5生態(tài)環(huán)境治理年工作匯報(bào)(存儲(chǔ)版)
【正文】 噸仲鎢酸銨的堿單耗為 800噸、用水量為 70 噸、氨氮排放指標(biāo)為 710mg/l，均大大優(yōu)于國(guó)際先進(jìn)水平，具有良好的節(jié)能減排效應(yīng)。利用廢鎢綜合利用技術(shù)，不但可以處 第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè) 理仲鎢酸銨和氧化鎢廢料，還可以處理氧化后的鎢粉和碳化鎢粉以及鎢的硬質(zhì)合金生產(chǎn)廢料，從而進(jìn)一步提高回收率，具有重大的工業(yè)價(jià)值，并實(shí)現(xiàn)了鎢冶煉不合格品的清潔生產(chǎn)，可以使鎢冶煉生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更好管理，此外，還可以 降低不合格產(chǎn)品的回收成品，減少能耗。目前，在清潔生產(chǎn)審核的基礎(chǔ)上，公司對(duì)鎢冶煉清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)的改進(jìn)和冶煉廢水回用處理開(kāi)展了離子交換、電滲析、反滲透等三項(xiàng)的實(shí)驗(yàn)工作，為公司生產(chǎn)廢水全部回收利用在技術(shù)可行性方面奠定了基礎(chǔ)。 （ 5）加大節(jié)能產(chǎn)品研發(fā)力度。重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)采用氧化 +兩級(jí)沉淀法處理，氨氮廢水處理系統(tǒng)采用多級(jí)吹脫 +氨回收處理， 2 套處 理設(shè)施在確保廢水污染物達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，大大減少了重金屬和氨氮的排放。一直以來(lái)，公司在加緊污染治理的同時(shí)，也逐步依靠科技，采用自主創(chuàng)新和 “ 產(chǎn)學(xué)研 ” 相結(jié)合的方式開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)鎢冶煉及深加工的新工藝、新裝備。這不僅大大減少了對(duì)環(huán)境的污染，而且增加了經(jīng)濟(jì)效益。 （ 2）冶煉環(huán)節(jié)?，F(xiàn)在兩家企業(yè)都被省科技廳列為全省節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)。 （ 3）深加工環(huán)節(jié)。 （ 6）落實(shí)安全環(huán)保工
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