【正文】 澆砼在初凝前凍結(jié)。 7）進水塔砼澆筑 豎井待按設(shè)計尺寸開挖完畢后，立即進行基面處理，綁扎鋼筋和模板的支撐，豎井砼考慮與進口拌和站比較近，砼采用在拌和站拌好后，直接用 HB－ 60 砼輸送泵送入倉內(nèi)，豎井砼采用自下而上分層進行澆筑。 分層分段開挖到設(shè)計斷面 復(fù)核測量 欠挖處理 基面清洗 巖噴錨支護 鋼筋制作安裝 分段、分塊鋼筋制作安裝檢查 模板制安檢查 清基 驗收 砼拌制 砼拌制 入倉 平倉振搗 全斷面分層澆筑，砼上升，頂拱封拱 分層、分塊斷面達(dá)分層高程 終澆待凝 脫模養(yǎng)護 204 （ 3） 進口模板根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸用組合鋼模、異形木模拼裝組成，按該段結(jié)構(gòu)尺寸，底板及邊墻采用組合鋼模、地錨、錨筋腳手架加固，分塊分層澆筑，頂拱及頂拱與邊墻 ～ 部位利用組合鋼模、異形木模，按拱結(jié)構(gòu)形式加工制 作。 本工程隧洞回填灌漿主要是隧洞漸變段、加強段和出口襯砌段砼襯砌后進行回填灌漿，主要引用標(biāo)準(zhǔn)： 《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù) 規(guī)范》 DL/T51482020 《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》 SL2592 《水工砼外加劑技術(shù)規(guī)程》 DL/T51001999 《砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ6389 隧洞回填灌漿在砼襯砌達(dá)到 70％設(shè)計強度后進行。預(yù)埋管時，對于超空較大或溶洞及圍巖塌陷部位應(yīng)預(yù)埋不少于 2 個灌漿管，具體位置視現(xiàn)場情況而定。 ：以 普通 硅酸鹽水泥為主，若拱頂空洞較大，可在水泥漿中摻一定數(shù)量的細(xì)砂，以節(jié)約水泥及增加水泥結(jié)石強度，摻砂量不宜大于水泥重量的 200％。 ：根據(jù)設(shè)計要求并在灌漿部分安裝千分表對砼進行變形觀測，避免壓力過大破壞襯砌。 ： （ 1）冒漿、漏漿處理：對冒漿漏漿部位采取“外封內(nèi)灌”方法。 （ 4）灌漿中斷：灌漿應(yīng)連續(xù)進行，如因停電、供料、灌漿故障引起灌漿中斷，應(yīng)盡快恢復(fù)。 固填灌漿結(jié)束 → 固結(jié)孔測量布孔 → 分序鉆孔 → 成孔檢查 → 鉆孔 沖洗 → 堵塞裝置 → 裂隙沖洗 → 簡易壓水試驗 → 灌漿 → 灌漿控制 → 灌漿結(jié)束 → 封孔 → 效果檢查 圖 461 固結(jié)灌漿工藝流程圖 207 ：固結(jié)灌漿孔布孔沿底孔斷面中心角 60176。如施工需要可采取先底孔、后二底孔，然后二頂邊孔、頂孔的灌漿順序。 ：固結(jié)灌漿水泥標(biāo)號可采用 的普通硅酸鹽水泥，對于巖溶、裂 隙發(fā)育等特大吸漿量部位，可灌注水泥砂漿，摻砂含量為水泥重量的 30～ 100％，砂的粒徑不大于 1mm。 ：灌漿壓力按設(shè)計要求，施工時灌漿壓力按設(shè)計壓力上下 208 限值，逐漸加大，灌漿過程中應(yīng)安裝千分表進行變形觀測，特別是群孔灌漿時，避免因壓力過大而破壞襯砌。 （ 2）灌漿中斷灌漿應(yīng)連續(xù)進行，如因停電、供料、灌漿故障引起灌漿中斷，應(yīng)盡快恢復(fù)，如時間過長，復(fù)灌時吸漿量較中斷前降低很多，利用稀漿灌漿，如果吸漿量仍很大，停灌待凝，重新 掃孔灌漿，多次復(fù)灌直到達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。對檢查不合格孔段，應(yīng)通過補灌保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件，填筑部位為：進口段進水塔、進口段調(diào)室。人工配合機械將砼廢渣雜物歸堆，用汽車運到棄渣場堆放。機械碾壓不到的地方，用沖擊夯夯實。 （ 2）在回填前，按《土工試驗規(guī)程》在現(xiàn)場進行碾壓試驗，以檢驗?zāi)雺簠?shù)的合理性。 （ 5）在擋土墻建筑物上標(biāo)注分層填土厚度，以保 證填土厚度不超厚。 （ 3）施工人員須持證上崗。 基礎(chǔ)準(zhǔn)備及清基 塊石選料 濕水 砌筑 勾縫 養(yǎng)護 砂漿拌和運輸 211 （ 2）砌石體采用鋪漿法砌筑，毛石砌體采用分皮臥砌，并上下錯縫，內(nèi)外搭 接。石塊間較大空隙先堵塞砂漿，再用片石或碎石嵌實。 施工設(shè)備配置 砂漿拌和機 根據(jù)施工計劃安排及施工強度，擬投入 2 臺 ，砂漿水平運輸主要采用手推車進行。 砌筑作業(yè)按規(guī)范程序、方法施工，確保砌筑質(zhì)量。 2） 護坡干砌石施工 塊石在業(yè)主指定的料場購買后，用自卸汽車運到施工現(xiàn)場，由人工抬運至作業(yè)面，按設(shè)定的控制標(biāo)高，先砌樞格，形成控制面和坡比，然后根據(jù)樞格由下自上的順序干砌。 ② 護坡表面后縫變度不應(yīng)大于 25mm，砌石邊緣應(yīng)順直，整齊牢固。項目部嚴(yán)格按照《項目法施工管理條例》，精心組織施工，對本項目的施工工期、質(zhì)量、安全、文明、經(jīng)營施工負(fù)責(zé)。 項目經(jīng)理部主要管理人員表 序號 姓名 職務(wù) 職稱 在本工作中擬 擔(dān)任職務(wù) 1 金國宏 分公司經(jīng)理 高級工程師 項目經(jīng)理 2 郭友剛 工程師 工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人 3 鄒校權(quán) 工程師 工程師 項目副經(jīng)理 4 何傳金 主管會計 會計師 財務(wù)負(fù)責(zé)人 5 張艷紅 副主任 工程師 質(zhì)量負(fù)責(zé)人 6 何建剛 安全員 工程師 安全負(fù)責(zé)人 7 萬 利 質(zhì)檢員 助理工程師 質(zhì)檢員 8 何紅衛(wèi) 安全員 助理工程師 安全員 9 鄧 芳 預(yù)算員 助理工程師 計劃科長 10 羅燈敏 材料員 助理工程師 材料 科長 11 姜防震 施工員 工程師 工程科長 并根據(jù)本工程施工實際需要，擬配置 3 個專業(yè)隊，一個試驗室，一個 215 測量組。 圖 531 安全保證體系圖 安全生產(chǎn)目標(biāo) 本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)是：杜絕因工死亡事故，現(xiàn)場施工人員的年重大負(fù)傷率不大于 ‰，不發(fā)生重大施工、交通和火災(zāi)事故。編印安全防護手冊發(fā)給全體職工，對職工新進場必須進行“三級教育”考試和考核，合格或達(dá)到要求后才準(zhǔn)上崗。 建立安全生產(chǎn)設(shè)施管理制度和勞保用具發(fā)放制度，確保工程設(shè)施、設(shè)備、人員的安全。 現(xiàn)場實行安全責(zé)任人負(fù)責(zé)制，具體制定各項安全施工規(guī)則，檢查安全施工執(zhí)行情況，對職工進行安全教育，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全防護知識，并進行安全作業(yè)考試，考試合格的職工才具備進入施工作業(yè)面作業(yè)的資格。 定期舉行安全會議，適時分析安全工作形勢，由項目經(jīng)理部成員，工區(qū)責(zé)任人和安全員參加，并做好記錄。遇有特別緊急的事故 征兆時，停止施工，采取措施確保人員、設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)安全。 現(xiàn)場工作人員應(yīng)佩戴統(tǒng)一的安全帽，高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。 住房、庫棚、修理間等消防安全距離應(yīng)符合《消防法》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在室內(nèi)存放易燃、易爆、有毒等危險品。 加強安全檢查，建立專門安全監(jiān)督崗，實行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制。按照業(yè)主和監(jiān) 理要求做好每年的汛前檢查工作，配置必要的防汛物資和器材，按要求做好汛情預(yù)報和安全渡汛工作。 施工現(xiàn)場安全措施 施工現(xiàn)場的布置應(yīng)符合防火、防觸電、防雷擊等安全規(guī)定的要求，現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場、修配間、停車場等臨時設(shè)施，應(yīng)按監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)的總平面布置圖進行統(tǒng)一部署。 做好安全技術(shù)交底工作 各項施工方案、施工工序在付 諸實施前，工程師和專職安全員必須事先做好技術(shù)交底，強化職工安全保護意識，杜絕違章。 加強施工安全教育 （ 1）安全生產(chǎn)貫穿整個工程的始終，項目經(jīng)理部必須有 針對性地、經(jīng)常性地組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，通報施工安全情況，定期進行安全生產(chǎn)工作總結(jié)。 安全管理機構(gòu) 項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安檢科長全面負(fù)責(zé)安全工作，工程科設(shè)專職安全工程師，各工區(qū)設(shè)安全員。對項目部各科室、各部門按職責(zé)、權(quán)限訂立目標(biāo)責(zé)任狀，層層把關(guān)，層層落實，確保工程施工優(yōu)質(zhì)、高效地進行，現(xiàn)場組織機構(gòu)如圖 511所示。 ④ 為使沿石塊的全長有緊實支承，所有前后的縫均應(yīng)用小石料填塞緊密。要求坡面平整順并達(dá)到設(shè)計要求高程。 1） 施工前準(zhǔn)備 石料造用質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，沒有裂縫且大致方正的巖石，不允許使用薄片石，石料最小邊厚度不不于 15cm。 按要強進行砂漿配比試驗，在砂漿拌和中嚴(yán)格按該配比配料，并按要求對拌制砂漿取樣進行抗壓強度試驗，確保砂漿強度等級不低于設(shè)計值。 （ 6）按設(shè)計要求，對砌筑墻面進行勾縫處理。 （ 3）漿砌石砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，按規(guī)定留置間斷處，并砌成斜槎。 圖 491 漿砌石施工工藝流程圖 漿砌石施工方法 （ 1）塊石、水泥、砂等材料選用符合規(guī)范及設(shè)計要求的材料。 安全保證措施 （ 1）成立安全管理機構(gòu)，定員定崗。 （ 3）檢查填筑土料粒徑是否符合設(shè)計要求，超徑的顆粒用人工分揀。 檢驗：碾壓完后，由 試驗人員取樣檢查壓實干容重及含水量，檢查合格后，方可進入上一層填筑。 鋪料：包括卸料和平料兩道工序， 10T 自卸汽車運料， T140 推土機平整，分層填筑厚度控制 ，機械平料不到的地方，用人工配合。 土石方填筑施工程序和方法 土石方填筑按照清基 鋪料 碾壓 取樣 檢驗，從低到高分層填筑的順序進行施工。并將試驗結(jié)果和樣品報監(jiān)理人審查批準(zhǔn)。 ：固結(jié)灌漿質(zhì)量壓水試驗檢查孔在該部位灌漿結(jié)束 3～7 天后進行，檢查孔總數(shù)為灌漿孔數(shù)的 5％。 ：灌漿孔達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后先進行機械濃漿封孔，待凝后對未封部位清洗后利用水泥砂漿抹平。 ：固結(jié)灌漿水灰比（重量比）為 5： 3： 2： 1： ： ： ： 1 七個比級，遵循稀到濃原則，開灌采用 5： 1。 ：鉆孔完成后即進行鉆孔沖洗、裂隙沖洗，按灌漿順序采用單孔或群孔沖洗，其裂隙沖洗壓力為灌漿壓力的 80％，其結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為直到回水澄清并延續(xù) 10 分鐘即可。鉆孔可利用風(fēng)動氣腿式鑿巖鉆機配合六方鉆桿、合金鉆頭濕式（帶水）鉆進，孔徑為 38～ 50mm，孔深不低于設(shè)計要求。 ：回填灌漿檢查孔在各部位灌漿完成 7 天后進行，檢查孔總孔數(shù)為每 10 米～ 15 米 1 個或 1 對，其合格標(biāo)準(zhǔn)為在設(shè)計壓力下，向孔內(nèi)注入 2： 1 水泥漿，初始 10min 注入量不超過 10L 即為合格。 （ 2）串漿處理：一序孔在灌過程中，另外的一序孔發(fā)生串漿，有條件的可同時群孔灌注，不能同時灌注，先堵塞待凝后鉆孔灌漿，如二序孔串漿堵塞待凝然后重新鉆孔灌漿。 ：灌漿孔達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，進行機械濃漿封孔，待凝后對未封 206 孔段清洗后利用水泥砂漿封平。 ：一序孔直接灌注 ： 1（ ： 1）的水灰比，二序孔可灌注 1： 1 和 ： 1（ ： 1）兩個比級水灰比。 ：頂拱回填灌漿分區(qū)段進行，每區(qū)段長度不大于 50m，區(qū)段端封堵嚴(yán)密，灌漿從低端向較高一端推進，同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔可全部鉆出。～ 120176。進口段可直接用 HB— 60 砼輸送泵入倉。 8）進口段和加強襯砌段 砼施工 （ 1） 進口漸變段和加強襯砌段砼工程按不同部位，不同結(jié)構(gòu)進行施工，施工工藝如下： 圖 444 進口砼施工工藝流程圖 （ 2） 進口鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙加工成半成品，人工裝車運到進口綁扎、焊接。 對原材料進行定期檢查和不定期抽查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題如水泥、砂、石料，及時處理。 冬季砼施工措施 （ 1）適當(dāng)提高砼出機時溫度，必要時通過協(xié)調(diào)對骨料進行預(yù)熱，對拌和水加熱。 ③導(dǎo)流洞頂砼封拱 為盡量使頂拱砼澆筑密實，在澆筑頂拱砼時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土配合 202 比，主要是調(diào)整砂率及用水量，適當(dāng)延長拌和時間，增強砼的和易性。 砼運輸 采用直接用砼輸送泵泵送方式。 模板拆除按《水工混凝土施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，拆除的模板應(yīng)派專人維修，涂刷脫模劑保養(yǎng)堆放整齊，以方便周轉(zhuǎn)，同時將破鋼筋采購 分類堆放 抽樣檢驗 調(diào)直除銹 按配料表下料、切斷 鋼筋加工 成品、半成品堆放 機械運輸人工搬運 現(xiàn)場安裝 201 損嚴(yán)重，不能再用的模板清除施工區(qū)。輔以鋼管腳手架支撐。每澆筑段襯砌砼的鋼筋綁扎均應(yīng)和模板安裝緊密配合。 鋼筋加工流程如下： 基礎(chǔ)開挖、洞挖成型 測量復(fù)核 基礎(chǔ)驗收 巖基清洗 鋼筋安裝 模板安裝 埋件安裝 砼澆筑 砼脫模養(yǎng)護 200 圖 442 鋼筋加工流程圖 鋼筋進料根據(jù)施工圖紙，確定各種型號鋼筋的數(shù)量，結(jié)合施工進度要求，分批量進行采購。 1）工程量及引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范主要有： 《水工隧洞設(shè)計規(guī)范》 SL279— 2020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50204— 92 《混凝土質(zhì)量控制》 GB5016— 92 《中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》 GB200— 89 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175— 92 《普通砼配合比設(shè)計規(guī)范》 JGJ/T155— 2020 《砼泵送施工技術(shù)規(guī)范》 JGJ/T10— 1995 《混凝土強度檢驗評定》 GBJ107— 87 《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63— 89 《水工混凝土施工規(guī)范》 SSDJ207— 82 《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》 DL/T5100— 1999 《水工混凝土試驗規(guī)程》 SD105— 82 199 《水利水電模板工程》 DL/T5110— 2020 《水工建筑物抗沖磨防空蝕砼技術(shù)規(guī)范》 DL/T5027— 2020 《預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ32