川煤集團芙蓉公司杉木樹瓦斯氣發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新項目計劃任務(wù)書(存儲版)
【正文】 理人員，完全能夠完成瓦斯抽采系統(tǒng)的技術(shù)改造。同時利用瓦斯發(fā)電機組發(fā)電，建設(shè)周期短，實現(xiàn)就地發(fā)電，就地使用，就地并網(wǎng)。 2）杉礦入網(wǎng)將達到總量 7200 m3/h，其中自用氣 1800 m3/h的 50%用于澡塘 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù) 。 m 3 粉塵最大量 mg/1 kWh 5 ② 發(fā)動機冷卻水系統(tǒng) ： 封閉式冷卻循環(huán)，包括：膨脹罐 、 填注設(shè)備（止回閥和減壓閥，壓力計） 、 安全閥 、 溫度調(diào)節(jié)閥 、 機組上要求的管道 、 排氣和排水 、 冷卻水泵，包括止回閥 ③ 電氣系統(tǒng) ： 燃氣發(fā)電機組出口電壓是 400V，經(jīng)電纜并接至主控室內(nèi)機組控制屏，機組控制屏設(shè)有并網(wǎng)控制和常規(guī)保護裝置，各機組出線分別經(jīng)控制屏和隔離柜匯接至 400V 母線，經(jīng)升壓變壓器升壓后與電廠 6KV 高壓母線并網(wǎng)。 6） 瓦斯進氣配置 。進氣總管裝甲烷傳感器，符合煤礦防爆要求。 ② 熱回收技術(shù) ： 通 過 潤滑油熱交換器 采用 兩級板式換熱器 ， 即使回水溫度較高或波動 ,仍能獲得最大的熱效率 。通過瓦斯發(fā)電，加大了煤礦瓦斯的利用率，減少溫室氣體排放。民用瓦斯與內(nèi)部鍋爐用瓦斯量僅需 1500 萬 m3/年，已基本飽和，由于管道輸送困難，實際只完成瓦斯發(fā)電 3200 萬 kwh，消耗瓦斯 882 剩余約 2400 萬 m3/年瓦斯基本排空。瓦斯發(fā)電機組已經(jīng)在全國各地煤礦得到廣泛應(yīng)用。 ⑤ 特殊氣體混合器 ： 專門 為低熱值的特殊氣體提供特殊型號 ， 對大范圍熱值的特殊氣體都能應(yīng)用自如 。 二、項目內(nèi)容（ 20xx 字以內(nèi)） 項目研究的主要內(nèi)容 1） 發(fā)電機組控制 。 9） 土建與安裝 。 ⑤ 防雷接地系統(tǒng) ： 發(fā)電站采用高桿避雷針保護全廠建筑物，接地電阻不大于 4Ω，站內(nèi)機電設(shè)備、管線及金屬構(gòu)架均進行保護性接地，計算機接地系統(tǒng)獨立設(shè)置，接地電阻不大于 。 2） 年總運行成本 可以通過建站增加瓦斯發(fā)電量計算 : ① 目前排空部分瓦斯發(fā)電 入網(wǎng)量 7200 m3/h,加壓機輸送能力 4500 m3/ : 72004500=2700m3/h ② 瓦斯站余熱提供杉礦后，可以停用澡塘瓦斯用氣用于發(fā)電。 20xx 年利用國債資金進行了抽采系統(tǒng)技改，現(xiàn)有 3臺 2BE1 3030型真空泵，裝機功率 1103kW ，抽采能力 50m3/min，礦井已積累了 20 多年的瓦斯抽采經(jīng)驗，特別是瓦斯抽采治災(zāi)的經(jīng)驗豐富，有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)基礎(chǔ)，有專業(yè)的抽采隊伍和技術(shù)、管理人員，完全能夠完成瓦斯抽采系統(tǒng)的技術(shù)改造。因此在杉木樹煤礦就近建立瓦斯發(fā)電站，雖然投資回收期較長，利潤率較低，但該項目的實施充分利用了排空瓦斯，提高了資源利用率，形成一個良性循環(huán)，是一項高效節(jié)能工程和安全效益工程。 三、項目目標（ 800 字以內(nèi)） 主要技術(shù)指標、經(jīng)濟指標 1） 計算依據(jù)： 1） 1 臺 3000KW 機組的氣耗量為 2500 m
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