【正文】 行采購。又如日本惠普公司，自從轉變采購觀念之后，通過構筑供應鏈管理，惠普公司的安全庫存減少為 5周，從而減少了庫存投資的 18%， 僅僅這一項改進，每年可節(jié)省成本 3000 萬美元。在規(guī)劃和質量保證體系方面，通過與供應商建立更親密的合作關系，企業(yè)可以取得更好的效果。但是依舊存在許多問題，任然會影響企業(yè)的健康發(fā)展。采購產品按照對企業(yè)目標的影響程度和風險程度，可以用以下方法進行分類。 （ 3）瓶頸采購項目。在一個網(wǎng)絡中每段路徑都有“容量”和“費用”兩個限制的條件下，此類問題的研究試圖尋找出：流量從 A到 B，如何選擇路徑、分配經(jīng)過路徑的流量，可以在流量最大的前提下，達到所用的費用最小的要求。 另一條解決途徑和前面介紹的最大流算法思路相類似，一般首先給出零流作為初始流。 華興玻璃始終堅持“服務客戶、激勵同行、回報社會、體現(xiàn)價值”的企業(yè)使命，堅持“以人為本、靠科技進步”的管理方針，注重選拔和任用人才，不斷引進國內外先進生產和檢測設備，致力于為顧客提供高質量的產品和服務，生 產規(guī)模位居亞洲第一，世界第三。把華興構筑成為國際品牌，以市場國際化、人才國際化 、資本國際化、管理國際化的戰(zhàn)略指引經(jīng)營，提供優(yōu)質的產品，讓更多人安心使用玻璃瓶包裝的產品，讓更多家庭感受生活的美滿！ 佛山華興玻璃股份有限公司的采購主要是總部廣一公司中的采購中心負責，包括收集采購信息，詢問產品價格，比較各個供應商之間的價格，對供應商進行評估，索取產品樣本，決定采購方案，申請采購，向供應商下單訂貨，與供應商之間協(xié)調與溝通，催促供應商交貨，進貨驗收，整理付款。 在生產過程中，需要用到許多生產模具，這類模具一部分是公司自己制作，但是由于制作難度較大，公司的這類生產模具大部分需要從外部采購回來。 策略及實施 通過分析采購定位模型中各個象限的項目及其特征，從避免出現(xiàn)供應問題和與供應商打交道時保持優(yōu)勢的角度來看，采購物品在定位模型中最理想的位置應該是處于杠桿項目的右下角位置。 華興公司項目位移策略如圖 32 圖 32 項目位移策略圖 華興玻璃通過這種采購項目位移策略，將日常項目、瓶頸項目、關鍵項目向杠桿項目轉移，降低了采購的風險，維持了正常的生產，與此同時，還提升采購議價能力，節(jié)約了采購成本，增加了企業(yè)利潤，使企業(yè)快速發(fā)展。 首先我們需要先選擇一個供應商，然后我們需要找到供應商運送原材料到華興玻璃公司的運輸路線，根據(jù)運輸路線建立運輸路線模型，計算各條路線所需要的運輸費用和運輸時間，通過解決最小費用最大流的方法找到在運輸模型中既能夠滿足生產條件，又可以使費用最低的采購運輸方案，使企業(yè)用最小的成本獲得最大的利潤。（ 8 3） ==8 次 每日總運輸成本 =人工費用 +車輛日常維護費用 +（空車 /載貨油耗費用 +空車 /載貨損耗費用）運送次數(shù) 我們可以發(fā)現(xiàn)，每日的人工費用、車輛日常維護費用和運送次數(shù)是固定值，18 因此當路程的油耗費用 +損耗費用最小時，每日的運輸總成本最低，根據(jù)油耗費用與損耗費用的公式可以知道，其費用 與路程長短和車輛數(shù)量成正比，因為車輛數(shù)量是 3 輛不變，所以其費用大小取決于路程的長短，因此我們需要找到運輸?shù)淖疃搪烦?，使每日總運輸成本最低。 最低運輸成本 =810+300+（ 225+165） 8=4230 元 但是在采購運輸?shù)倪^程中，我們不僅需要計算最低成本，還需要考慮運輸時間的問題。 22 第五章 結論 采購不僅是企業(yè)維持正常生產的必須手段，同時也是企業(yè)的盈利手段之一，因此企業(yè)必須對其給予大量的關注。大學四年不知不覺就過去了，我要感謝我的大學班主任，他在生活上對我們無微不至的照顧，讓我們能夠在學習上投入十分的精力；我要感謝我的老師，他們孜孜不倦的教誨，讓我快速的成長；我要感謝我的同學們，無論是在生活上，還是在學習上，每當我需要幫助的時候，他們總會出現(xiàn)在我的身邊，最后我還要感謝我的室友，在我人生的低谷，總有他們陪伴在我身邊，給我鼓勵，給我加油，謝謝那些曾經(jīng)幫助過我的人，謝謝你們。 在這里我們需要用到管理運籌學線性規(guī)劃對問題進行求解。 根據(jù)結論我們可以知道，從佛山日盛廢舊玻璃回收有限公司到華興玻璃股份有限公司的最短路為 Node1— — Node3—— Node4，即 s2t，也就是方案（ 3）佛山日盛廢舊玻璃回收有限公司 —— 佛山大道南 —— 龍高路 —— 高明大道 —— 華興玻璃股份有限公司。 17 采購運輸最小費用計算 各個路線運輸價格見下表 單位：元 路線 s1 s2 21 1t 2t 油耗費用 87 60 57 69 90 損耗費用 87 60 57 69 90 路線 1s 2s 12 t1 t2 油耗費用 30 45 損耗費用 6 9 注：載貨時 油耗費用 =車輛數(shù)量路程（公里） 1元 損耗費用 =車輛數(shù)量路程（公里） 1元 空車時 油耗費用 =車輛數(shù)量路程（公里） 元 損耗費用 =車輛數(shù)量路程（公里） 元 人工費用 =工人數(shù)量工作時間 (小時 ) 15=6 9 15=810 元 車輛日常維護費用 =車輛數(shù)量 100 元 =3 100=300 元 華興玻璃是一個三班倒，不停機的生產公司，機器的理論運作時間為 24 小時，但是由于轉產的需要，不得不停機轉產，通過公司轉產停機時間分析，每天因為轉產停機的時間大約有 3 個小時，因此，生產機器的實際工作時間大約為21 60分鐘，機器的機速為每分鐘生產 140 個玻璃瓶，瓶子重量約為 ，在公司里一共有 3 臺機器同時運作。 基于最低采購成本的運輸模型應用 在采購過程當中涉及到許多費用問題，我們可以運用工業(yè)工程管理運籌學當中的運輸模型以及最小費用最大流模型，來解決采購運輸成本問題。 同樣，企業(yè)增加支出的手段也有許多種： (1) 盡可能將多個日常項目組合在一起，讓少數(shù)供應商來提供，例如：將辦公用品和計算機配件組合，選擇一家供應商來進行提供；也13 可以將標準化螺栓、螺母、齒輪等設備維修所需的標準化配件組合，由單個的供應商提供。 采購模型在華興玻璃公司中的應用 根據(jù)采購定位模型分析，采購人員在采購的過程當中需要以高質量、低成本、高效率為目標，為了達成這種目標，可以實施兩種采購管理策略：一、采購項目位移策略；二、采購項目差異化策略 [3]。 在華興玻璃公司中，運用的是訂貨式生產，銷售部門拿到客戶的訂單，交至生產部門，生產部門將訂單所需原料匯總交給倉儲部，倉儲部根據(jù)倉庫原料儲存情況，以及倉庫產品庫存量制定出所需采 購原料單，交給采購部，采購部上交給采購中心進行采購。 華興圖形商標在 20xx 年被國家工商總局認定為馳名商標，華興玻璃立足于中國市場，引領中國日用玻璃走向世界。 8 第三章 定位采購模型管理策略及在華興玻璃的應用 企業(yè)概況 華興玻璃股份有限公司于 1987 年正式成立，公司一直專注于日用玻璃瓶罐的制造生產，是一家集合產品的設計、生產與銷售為一體 的大型民營企業(yè)。然后，在這個新流的基礎上7 繼續(xù)檢查，調整。運輸模型的應用可以擴展到庫存控制、招聘計劃、人員指派等領域。杠桿 采購項目支出水平高，標準化程度也高，但是同時有多個供應商可以提供，容易獲得。 采購人員對于采購的物品，一般來說應該從以下兩個方面給予重點關注：一是采購產品的支出占企業(yè)經(jīng)營總成本的百分比；二是采購對企業(yè)達成目標的影響和風險。采購也因此成為提升企業(yè)利潤的重要環(huán)節(jié)，對企業(yè)的發(fā)展有著舉足輕重的作用。費倫 20xx 年在《 Purchasing and Supply Management》中提到傳統(tǒng)觀點認為，多貨源訂購可以增加供應的安全性。 3 第二章 采購在國內外的現(xiàn)狀及基本理論 國內外采購研究現(xiàn)狀 目前，美國、日本等發(fā)達國家的大部分企業(yè)采用科學采購方法。臨時的供應商提供的物資主要 是生產急需的產品，設備維修等。低價值的物品由于 其庫存占用資金小，可以采用經(jīng)濟批量或者固定批量原則進行采購；中價值的物品從降低采購成本的角度考慮，應該采用最小2 批量的原則，同時在制定最小批量的時候，還要考慮均衡生產時的日常消耗量；高價值的物品，由于其價值高，因此一點出現(xiàn)庫存堆積，對庫存成本的影響非常大，造成大量的庫存浪費，對于其應該采用按需訂貨的原則進行采購，減少庫存量，節(jié)約成本。通過合理的采購，可以使企業(yè)獲得高質量的產品確保生產的正常進行。 procurement positioning model。然而在部分企業(yè)中，由于在思想上對采購的不重視，缺乏科學合理的采購策略，使企業(yè)在其日常生產和經(jīng)營活動中存在很多問題。 目錄 摘要 ...........................