8最美勞動者申報材料(存儲版)
【正文】 些新進(jìn)廠的員工，業(yè)務(wù)不熟，還易惹出一些麻煩，黃朝雖然沒有帶徒弟，但那些新進(jìn)廠的職工都愿圍著他轉(zhuǎn)，特別是針對數(shù)控方面和工業(yè)控制方面的問題，除認(rèn)真講解具體的操作方法外，他還不厭其煩地傳授一些自己摸索出來的維修經(jīng)驗，用言傳身教的方式為公司輸入了新鮮的血液，為加速公司人才培養(yǎng)作出了自己應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 傳統(tǒng)工藝，車間加工轉(zhuǎn)向節(jié)是先在400k銑床上銑平面，然后在搖臂鉆床上鉆孔、倒角、攻螺紋，需4臺設(shè)備，4名操作人員，不僅生產(chǎn)成本較高，而且工作效率低下，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，工段連續(xù)兩次整改，都未徹底解決工序產(chǎn)品積壓問題，令黃朝很是頭疼，因為白天需要處理協(xié)調(diào)工段事務(wù)，他就利用晚上休息時間，在生產(chǎn)線上跟班作業(yè)，親自體驗加工過程，半個月后，經(jīng)黃朝提出，骨干班組負(fù)責(zé)改進(jìn)的全新夾具，出現(xiàn)在生產(chǎn)線上，經(jīng)過工藝、夾具改進(jìn)后，戴姆勒轉(zhuǎn)向節(jié)在立式加工中心設(shè)備上一次性完成銑平面、鉆孔、倒角、攻絲工序，不僅徹底杜絕了產(chǎn)品積壓問題，節(jié)約了3臺加工設(shè)備，減少了3名操作人員，而且還大大提高了產(chǎn)品精度，降低了操作工的勞動強(qiáng)度。
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