提 從塔頂開始每隔 7 塊板開一個人孔，其直徑為 ，開人孔的兩塊板間距為 所以應多加高（ )(32/7)= ???? 提精 ZZZ 塔徑 D 表 41 板間距與塔徑的關系 塔徑 D/m ～ ～ ～ ～ ～ 板間距 HT/mm 200～ 300 250～ 350 300～ 450 350～ 600 400～ 600 塔頂壓力 kPaPD ? 取每層塔板壓強降 kP?△ 塔底壓強： kPaPW ???? 則進料板壓強 kPaP F ???? 精餾段平 均操作壓強 kPaPJm ??? 提餾段平均操作壓強 kPaPTm ??? 密度的計算 混合液相密度用公式：OHLmOHCHCHLmLmxx22311 ??? ??? 計算 氣相密度由 mmvm RTMP?? 計算 液相平均溫度： ????? FDm ttt 由不同密度下乙醇和水的密度（單位 kg/m^3) 溫度 /攝氏度 乙醇的密度 水的密度 80 735 85 730 90 724 95 720 100 716 表 精餾段已知數(shù)據(jù) 位置 進料板 塔頂（第一塊板） 摩爾分數(shù) ?Fx ?Fy ?? Dxy ?x 溫度 /攝氏度 液相密度 kg/m^3 ?fm? ?dm? 在平均溫度下查得 3^/ 672 mkgOH ?? 3^/ mkgOHHC ?? 液相平均密度：OHlmOHCHCHlmLmxx22311 ??? ???? 其中，平均質(zhì)量分數(shù)： 596 ????lmx 所以 Lm? =^3 精餾段的液相負荷 L=RD==hmLML lmn /3^???? ? 由RTPM?? 塔頂壓力 kPaPD ? 取每層塔板壓強降 kP
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