zy公司14制程檢驗(yàn)控制程序√(存儲(chǔ)版)
【正文】 理、解決、追蹤。 記錄保存 《首件檢驗(yàn)報(bào)告》、《制程檢驗(yàn)報(bào)告》、《產(chǎn)品改良通知書》按《質(zhì)量記錄控制程序》保存。 IPQC 在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)第一時(shí)間通知生產(chǎn)班組長(zhǎng)及操作員糾正，并每?jī)蓚€(gè)小時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《制程檢驗(yàn)報(bào)告》中。 e. 工藝文件能否正確指導(dǎo)生產(chǎn)，工藝文件是否齊全并得到遵守。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人在產(chǎn)品量產(chǎn)、調(diào)機(jī)、修機(jī)、換模、換料等情況下應(yīng)試產(chǎn) 5 至 10PCS樣品，自檢合格并完整填寫《首件檢驗(yàn)報(bào)告》相關(guān)欄目，交給 IPQC 做首件確認(rèn)。 生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)每道工序自檢及相關(guān)文件的提供。 工程部：負(fù)責(zé)樣品、工程圖紙、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的提供。 首件、自檢、巡回檢驗(yàn)。 d. 不合格品有無明顯標(biāo)識(shí)并放置在規(guī)定區(qū)域。生產(chǎn)中若不良率超過部門控制目標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即通知上司處理。 生產(chǎn)部及各車間應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不良品按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理，品管部應(yīng)監(jiān)督不良品的處理是否按規(guī)定的確定要求執(zhí)行。 對(duì)制程檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán) 重質(zhì)量事故或長(zhǎng)期未得到改善的質(zhì)量問題，由品管部按照《糾正預(yù)防措施控制程序》主導(dǎo)實(shí)施整改措施。 h. 對(duì)生產(chǎn)中的問題是否采取了改善措施。巡檢以抽查產(chǎn)品為主，巡查生產(chǎn)線以檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素為主。當(dāng)制程控制因素發(fā)生變化時(shí)，工程部應(yīng)組織相關(guān)部門重新評(píng)價(jià)特殊工序的控制方法。文件編號(hào)： ZYQP14 版本 /版次： B/0 頁碼
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