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年產(chǎn)60萬熟料生產(chǎn)線和425普通硅酸鹽水泥的熟料燒成車間設(shè)計畢業(yè)論文(存儲版)

2025-08-16 20:02上一頁面

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【正文】 ?fhFh mm =??? Fhfhyh mmm ( 5)生料帶入空氣量: 氣體提升泵喂料帶入空氣占理論 空氣的 5%: ????? 1 3 lkssk mVKV ( ) ???? Vm ? ( 6)漏入空氣量 : 窯頭漏風(fēng) (系數(shù) ) : ????? 0 5 4 yry lk mKVV 窯尾及分解爐漏風(fēng) (系數(shù) ) : ????? 0 8 1 Fry lk mKVV 預(yù)熱器漏風(fēng) (系數(shù) ) : ????? 1 3 ry lk mKVV 三次風(fēng)管漏風(fēng) (系數(shù) ) : 三次風(fēng)量:分解爐內(nèi)空氣 =窯尾及 分解爐漏入 +窯內(nèi)提供 +三次風(fēng)量 +一次風(fēng)量 分解爐出口空氣過剩系數(shù) αF= )( 13 KFF L O KykFKFK VVVVV ???? ? ( ) =? ( ? ++) = ???? 5 2 KKVV Nm3/Kg 熟料 ???? 5 2 9 kk Vm ? 總漏風(fēng)量: L oK 1 2 3 4V =V V V V? ? ? =+++= Nm3/Kg 熟料 ???? 2 5 5 9 O kL O k Vm ? ( 7)入冷卻機空氣量: VLP= Nm3/Kg 熟料 (一般 2~3 Nm3/Kg 熟料 ) ??? LPLP Vm ? = Kg/Kg 熟料 ( 8)總收入量: z s r s y h 1 K L P s K L o KQ = m m m m m m m? ? ? ? ? ? ( ) =++++++ = Kg/Kg 熟料 B. 支出項目 ( 1)熟料: shm = 1 0. 00 80 = 0. 99 2K g (出冷卻機飛灰量: mlfh=) ( 2)預(yù)熱器出口廢氣量 “ a. 生料中物理水含量: ( s? =) 100 2 4 ???? ssws wmm = Kg/Kg 熟料 ( ) ?? swsws mV ? Nm3/Kg 熟料 b. 生料中化學(xué)水含量: sh s g s 2 3m = 0 .0 0 3 5 3 m A l O ( ) =? ? = Kg/Kg 熟料 ?? shshs mV ? Nm3/Kg 熟料 c. 生料分解放出量: 22C O C Oss2C a O M g OMMC O = C a O M g O? ? ? ( ) 4 4 4 4= 4 1 .9 2 .1 05 6 4 0 .3? ? ? = 2s 2 f hC O g s f hC O Lm = m m1 0 0 1 0 0?? ( ) = 1 . 5 1 4 8 3 5 . 2 5 % 0 . 0 0 0 4 3 5 . 2 %?? = 5 3 22 ??? sCOsCO mV Nm3/Kg 熟料 ( ) d. 燃料燃燒生成的理論煙氣量: 1 5 5 3 0 0 0 012 ??????? rarrCO mCV Nm3/Kg 熟料 ( ) rarry lkrN mNmVV 10028 ????? ( ) = 1 3 0 3 ????? = Nm3/Kg 熟料 rarrarrOH mWmHV 1 0 018 0 02 ???? ( ) = 100718 ????? =0 0 0 3 0 0 032 ??????? rarrSO mSV Nm3/Kg 熟料 ( ) 2 2 2 2r r r r rC O N H O S OV = V V V V? ? ? =+++ =rarlkr mAmm ???? )1001( 39。B— 冷卻機熱量損失。 從以上對比來看,熱的利用率、冷卻效果等方面,推動式冷卻機優(yōu)于其它型式冷卻機 6. 4 燒成系統(tǒng)物料平衡 物料平衡是根據(jù)國內(nèi)設(shè)備的制造水平和操作水平,對窯系統(tǒng)的物料量和用風(fēng)量進行計算,用作選擇輔機及計算燃煤量的依據(jù)。其內(nèi)部裝設(shè)水平篦板,它由固定篦板和活動篦板相間排列組成。 所以本設(shè)計選 取 n=5級 。 參考國內(nèi)外經(jīng)驗,本設(shè)計取窯的 轉(zhuǎn) 速為 ~,斜度 %。為提高 生料入窯的 合格率,在石灰石粘土等破碎后,化堆場進行均化處理。 1 5 3 6 6?? HGG WH =選用 兩臺 18(順流)回轉(zhuǎn)烘干機 表 礦渣烘干機 型號 初水分( %) 終水分( %) 干料 產(chǎn)量 t/h 18(順流) 本設(shè)計 礦渣 初水分 15%、終水分 1%; 標定產(chǎn)量:由經(jīng)驗公式( )、( )有: 1. 按烘干物料表示的烘干機的產(chǎn)量: 121AVG= W W1000 100 W? ( ) =)15100 115(10004/ 2??? ???=2. 用濕物料表示的烘干機的產(chǎn)量: GWWGW ???? 12100100 ( ) = 15100 1100??? =A— 回轉(zhuǎn)烘干機的單位容積蒸發(fā)強度,( kg水 /m3h) 。 H 889G = =25t/h36 采用 PYZ 圓錐式 破 碎 機。 粘土烘干用煤 消耗 量 粘土烘干率 8% 干 煤 fgDWf PQqQMK ??????? 100 1001002212 烘燒濕 ( ) q 烘 =6140KJ/Kg 水 (烘干機經(jīng)驗值) Kf2=濕 煤 39。另外,如果提高截面熱負荷,窯對耐熱材料的要求也相應(yīng)提高。目前 60? ? m 窯 年產(chǎn)量在 60W 噸左右。 SM: 177。 2)預(yù)分解窯對燃料中堿、氯、硫含量也有一定的要求,含量高時易結(jié)皮。 ( 6)單機熟料熱耗較低。 ( 4)降雨量:年總降水量 800 mm,最大日降水量 100 mm。最后進行工藝設(shè)計,繪制布置圖。 (5)加快利用新型干法窯處置城市混合型廢棄物技術(shù)及裝備的研究和開發(fā)。 當前,世界水泥工業(yè)中心的課題仍然能源、資源和環(huán)境保護等。分離效率和阻力損失是設(shè)計和評價旋風(fēng)預(yù)熱器最主要的兩項性能指標 [13]。 電能消耗在水泥生產(chǎn)過程中110kwh/tonne, 約 30%是用 做 原料制備及約 40%是用做 最終生產(chǎn)水泥熟料粉磨 . 生產(chǎn)成本和對環(huán)境的關(guān) 住 ,強調(diào)需要使用更少的能源 ,因此 需要 開發(fā)更多高效 粉磨機種 類 。但是,到目前為止 :熟料鍛燒的最后燒結(jié)過程,仍采用回轉(zhuǎn) 窯來完成,還沒有研制開發(fā)出可用于現(xiàn)代化大型生產(chǎn)的更好裝備。預(yù)分解窯熟料產(chǎn)量 13334 萬 t,占個國總量的 %。 熟料燒成系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)。 1 前言 選題背景 水泥是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)原材料,水泥工業(yè)與經(jīng)濟建設(shè)密切相關(guān),在未來 相當長的時期內(nèi) , 水泥仍將是人類社會的主要建筑材料 。大企業(yè)要擔負起調(diào)控市場重任 [3]。大型水泥集團產(chǎn)量占總量 1/3,20xx 年 17 月份大型水泥集團水泥熟 料產(chǎn)量 14959 萬 t,占個國總量的%。這樣,就使凡是能采用比回轉(zhuǎn)窯更加優(yōu)越的設(shè)備進行的水泥熟料鍛燒過程,都轉(zhuǎn)移到窯外進行,以盡量克服其固有的缺點和不足。 在水泥熟料的生產(chǎn)過程中, 粉磨 發(fā)生在水泥的制作開始和結(jié)束的過程 中 . 大約 噸原料可以制作成 1 噸的成品水泥。 旋風(fēng)預(yù)熱器是新型干法水泥生產(chǎn)過程的主要設(shè)備之一,承擔著物料加熱、氣固分離、物料輸送及部分物理、化學(xué)反應(yīng)等多項功能。于是根據(jù)自身需求,各種自 動控制軟 件都運用在水泥干法生產(chǎn)的過程控制中 [15]?,F(xiàn)實告訴我們,大型生產(chǎn)線國產(chǎn)化的難點還在于一些大型機械設(shè)備的制造加工和材料加工上,這是一個瓶頸,不容忽視。并根據(jù)選定的 燒成 系統(tǒng) ,進行熱工計算,確定熱工制度,編寫設(shè)計說明書。 ( 2)廠內(nèi)地形:較平坦 , 地耐力: t/m2 ( 3)氣溫:最高 39℃ ,最低 15℃ ,月平均 20℃ 。 ( 5)占地面積小,設(shè)備費用低。 3. 2 預(yù)分解窯的缺點: 1)廠內(nèi)高大建筑物多 ,對地耐力要求高,一般> 25t/m2。 本設(shè)計要求的 生產(chǎn)規(guī)模及品種:日產(chǎn) 20xx 噸熟料生產(chǎn)線和 普通硅酸鹽水泥 重點車間:熟料燒成車間 配料要求: KH: 177。 5 全廠物料平衡 5. 1 窯型及產(chǎn)量標定 窯型 本次設(shè)計要求 年產(chǎn) 60W 噸熟料。二是由于本套全部采用國產(chǎn)設(shè)備,其性能 與 國外同類型產(chǎn)品相比較差。1 ???fK= Pf— 煤的 生產(chǎn)損失 %,一般取 3%; QDWg— 干煤低位熱值。 表 石灰石破碎機 型號 進料長 寬mm 最大入料粒度 mm 出 料 粒度mm 生產(chǎn)能力 t/h 配套電機 型號 功率 Kw 2PFΦ12501250 14801320 850 25 100~140 JS1266 155 2. 煤破 碎 煤破碎主機臺時產(chǎn)量H 2 0 7 6 .1 4 4G = = 5 7 .6 7 t/ h36 表 煤破 碎機 型號 入料粒度 mm 出料粒度 mm 生產(chǎn)能力 t/h 配套電機型號 配套電機功率 Kw PCB108 ≤200 ≤15 35~65 JRI1176 115 3. 石膏破 碎 工作制度:每周 6 天,每天 1 班,每班 6 小時。2076 1 3 .4 8154WH GG H? ? ?t/h ( 采用 ) 表 煤磨 型號 入磨粒度 出磨粒度 4900 孔 入磨 水分 出磨 水分 入磨氣 體溫 出磨氣 體溫 生產(chǎn) 能力 磨機轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn) / mm /cm2 度 ℃ 度 ℃ t/h 分) 25 10~12% 12 ≤350 60~80 16 礦渣烘干機 工作制度:每周 7 天,每天 3 班,每班 8 小時,每天檢修 2 小時。 5. 4 儲庫計算 儲藏設(shè)施的選擇主要取決于工廠的規(guī)模、工廠的機械化自動化水平、投資的大小、物質(zhì)的性質(zhì)以及對環(huán)境的要求等。一般帶分解爐的回轉(zhuǎn)窯的斜度取 ~%,窯的轉(zhuǎn)速較高。同時預(yù)熱器的級數(shù)越多,阻力越大。本設(shè)計采用水平推動篦式冷卻機。 ( 4) 回轉(zhuǎn)篦式冷卻機工藝性能與推動式 相近,也已經(jīng)有了 30 年的使用經(jīng)驗。A— 熟料離窯時熱焰量( kJ/kg 熟料) 。 ( ) %)( ???? =e. 煙氣中過??諝饬浚? 預(yù)熱器出口空氣過剩系數(shù) αf= 1 3 )()1( ???????? ry lkfK mVV ? = Nm3/Kg 熟料 ( ) 2 9 0 6 7 ???? KKN VV Nm3/Kg 熟料 ( ) 9 0 ???? KNKN Vm = Kg/Kg 熟料 ( ) ???? KKO VV Nm3/Kg 熟料 ( ) 7 ???? KOKO Vm =( ) f. 總廢氣量: fV = 22222 SOOOHNCO VVVVV ???? ( ) = ( + ) + ( + ) + ( ++ )++ = Nm3/Kg 熟料 2222222222 SOSOOOOHOHNNCOCOf VVVVVm ????? ????? ( ) =? ( +) +? ( +) +? ( ++) +? +? = Kg/Kg 熟料 ( 3)預(yù)熱器出口飛灰量: mfh= Kg/Kg 熟料 ( 4)冷卻機排空氣量: ? ?p K L K y 2 k C 3 KV = V V V? ( ) =(+) = Nm3/Kg 熟料 ???? Vm ? Kg/Kg 熟料 ( 5)出冷卻機飛灰量: mlfh= Kg/Kg 熟料 ( 6)總支出 : ?????????? lfhpKfhfshZC mmmmmQ = Kg/Kg 熟料 表 物料平衡表 收入物料 支出物料 項目 Kg/
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