【正文】 為盡量使頂拱砼澆筑密實，在澆筑頂拱砼時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土配合 202 比，主要是調(diào)整砂率及用水量，適當(dāng)延長拌和時間，增強砼的和易性。 對原材料進行定期檢查和不定期抽查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題如水泥、砂、石料，及時處理。進口段可直接用 HB— 60 砼輸送泵入倉。 ：頂拱回填灌漿分區(qū)段進行，每區(qū)段長度不大于 50m，區(qū)段端封堵嚴密，灌漿從低端向較高一端推進，同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔可全部鉆出。 ：灌漿孔達到結(jié)束標準后，進行機械濃漿封孔，待凝后對未封 206 孔段清洗后利用水泥砂漿封平。 ：回填灌漿檢查孔在各部位灌漿完成 7 天后進行，檢查孔總孔數(shù)為每 10 米～ 15 米 1 個或 1 對，其合格標準為在設(shè)計壓力下，向孔內(nèi)注入 2： 1 水泥漿，初始 10min 注入量不超過 10L 即為合格。 ：鉆孔完成后即進行鉆孔沖洗、裂隙沖洗，按灌漿順序采用單孔或群孔沖洗，其裂隙沖洗壓力為灌漿壓力的 80％，其結(jié)束標準為直到回水澄清并延續(xù) 10 分鐘即可。 ：灌漿孔達到結(jié)束標準后先進行機械濃漿封孔，待凝后對未封部位清洗后利用水泥砂漿抹平。并將試驗結(jié)果和樣品報監(jiān)理人審查批準。 鋪料：包括卸料和平料兩道工序， 10T 自卸汽車運料， T140 推土機平整，分層填筑厚度控制 ，機械平料不到的地方，用人工配合。 （ 3）檢查填筑土料粒徑是否符合設(shè)計要求，超徑的顆粒用人工分揀。 圖 491 漿砌石施工工藝流程圖 漿砌石施工方法 （ 1）塊石、水泥、砂等材料選用符合規(guī)范及設(shè)計要求的材料。 （ 6）按設(shè)計要求，對砌筑墻面進行勾縫處理。 1） 施工前準備 石料造用質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，沒有裂縫且大致方正的巖石，不允許使用薄片石，石料最小邊厚度不不于 15cm。 ④ 為使沿石塊的全長有緊實支承，所有前后的縫均應(yīng)用小石料填塞緊密。 安全管理機構(gòu) 項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安檢科長全面負責(zé)安全工作，工程科設(shè)專職安全工程師，各工區(qū)設(shè)安全員。 做好安全技術(shù)交底工作 各項施工方案、施工工序在付 諸實施前，工程師和專職安全員必須事先做好技術(shù)交底，強化職工安全保護意識，杜絕違章。按照業(yè)主和監(jiān) 理要求做好每年的汛前檢查工作，配置必要的防汛物資和器材，按要求做好汛情預(yù)報和安全渡汛工作。 住房、庫棚、修理間等消防安全距離應(yīng)符合《消防法》有關(guān)規(guī)定，嚴禁在室內(nèi)存放易燃、易爆、有毒等危險品。遇有特別緊急的事故 征兆時，停止施工，采取措施確保人員、設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)安全。 現(xiàn)場實行安全責(zé)任人負責(zé)制，具體制定各項安全施工規(guī)則，檢查安全施工執(zhí)行情況，對職工進行安全教育，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全防護知識，并進行安全作業(yè)考試，考試合格的職工才具備進入施工作業(yè)面作業(yè)的資格。編印安全防護手冊發(fā)給全體職工，對職工新進場必須進行“三級教育”考試和考核，合格或達到要求后才準上崗。 項目經(jīng)理部主要管理人員表 序號 姓名 職務(wù) 職稱 在本工作中擬 擔(dān)任職務(wù) 1 金國宏 分公司經(jīng)理 高級工程師 項目經(jīng)理 2 郭友剛 工程師 工程師 技術(shù)負責(zé)人 3 鄒校權(quán) 工程師 工程師 項目副經(jīng)理 4 何傳金 主管會計 會計師 財務(wù)負責(zé)人 5 張艷紅 副主任 工程師 質(zhì)量負責(zé)人 6 何建剛 安全員 工程師 安全負責(zé)人 7 萬 利 質(zhì)檢員 助理工程師 質(zhì)檢員 8 何紅衛(wèi) 安全員 助理工程師 安全員 9 鄧 芳 預(yù)算員 助理工程師 計劃科長 10 羅燈敏 材料員 助理工程師 材料 科長 11 姜防震 施工員 工程師 工程科長 并根據(jù)本工程施工實際需要，擬配置 3 個專業(yè)隊，一個試驗室，一個 215 測量組。 ② 護坡表面后縫變度不應(yīng)大于 25mm，砌石邊緣應(yīng)順直，整齊牢固。 砌筑作業(yè)按規(guī)范程序、方法施工，確保砌筑質(zhì)量。石塊間較大空隙先堵塞砂漿，再用片石或碎石嵌實。 （ 3）施工人員須持證上崗。 （ 2）在回填前，按《土工試驗規(guī)程》在現(xiàn)場進行碾壓試驗，以檢驗?zāi)雺簠?shù)的合理性。人工配合機械將砼廢渣雜物歸堆，用汽車運到棄渣場堆放。對檢查不合格孔段，應(yīng)通過補灌保證達到質(zhì)量標準。 ：灌漿壓力按設(shè)計要求，施工時灌漿壓力按設(shè)計壓力上下 208 限值，逐漸加大，灌漿過程中應(yīng)安裝千分表進行變形觀測，特別是群孔灌漿時，避免因壓力過大而破壞襯砌。如施工需要可采取先底孔、后二底孔，然后二頂邊孔、頂孔的灌漿順序。 （ 4）灌漿中斷：灌漿應(yīng)連續(xù)進行，如因停電、供料、灌漿故障引起灌漿中斷，應(yīng)盡快恢復(fù)。 ：根據(jù)設(shè)計要求并在灌漿部分安裝千分表對砼進行變形觀測，避免壓力過大破壞襯砌。預(yù)埋管時，對于超空較大或溶洞及圍巖塌陷部位應(yīng)預(yù)埋不少于 2 個灌漿管，具體位置視現(xiàn)場情況而定。 分層分段開挖到設(shè)計斷面 復(fù)核測量 欠挖處理 基面清洗 巖噴錨支護 鋼筋制作安裝 分段、分塊鋼筋制作安裝檢查 模板制安檢查 清基 驗收 砼拌制 砼拌制 入倉 平倉振搗 全斷面分層澆筑，砼上升，頂拱封拱 分層、分塊斷面達分層高程 終澆待凝 脫模養(yǎng)護 204 （ 3） 進口模板根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸用組合鋼模、異形木模拼裝組成，按該段結(jié)構(gòu)尺寸，底板及邊墻采用組合鋼模、地錨、錨筋腳手架加固，分塊分層澆筑，頂拱及頂拱與邊墻 ～ 部位利用組合鋼模、異形木模，按拱結(jié)構(gòu)形式加工制 作。 （ 3）適當(dāng)推遲拆模時間，在洞內(nèi)采取蒸氣或電熱加溫，模板掛草袋保溫等辦法，防止洞內(nèi)新澆砼在初凝前凍結(jié)。 ①砼澆筑順序 導(dǎo)流洞洞身襯砌砼采用跳倉法進行施工，以方便洞內(nèi)材料周轉(zhuǎn)，展開工作面，每一段導(dǎo)流洞砼襯砌，先澆筑底板，再澆邊墻 ，然后進行襯砌砼封拱的順序。用拉筋或支撐進行加固，橫斷面施工縫及支洞封堵，模板采用木模和組合鋼模的結(jié)合型式。試驗合格的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理單位認可方可配料加工。進口砼主要利用進口處的 砼拌和站拌制， HB－ 60 型砼輸送泵將砼送入倉內(nèi)澆搗成型。 ③砂：砂漿錨桿用含泥量小于 3％、云母及有機質(zhì)含量小于 2％、細度模數(shù) 的砂。 ③噴砼 噴砼作業(yè)時可采用 2 臺 QP10 型噴射機進行，嚴格執(zhí)行噴機操作規(guī)程，及時調(diào)整噴頭至受噴面的距離和角度，螺旋狀前進。噴嘴應(yīng)穩(wěn)定而有節(jié)奏地作園形和橢園形移動； （ 7）噴射砼終凝 2h 后，利用噴射機進行風(fēng)水養(yǎng)護，氣溫低于 + 5176。拉拔力試驗只做到 （ ～洞口、隧洞分層分段 開挖成型 錨桿布孔、鉆孔 桿體除銹 鉆孔沖洗 壓力注漿 插 桿 195 ） To（ To：設(shè)計 抗拔力），對已支護的錨桿進行抽檢試驗，當(dāng)拉拔力達到規(guī)定值，應(yīng)立即停止加載，結(jié)束試驗。 （ 2）錨桿按設(shè)計長度裁剪制作好。 本工程中主要采用Φ 22 規(guī)格的錨桿，厚度δ =8cm 的鋼筋網(wǎng)噴射混凝土進行永久支護。 （ 1）嚴格控制最大單段起爆藥量，確保洞內(nèi)安全。 通訊 隧洞內(nèi)的通訊采用對講機進行通訊。 隧洞掘進循環(huán)時間表 序號 項 目 工作量 作業(yè)時間 (min) 循環(huán)作業(yè)時間（ h） 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 手風(fēng)鉆就位、放線 4 臺 40 2 鉆孔 90m 228 3 設(shè)備退出 4 臺 20 4 裝藥和爆破 60 5 通風(fēng)散煙 30 6 清理、設(shè)備就位 45 7 出渣 185 8 支護 30 隧洞開挖通風(fēng)、照明、排水及通訊等 通風(fēng) 由于本工程隧洞長度較短，隧洞斷面較大，隧洞通風(fēng)主要考慮爆破散煙所需風(fēng)量。 預(yù)留施工平臺Ⅱ隧洞進水口、出水口工作面掘進斷面Ⅰ 圖 421 導(dǎo)流洞分步開挖示意圖 導(dǎo)流洞預(yù)留施工平臺開挖采用手風(fēng)鉆鉆孔，孔深為 4m，孔距 ～ ， 189 線裝藥密度為 130～ 220g/m。石方明挖采用手風(fēng)鉆鉆孔，孔深 ～ ，孔距 ～ ，排距 ～ ，單位裝藥量 ～ ，單孔裝藥量 ～ 。 ③帷幕灌漿質(zhì)量合格標準為檢查孔壓水試驗成果為 q≤ 5Lu。 灌漿結(jié)束標準：在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 ，繼續(xù)灌注 60min；或不大于 1L/min 時，繼續(xù)灌注 90min，灌漿即可結(jié)束。裂隙沖洗后，應(yīng)進行壓水試驗，先導(dǎo)孔和檢查孔壓水試驗采用單點法壓水試驗，壓力為 ，若該層灌漿壓力小于 則采用灌漿壓力進行壓水。水泥不應(yīng)存放過久，出廠期超過三個月的水泥不應(yīng)用于灌漿 。圍堰形式為縱向粘土石渣圍堰，沿導(dǎo)流洞及建筑物開挖邊坡線的外圍布置，圍堰靠近漿砌石邊線布置。 根據(jù)工程施工實際，擬配備全站儀 1 臺， S3 水準儀 2 臺，以及 相應(yīng)的鋼尺、水準尺及花桿等測量工具。 ⑸做好施工前期技術(shù)交底工作。一旦我單位中標，我們將盡快擬定《準備工 作計劃》，按計劃進行施工準備，同時在業(yè)主協(xié)助下辦理好各種法定手續(xù)，并與交通、電力、公安等部門建立聯(lián)系，協(xié)調(diào)工作。主要采用機械作業(yè)結(jié)合人工作業(yè)。 2）按照擬定的施工方案，施工總體布置，制定施工進度計劃。 砼攪拌用水：在砼攪拌機旁設(shè) 4m3蓄水池供水。 172 3）供電系統(tǒng) 根據(jù)現(xiàn)有的 高壓供電系統(tǒng)，在山頂架設(shè)一臺 1000kvA 變壓器，按施工機械的用電量從山頂向施工區(qū)架設(shè)低壓線路。在導(dǎo)流洞出口段布置 1 臺20m3/min 電動空壓機。 水泥庫倉 水泥庫倉設(shè)在混凝土拌和站內(nèi)，兩拌和站各設(shè)一座。木工加工廠建筑面積 40 ㎡，占地面積 200 ㎡。 職工宿舍 按高鋒總?cè)藬?shù)計算，每個職工按 考慮，計 600m2，占地系數(shù)按 計，其占地面積 780m2。 所有的臨時設(shè)施布置場地滿足防洪標準。⑻ 本單位有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等項目管理方面的文件。在圖紙會審之后，進一步編制詳細的《施工組織設(shè)計》，形成完整的工程技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工，確保本工程質(zhì)量、安全、工期等目標的順利實現(xiàn)。洞室圍巖透水性強，地下水位低，隧洞采用鋼筋混凝土襯砌。 本工程規(guī)模屬大（ 2）型，工程等別為二等。 導(dǎo)流隧洞 長 1800m。 合同項目和工程范圍 工程施工的區(qū)域范圍 承包人主要在施工征地范圍內(nèi)完成導(dǎo)流隧洞（堵 頭段和封堵閘門除 166 外）、進水塔和調(diào)壓室工程施工。⑶ 投標施工招標文件。 布置原則 施工總體布置的基本原則為：在業(yè)主指定的征地范圍內(nèi)因地制宜，因時制宜，利于生產(chǎn)，方便生活，快速安全，經(jīng)濟可靠，易于管理。 168 生活設(shè)施布置 根據(jù)招標文件的規(guī)定，生活設(shè)施就近布置。 職工澡堂 職工澡堂：按高峰期總?cè)藬?shù)計算，每個職工人均占地 ㎡，計生活區(qū)建筑面積 35 ㎡，占地面積 40 ㎡，采取磚砌結(jié)構(gòu)。 停車場 170 為滿足土石機械及砼生產(chǎn)的行走機械臨時停放的需要，導(dǎo)流洞右側(cè)和左側(cè)地各設(shè)一個。 2）場內(nèi)道路 場內(nèi)施工道路除利用工地現(xiàn)有道路外，擬重新修筑兩條臨時施工道路。其水質(zhì)必須符合國家規(guī)定的飲用標準。 4）通訊系統(tǒng) 在生活區(qū)的辦公室安設(shè)固定程控電話機對外聯(lián)絡(luò)，工地區(qū)域內(nèi)采用對講機進行現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)。 本系統(tǒng)只布置中央控制室、配電室、現(xiàn)場試驗值班室、抽水站。本工程按計劃擬在 2020 年 5 月 1 日進場， 2020 年 5 月 20 日開工， 2020 年 4 月 30日份全部完工，計劃施工工期為 366 天。 ② 質(zhì)量目標 質(zhì)量目標為：符合國家現(xiàn)行相關(guān)的行業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范，驗收優(yōu)良。 另外，項目部應(yīng)通過生動活潑的思想教育、形勢教育，提高參加本工程施工全體人員的思想認識，并全面系統(tǒng)地分析工程施工中的有利條件與不利條件、技術(shù)關(guān)鍵和難點，為順利施工做好思想準備。 ⑶ 測量放樣時，應(yīng)邀請業(yè)主和監(jiān)理工程師參加，測量成果應(yīng)雙方確認。 “三通一平”準備 按照施工總體布置的要求，做好路通、水通、電通和場地平整。土石圍堰和岸坡結(jié)合部回填粘土，人工回填夯實，確保防滲效果 圍堰合垅后，完成基坑初期排水，沿草袋圍堰堰腳 2m 內(nèi)人工修筑排水溝和集水坑，根據(jù)需要架設(shè)抽水機排除圍堰滲水并輔助人工進行圍堰閉氣、堵漏，最后確保圍堰防滲效果及其安全擋水。 ②灌漿孔的開孔孔位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，開孔孔位與設(shè)計位置的偏差不得大于 10cm。水泥漿液的攪拌時間：使用普通攪拌機時，應(yīng)不少于 3min。 （ 6）復(fù)灌及封孔 灌漿段灌漿全部結(jié)束后，對整個基巖段采 取自下而上分段復(fù)灌，每段段長 10m，灌漿水灰比為 :1 的濃度，灌漿壓力與該段的相同，復(fù)灌后用水泥砂漿機械濃漿封孔至基巖面。巖體主要為上寒武統(tǒng)白云質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r，鮞狀白云質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r，薄 ~中厚層狀。 導(dǎo)流洞 開挖 導(dǎo)流洞開挖分兩步進行，先在圓形隧洞底部保留 寬的施工平臺，等隧洞貫穿以后再反向開挖施工平臺。 圖 422 導(dǎo)流洞開挖孔網(wǎng)布置圖 起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計 石方明挖采用毫秒電雷管進孔，孔內(nèi)微差起爆。 排水 導(dǎo)流洞開挖施工排水主要考慮進水口段，導(dǎo)流洞出水口段由于是設(shè)計向下游的順坡，可不考慮人工排水