5設(shè)備事故管理制度(存儲(chǔ)版)
【正文】 職責(zé) 第六條生產(chǎn)運(yùn)行部職責(zé) 在主管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和主持下，負(fù)責(zé)組織特大設(shè)備事故的調(diào)查、處理。按時(shí)填寫事故報(bào)表、上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。由公司主管副總經(jīng)理組織公司生產(chǎn)運(yùn)行部、監(jiān)督部、生產(chǎn)廠部門人員組成調(diào)查組進(jìn)行處理，必要時(shí)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門派人參加。事故發(fā)生單位（生產(chǎn)廠）應(yīng)在 7 天內(nèi)寫出事故報(bào)告，主報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部和抄報(bào)監(jiān)督部，經(jīng)事故調(diào)查組審核后由生產(chǎn)制造部在 10天內(nèi)轉(zhuǎn)報(bào)上級(jí)主管部門。 第三篇：設(shè)備事故管理制度設(shè)備事故管理制度 設(shè)備事故管理是設(shè)備管理的重要內(nèi)容，為提高設(shè)備的完好和利用率，延長設(shè)備的使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和各項(xiàng)任務(wù)全面完成，必須做到正規(guī)操作設(shè)備，為此凡因不正常損壞，必須對(duì)其進(jìn)行分析，查明原因。 2設(shè)備事故的劃分 、重大事故、特大事故三大類。 3設(shè)備事故的分類 。 4設(shè)備事故的處理 ，應(yīng)立即采取措施，停止設(shè)備運(yùn)行，以防止事故擴(kuò)大，保持現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告班長、維修人員、車間領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同設(shè)備處、生產(chǎn)部共同檢查分析事故原因，吸取教訓(xùn)，采取有效措施， 并應(yīng)迅速搶修，恢復(fù)生產(chǎn)，如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報(bào)，并采取正確措施。 二、設(shè)備事故可分。兩天內(nèi)寫出書面材料（事故經(jīng)過、原因分析、責(zé)任人員）。 ： 大修周期（小時(shí)） — 實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)（小時(shí)） 大修費(fèi)設(shè)備事故直接損失 = 大修理周期（小時(shí)） ，按修理直接消耗材料、配件、修理工時(shí)計(jì)算。 設(shè)備事故直接損失金額，是由設(shè) 備事故需要修復(fù)所耗費(fèi)的材料、配件和修理工時(shí)等組成。 一次事故造成稀有、精、尖和成套設(shè)備報(bào)廢、造成直接經(jīng)濟(jì)損失在￥ 100， 000 以上；或者由于設(shè)備事故損壞設(shè)備后導(dǎo)致輸油工作不能正常進(jìn)行，造成輸油管線凝管、堵罐等事故的。為使設(shè)備事故管理制度化，并及時(shí)從事故中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以盡量減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本制度。 。 設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)用。 對(duì)各崗位操作人員，因責(zé)任心不強(qiáng)、使用、操作不當(dāng)、檢查不到位、保養(yǎng)不及時(shí)，造成的各類事故、故障，按損失的10%進(jìn)行處罰。 第二十條生產(chǎn)運(yùn)行部、監(jiān)督部與生產(chǎn)廠應(yīng) 經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行事故預(yù)防的安全教育。 第十五條發(fā)生特大設(shè)備事故，事故發(fā)生單位（生產(chǎn)廠）應(yīng)在事故發(fā)生后立即向生產(chǎn)運(yùn)行部報(bào)告，生產(chǎn)運(yùn)行部立即向公司領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門報(bào)告。 第九條發(fā)生重大設(shè)備事故，事故發(fā)生單位應(yīng)及時(shí)采限緊急措施，防止事故擴(kuò)大，在生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理（或分管領(lǐng)導(dǎo)）主持下組成由生產(chǎn)運(yùn)行部、監(jiān)督部、生產(chǎn)廠等有關(guān)部門人員參加的調(diào)查組（必要時(shí)需請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)參 加），分析事故原因，提出防范措施，并研究修復(fù)設(shè)備和恢復(fù)生產(chǎn)的方案。 負(fù)責(zé)組織一般事故、微小事故的調(diào)查、處理，按時(shí)填寫事故報(bào)表上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部。 損失成品（半成品）的價(jià)值，則以該成品（半成品）的數(shù)量乘以單位成本計(jì)算（無核算的半成品可估算）。設(shè)備損壞，影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品（成品或半成品）日作業(yè)計(jì)劃損失 50%、大型單系列裝置日作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品產(chǎn)量損失 100%或 修復(fù)費(fèi)用達(dá) 10萬元以上（含 10萬元）、 50萬元以下，為重大設(shè)備事故。 ，落實(shí)好“ 預(yù)防為主 ” 的方針，實(shí)行全員、全過程的管理 ，加強(qiáng)對(duì)員工的技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)的教育，嚴(yán)格督察設(shè)備管理各項(xiàng)規(guī)程、制度的執(zhí)行情況。特大、重大和大設(shè)備事故由主管經(jīng)理 第 6 頁 共 18 頁 或設(shè)備 科長主持，設(shè)備科區(qū)域員、車間主任、設(shè)備主任、設(shè)備組及事故所在工段（班）和有關(guān)人員參加，時(shí)間安排應(yīng)在事故發(fā)生后和搶修完后的一周內(nèi)進(jìn)行，經(jīng)過分析必須查明性質(zhì)、原因，明確事故損失、責(zé)任者，找出應(yīng)吸取的教訓(xùn)及防范措施。包括新?lián)Q的備品、備件、材料及人工費(fèi)等，如設(shè)備完全損壞，則按該設(shè)備的現(xiàn)值計(jì)算。在維護(hù)方面主要還是操作人員日常工作中 “ 三好、四會(huì) ” 沒有到位；保養(yǎng)方面主要是潤滑不良
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