【正文】 度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。 排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%。 空氣吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)， 5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。 除本規(guī)范第 ，蒸汽管道還可用刨光木板檢驗(yàn)，吹掃后，木板上無(wú)鐵銹、臟物時(shí)，應(yīng)為合格。不銹鋼管道，宜用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗。 焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。 涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進(jìn)行絕熱工程施工。 （ 4）安全閥最終調(diào)試記錄。 （ 12）滲透檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞： 正面詞采用 “應(yīng) ”； 反面詞采用 “不應(yīng) ”或 “不得 ”。 1 總則 按規(guī)定增加制訂規(guī)范目的一條。 （ 4）儀表管道歷來(lái)按本規(guī)范施工，故將其從不適用范圍中刪除。 根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ANSI/ASME ，并結(jié)合我國(guó)的習(xí)慣做法，將管道分為 A、 B、 C、D四類，其中 A類、 B類和 C類管道，與原規(guī)范中的高、中壓和劇毒、有毒及甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)管道的涵義基本相同， D類管道則相當(dāng)于輸送非可 燃介質(zhì)、無(wú)毒介質(zhì)的低壓管道，只是在 D類管道的溫度及壓力范圍上稍有調(diào)整，向美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ANSI/ASME B31靠攏。 為加強(qiáng)管理，提高施工水平，保證工程質(zhì)量，本規(guī)范對(duì)管道組成件及管道支承件的妥善保管做出規(guī)定，同時(shí)為保證不銹鋼及有色金屬不受污染，又做出 “不得與碳素鋼接觸 ”的規(guī)定。 此條為新增條文。 修改后的規(guī)范主要改動(dòng)如下： （ 1）碳素鋼彎管的熱處理限制條件嚴(yán)于原規(guī)范。現(xiàn)改為無(wú)論熱彎或冷彎 ，均可不進(jìn)行熱處理。由于不提倡在焊縫附近開(kāi)孔焊接支管，故刪去了“若焊縫用無(wú)損探傷檢查時(shí)，不受此限 ”的規(guī)定。因此，本條文只規(guī)定處理，不規(guī)定處理辦法。 本條按原紡織工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)《夾套管施工及驗(yàn)收規(guī)范》 FJJ211中有關(guān)條文編寫(xiě)。故規(guī)定可采用等離子、氧乙炔焰等熱加工方法加工坡口，但熱切割后，須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層。其中刪去了 “并具備有關(guān)的技術(shù)證件 ”一段。 管道系統(tǒng)單線圖中的管道系統(tǒng)號(hào)，是與工藝管道中的管道系統(tǒng)號(hào)相對(duì)應(yīng)的，是同一條管線，因此，管道系統(tǒng)號(hào)表示該管線在工藝管道中的位置、管內(nèi)通過(guò)的介質(zhì)、管道的公稱直徑、管線順序號(hào)以及管道等級(jí)分類號(hào)等等。 本條按原規(guī)范第 。將 “緊固后外露長(zhǎng)度不大于 2倍螺距 ”修改為： “緊固后的螺栓與螺母宜齊平 ”。 本條按原規(guī)范第 。刪去 “如有必要時(shí)應(yīng)符合焊接的有關(guān)規(guī)定 ”一段，以強(qiáng)調(diào)不允許在合金鋼管道上焊接臨時(shí)支承物的規(guī)定。 、 引用原規(guī)范第 、第 。增強(qiáng)了該條文的適用性。 （ 3）因螺栓的總長(zhǎng)增加，多耗鋼材，增加切削加工量 ，提高了成本。刪去 “螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的 5%”一段，如果螺栓能自由穿入螺栓孔，說(shuō)明法蘭與管道是同心的，因此，不必再房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè) 管理實(shí)用資料庫(kù) 規(guī)定螺栓孔的中心偏差。 鋼制管道安裝 本條為新增條文。 管道預(yù)制 管道系統(tǒng)單線圖是管道預(yù)制的加工圖，根據(jù)圖紙的材料表，可以核實(shí)材料的數(shù)量和規(guī)格，在管道系統(tǒng)單線圖上可以標(biāo)注好下料尺寸，減少施工差錯(cuò)，并確定好封閉管段，留出加工裕量或待實(shí)測(cè)的管段。本條引自原規(guī)范第 。 管子坡口的加工方法有多種，機(jī)械方法加工 坡口，其表面較為光潔，尺寸精確，本條規(guī)定宜采用機(jī)械方法。 本條按原規(guī)范第 ANSI/ASME 。 管口翻邊 根據(jù)原規(guī)范第 。 在執(zhí)行原規(guī)范時(shí)，鋼材損耗較大，根據(jù)當(dāng)前的焊接技術(shù)水平與質(zhì)量保證體系，對(duì)各種 直徑的卷管兩縱縫間距大于 200mm時(shí)，可以保證卷管質(zhì)量，故將縱縫間距由 300mm縮小到200mm。 （ 5）原規(guī)范規(guī)定奧氏體不銹鋼管熱彎時(shí)需進(jìn)行淬火處理。 本條是根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ANSI/ASME 。 不銹鋼管、鈦管用砂輪切割與修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪，不得使用切割碳素鋼管的砂輪，以免受污染而影響不銹鋼管與鈦管的質(zhì)量。 、 對(duì)奧氏體不銹鋼、低溫用鋼，原規(guī)范僅規(guī)定需要進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)。 著重明確了兩點(diǎn)：一是要求供貨方提供的產(chǎn)品符合設(shè) 計(jì)文件的規(guī)定；二是由于目前外供產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，因此規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行 100%的外觀檢驗(yàn)，這項(xiàng)規(guī)定嚴(yán)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ANSI/ASME B31。 （ 2）原規(guī)范第 “核動(dòng)力管道 ”概念不清，現(xiàn)改為 “核能裝置的專用管道 ”，也就是說(shuō)核能裝置的通用管道也在本規(guī)范的適用范圍之內(nèi)。最后由建設(shè)部會(huì)同化工部審查定稿。 工程交接驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范附錄 A第 “工 程交接檢驗(yàn)書(shū) ”。 （ 10）超聲波檢驗(yàn)報(bào)告。 （ 2）高壓管件加工記錄。 管道絕熱工程材料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)或分析檢驗(yàn)報(bào)告，種類、規(guī)格 、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋 、氣泡、針孔等缺陷。 涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)。 化學(xué)清洗后的廢液處理和排放應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 通往汽輪機(jī)或設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的蒸汽管道，經(jīng)蒸汽吹掃后應(yīng)檢驗(yàn)靶片。吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小 于 20m/s。 水沖洗 沖洗管道應(yīng)使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò) 25 106（ 25ppm）。 管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。 經(jīng)氣壓試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸過(guò)的管道可不進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。穩(wěn)壓 1Omin，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。 承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管道的試驗(yàn)壓力，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于 ，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 2倍；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于 ，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加 。 液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不 銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò) 25 106（ 25ppm）。 對(duì)輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì) 壓力大于等于 10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查： （ 1）管道組成件的質(zhì)量證明書(shū)。 建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn) 管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。 （ 5）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)的其他管道。 有熱裂紋傾向的焊縫應(yīng)在熱處理后進(jìn)行檢驗(yàn)。 靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試，電阻值超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。 可調(diào)支架的位置應(yīng)調(diào)整合適。 管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。 導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 球形補(bǔ)償器的固定支架或滑動(dòng)支架，應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定施行。 安裝波紋膨脹節(jié)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 波紋膨脹節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，受力 應(yīng)均勻。 水平安裝時(shí)，平行臂應(yīng)與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)平行。 安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。當(dāng)需要調(diào)整安裝長(zhǎng)度誤差時(shí)，宜采用更換同材質(zhì)墊片厚度的方法，墊片的厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的 20%。 夾套管安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第 、第 、第 ，還應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)夾套管經(jīng)剖切后 安裝時(shí)，縱向焊縫應(yīng)置于易檢修部位。 水平伴熱管宜安裝在主管下方或靠近支架的側(cè)面。10mm。 有色金屬管道安裝時(shí)，應(yīng)防止其表面被硬物劃傷。橡膠圈的外部宜抹水泥砂漿，其高度應(yīng)與承口平齊。每圈麻辮應(yīng)互相搭接 100～ 150mm，并經(jīng)壓實(shí)打緊。 管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。 蠕脹測(cè)點(diǎn)兩旁管子的外徑。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè) 管理實(shí)用資料庫(kù) 管道膨脹指示器應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定裝設(shè)，管道吹洗前應(yīng)將指針調(diào)至零位。穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚。 管道預(yù)拉伸（或壓縮，下同）前應(yīng)具備下列條件： 預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間所有焊縫（預(yù)拉口除外）已焊接完畢，需熱處理的焊縫已作熱處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小 于或等于 6MPa時(shí)，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為 ；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于 6MPa時(shí)，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為 。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。 管道組成件的焊接、組裝和檢驗(yàn)，應(yīng)符合本規(guī)范第 5～ 7章的有關(guān)規(guī)定。 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。機(jī)組的循環(huán)油、控制油、密封油管道，當(dāng)采用承插焊時(shí)，承口與插口的軸向不宜留間隙。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。 焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。 彎管的夾套組焊，應(yīng)在主管彎曲完 畢并經(jīng)探傷合格后進(jìn)行。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè) 管理實(shí)用資料庫(kù) 夾套管加工 夾套管預(yù)制時(shí)，應(yīng)預(yù)留調(diào)整管段，其調(diào)節(jié)裕量宜為 50～ 100mm。 管口翻邊 翻邊連接的管子，應(yīng)每批抽 1%，且不得少于兩根進(jìn)行翻邊試驗(yàn)。 離管端 200mm的對(duì)接縱縫處不得大于 2mm。修磨后的彎管壁厚不得小于管子公稱壁厚的 90%，且不得小于設(shè)計(jì)壁厚。 不得存在過(guò)燒、分層等缺陷。 鋼管應(yīng)在其材料特性允許范圍內(nèi)冷彎或熱彎。不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片。 管道組成件及管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。 公稱壓力小于 1MPa，且公稱直徑大于或等于 600mm的閘閥，可不單獨(dú)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和閘板密封試驗(yàn)。 下列管道的閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，并經(jīng)建設(shè)單位同意。房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè) 管理實(shí)用資料庫(kù) 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 Code for construction and acceptance of industrial metallic piping GB 5023597 主編部門：中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部 施行日期： 1998年 5月 1日 關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的通知 建標(biāo) [1997]278號(hào) 根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)綜合 [1991]290號(hào)文的要求，由化學(xué)工業(yè)部會(huì)同有關(guān)部門共同修訂的《工業(yè)金屬管道工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范》，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審。 管道的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施行。 防腐襯里管道的襯里質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐 蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，并應(yīng)按本規(guī)范附錄 A第 條規(guī)定的格式填寫(xiě) “閥門試驗(yàn)記錄 ”。 設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管子及管件，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。 有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開(kāi)受拉（壓）區(qū)。 彎管質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得有裂紋（目測(cè)或依據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定）。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè) 管理實(shí)用資料庫(kù) 高壓鋼管制作彎管后，應(yīng)進(jìn) 行表面無(wú)損探傷，需要熱處理的應(yīng)在熱處理后進(jìn)行；當(dāng)有缺陷時(shí)，可進(jìn)行修磨。 卷管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的 1/6～ 1/4；樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)接縱縫處不得大于壁厚的 10%加 2mm，且不得大于 3mm。 卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 7章中相應(yīng)質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定。法蘭與翻邊平面的接觸應(yīng)均勻、良好。 夾套管加工完畢后，套管部分應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力的 。 管道焊縫位置 應(yīng)符合下列規(guī)定： 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm時(shí)，不應(yīng)小于 150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。 管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。 對(duì)管內(nèi)清潔要求較高且焊接后 不易清理的管道，其焊縫底層應(yīng)采用氬弧焊施焊。 在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。 自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表 。 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。 緊固管道螺栓時(shí)，管道最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定。 在合金鋼管道上不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物。 穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。 不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過(guò) 50 106（ 50ppm）的非金屬墊片。 各對(duì)蠕脹測(cè)點(diǎn)的徑向尺寸。當(dāng)轉(zhuǎn)速大于 6000r/min時(shí)，其位移值應(yīng)小于 ；當(dāng)轉(zhuǎn)速小于或等于 6000r/min時(shí)，其位移值應(yīng)小于 。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)與物業(yè) 管理實(shí)用資料庫(kù) 油麻辮的粗