【正文】 套管及接箍螺紋 表面應(yīng)光滑不允許有毛刺撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷 化學(xué)成分檢驗(yàn) 1 按 SYT619496 規(guī)定套管及其接箍采用同一鋼級(jí)含硫量＜ 0045 含磷量＜0045 2 按 GB22284 的規(guī)定取化學(xué)分析樣按 GB223 中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析 3 美國(guó)石油學(xué)會(huì) ARISPEC5CT1988第 1版規(guī)定化學(xué)分析按 ASTME59最新版本制樣按 ASTME350 最新版本進(jìn)行化學(xué)分析 5 物理性能檢驗(yàn) 1 按 SYT619496 規(guī)定作壓扁試驗(yàn) GB24697 拉力試驗(yàn) GB22887 及水壓試驗(yàn) 2 按美國(guó)石油學(xué)會(huì) APISPEC5CT1988年第 1版規(guī)定作靜水壓試驗(yàn)壓扁試驗(yàn)硫化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂試驗(yàn)硬度試驗(yàn) ASTME18或 E10最新版本規(guī)定進(jìn)行 拉伸試驗(yàn)橫向沖擊試驗(yàn) ASTMA370ASTME23 和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)最新版本規(guī)定進(jìn)行 晶粒度測(cè)定 ASTME112 最新版本或其他方法 6 主要進(jìn)出口情況 1 石油套管主要進(jìn)口國(guó)家有德國(guó)日本羅馬尼亞捷克意大利英國(guó)奧地利瑞士美國(guó)阿根廷新加坡也有進(jìn)口進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)多參照美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) API5A5AX5AC 鋼級(jí)是H40J55N80P110C75C95 等規(guī)格主要為1397772R21778919R22445894R224451003R224451105R2 等 2 API 規(guī)定長(zhǎng)度有三種即 R1 為 488～ 762mR2 為 762～ 1036mR3 為 1036m至更長(zhǎng) 3 部分進(jìn)口貨物標(biāo)有 LTC 字樣即長(zhǎng)絲扣套管 4 從日本進(jìn)口套管除采用 API 標(biāo)準(zhǔn)外還有少部分執(zhí)行日本廠方標(biāo)準(zhǔn) 如新日鐵住友川崎等 鋼號(hào)是 NC55ENC80ENCL80NC80HE 等 5 在索賠案例中出現(xiàn)過(guò)黑扣絲扣損傷管體折疊斷扣和螺紋緊密距超 差接箍 J 值超差等外觀缺陷及套管脆裂屈服強(qiáng)度低等內(nèi)在品質(zhì)問(wèn)題 7 包裝 按 SYT619496 規(guī)定國(guó)產(chǎn)套管應(yīng)以鋼絲或鋼帶捆扎每根套管及接箍螺紋的露出部分均應(yīng)擰上保護(hù)環(huán)以保護(hù)螺紋 8 其他 按美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) APISPEC5CT1988 年第 1 版套管鋼級(jí)分H40J55K55N80C75L80C90C95P110Q125 共 10 種 套管應(yīng)帶螺紋和接箍供貨或按下述任一管端形式供貨 平端圓螺紋不帶接箍或帶接箍偏梯形螺紋帶接箍或不帶接箍直連型螺紋特殊端部加工密封圈結(jié)構(gòu) 413 石油套 管強(qiáng)韌化熱處理工藝 27MnCrV 是生產(chǎn) TP110T 鋼級(jí)石油管套的新型鋼種常規(guī)生產(chǎn) TP110T 鋼級(jí)石油管套鋼種是 29CrMo44 和 26CrMo4 相對(duì)于后兩者27MnCrV 含有較少的 Mo 元素可以極大地降低生產(chǎn)成本然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn) 27MnCrV 后存在明顯的高溫回火脆性造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定 解決此類問(wèn)題通常采用兩種方法處理一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性獲取韌性二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)提高韌性第一種方法對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格需要添加 額外成本 27MnCrV 鋼的 AC1 736℃ AC3 810℃亞溫淬火加熱溫度在 740810℃之間亞溫淬火選取加熱溫度 780℃淬火加熱的保溫時(shí)間 15min 淬火后回火選取溫度 630℃回火加熱保溫時(shí)間 50min 由于亞溫淬火在αγ兩相區(qū)加熱在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)韌性得到提高 同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低減小了淬火的應(yīng)力從而減小了淬火的變形這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作而且為后續(xù)的車(chē)絲加工等提供了很好的原料 目前該工藝在天津鋼管的管加工廠已得以應(yīng)用質(zhì)保數(shù)據(jù)表明熱處理 后的鋼管屈服強(qiáng)度 Rt06 在 820860MPa 抗拉強(qiáng)度 Rm 在 910940MPa 沖擊韌性 Akv 在6585J 間抗毀性能 100 合格數(shù)據(jù)表明 27MnCrV 鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級(jí)石油套管另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種極好方法 產(chǎn)品名稱 型 號(hào) 材質(zhì) 單位 單耗 kg 一 原材料 1 鋸齒螺紋接箍 312〃 N80 件 7 2 鋸齒螺紋接箍 412〃 N80 件 11 3 鋸齒螺紋接箍 412〃 35CrMn 件 11 4 鋸齒螺紋接箍 512〃 N80 件 15 5 鋸齒螺紋接箍 7〃 N80 件 28 6 油管接箍 278〃 37Mn5 件 5 7 油管接箍 312〃 37Mn5 件 6 8 套管 238〃 20CrMn 件 16 9 套管 278〃 20CrMn 件 2 10 套管 3〃 20CrMn 件 15 二 輔助材料 1 鹽酸 31 件 002 2 侵鍍金屬液 t 206 3 熱處理機(jī)油 20 t 1000 4 電焊條 20CrMn t 2020 三 能源 1 電 萬(wàn) Kw 18 年 2 運(yùn)輸柴油 t 3 年 3 供暖煤 t 105 年 43 工藝流程 431 工藝概述 按產(chǎn)品加工圖編制工藝文件按工藝文件編制外購(gòu)工配件清單按工藝文件核算原輔材料消耗工時(shí)消耗能源消耗定額按工藝配置設(shè)備及工量刃具按工藝文件設(shè)計(jì)加工配置工裝卡具按工藝文件準(zhǔn)備試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備及工具按工藝文件下達(dá)生產(chǎn)通知和檢驗(yàn)單 按工藝文件分工步加工檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)下道工序每道工序要防腐全部零部件檢驗(yàn)合格后含外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件進(jìn)行裝配成品檢驗(yàn)性能試驗(yàn)包裝出 廠 432 工藝流程 機(jī)電產(chǎn)品加工生產(chǎn)組織按照工藝流程順序進(jìn)行并按標(biāo)準(zhǔn)化流水作業(yè)形式組織實(shí)施工藝流程見(jiàn)下圖 圖 41 工藝流程圖 44 質(zhì)量管理 該公司以 ISO90012020GBT190012020 質(zhì)量管理體系認(rèn)證質(zhì)量管理執(zhí)行認(rèn)證文件 質(zhì)量管理手冊(cè)程序文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 為質(zhì)量管理目標(biāo)加強(qiáng)質(zhì)量管理以質(zhì)量為生產(chǎn)流程的否決權(quán) 45 工藝設(shè)備見(jiàn)下表 表 42 建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備明細(xì)表 序號(hào) 名 稱 型號(hào)規(guī)格 產(chǎn)地 單位 數(shù)量 一 原有設(shè)備 10 1 立式升降臺(tái)銑床 X52K 臺(tái) 1 2 普通車(chē)床 CA6140 臺(tái) 1 3 管子螺紋車(chē)床 Q13192020 臺(tái) 1 4 立式鉆床 Z5150A 臺(tái) 1 5 壓力機(jī) 100t 臺(tái) 1 6 帶鋸床 GB4025 臺(tái) 1 7 箱式電爐 45kw 臺(tái) 1 8 侵鍍?cè)O(shè)備 含酸洗槽 套 1 9 檢測(cè)設(shè)備 套 1 10 五十鈴客貨 125T 重慶 臺(tái) 1 二 新增設(shè)備 29 1 加工中心 JGZXGB5632 日本 套 1 2 加工中心 KTTRⅢ 德國(guó) 套 1 3 數(shù)控銑床 GWA8830 沈陽(yáng)機(jī)床 臺(tái) 1 4 數(shù)控車(chē)床 CYK61401000 云南機(jī)床 臺(tái) 1 5 車(chē)床 CA6142A4000 沈陽(yáng) 臺(tái) 1 6 車(chē)床 CA6141B3000 沈陽(yáng) 臺(tái) 2 7 車(chē)床 CA6140B1000 沈陽(yáng) 臺(tái) 10 8 搖臂鉆床 Z3050161 沈陽(yáng)中捷 臺(tái) 1 9 平面磨床 M7120 南通機(jī)床 臺(tái) 1 10 外圓磨床 M1332B 上海機(jī)床 臺(tái) 1 11 插床 DKY600 南通機(jī)床 臺(tái) 1 12 多功能直流焊機(jī) ZX6250 上海勃興 臺(tái) 2 13 線切割 DK7763 上海 臺(tái) 2 14 軟件管理平臺(tái) 管家婆 成都 套 1 15 絎吊 10t 18m 1 部 2t 20m 2 部 部 3 三 配變電設(shè)備 變配電設(shè)備電纜橋架 套 1 第五章 原輔材料來(lái)源生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 51 原輔材料及來(lái)源 511 主要原材料 N80 鞍鋼寶鋼 37Mn5 鞍鋼 20CrMn 太原撫順?shù)搹S 512 輔助材料 31 鹽酸 營(yíng)口 侵鍍材料 遼河油田 電焊條 上海 52 能源供應(yīng) 521 水 該項(xiàng)目耗水生產(chǎn)循環(huán)補(bǔ)充新鮮水 20ta生活用水 2020ta由新立鎮(zhèn)自來(lái)水公司供給 522 電 該項(xiàng)目耗電 75kwh 18 萬(wàn) kwa 由新立農(nóng)電所供電 523 暖 本工程生產(chǎn)生活供暖由自建 07T 熱水鍋爐采暖供熱取暖面積 3180 ㎡年供熱耗煤 105t 524 耗油 年車(chē)用柴油 3t 53 原輔材料及能源消耗見(jiàn)下表 表 51