【正文】 加以區(qū)分。 4． 20． 2 適時的審查工程規(guī)格，并明定于幾個工作日內(nèi)完成審查 /發(fā)行 /執(zhí)行。 4． 2 采購文件應(yīng)清楚地說明所采購物料的要求，采購文件在正式發(fā)布實施前應(yīng)對其正確性和完整性進行審批 。 3． 權(quán)責：由技術(shù)部主辦，業(yè)務(wù)部及相關(guān)責任部門協(xié)辦。 4． 作業(yè)內(nèi)容： 4． 1 鑒別：原材料、產(chǎn)品過程、半成品、成品的標識依 [產(chǎn)品的標識和可追溯性程序 ]實施。 4． 4 過程量測設(shè)備，依據(jù) [監(jiān)視條測量裝置控制程序 ]的規(guī)定，實施定期校正，以確保產(chǎn)品品質(zhì)。 4． 10 預(yù)防保養(yǎng)： 4． 10． 1 識別主要的過程設(shè)備并規(guī)劃適 當資源，依 [生產(chǎn)設(shè)備和模具控制程序 ]有計劃性的實施維護保養(yǎng)。 4． 4 凡制程中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，依據(jù)異常處理程序予以糾正或預(yù)防。例如：統(tǒng)計過程控制、防呆法、目視管理??等，以取代發(fā)現(xiàn)缺點的方法。 4． 3 校正結(jié)果應(yīng)予以適當標識，并記錄在 [量規(guī)儀器一覽表 ]中。 2． 范圍：適用于 所有產(chǎn)品，自進料至成品入庫各階段的檢驗與試驗狀況識別。 5．相關(guān)文件： 5． 1 不合格品控制程序 P0521 5． 2 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序 P0517 5． 3 生產(chǎn)過程控制程序 P0314 5． 4 生產(chǎn)件批準程序 P0408 ==================== 文件編號 Q001 版 本 號 A 第 13 章：不合格品的控制 發(fā)行日期 頁 次 26 1． 目的：對進料、過程、成品及庫存所發(fā)現(xiàn)的不合格品，均能迅速加以鑒定、標識、隔離、處置、記錄，以確保不合格品的有效控制。 4． 5． 2提供售后服務(wù)用的產(chǎn)品，不得在產(chǎn)品外觀上有明顯可見的國加工跡象。 4． 2 產(chǎn)品質(zhì)量的異常及質(zhì)量制度的預(yù)防執(zhí)行情形，于管理審查會議中報告討論。 4． 2 儲存：將原材料、制成品及成品區(qū)分類別，依據(jù) [產(chǎn)品防護控制程序 ]辦理。 4． 8． 3制定、評估和監(jiān)測采用系統(tǒng)化展開作法，遵守對既定交貨前置作業(yè)時間要求，并評估對客戶各項交貨要求的績效。 4． 4 超過保存期的質(zhì)量記錄，保管部門須適當予以處理。 4． 作業(yè)內(nèi)容： 4． 1 依據(jù) [內(nèi)部質(zhì)量審核程序 ]每年至少實施二次審核。 5． 相關(guān)文件： 5． 1 內(nèi)部質(zhì)量審核程序 P0525 ==================== 文件編號 Q001 版 本 號 A 第 18 章：培訓 發(fā)行日期 頁 次 31 1． 目的：培訓員工具有執(zhí)行職務(wù)的知識與技術(shù)，進而提升員工的質(zhì)量意識，提高工作效率。 4． 6 新進人員一律于適當時機參加新進人員培訓以了解本公司的質(zhì)量制度運作。 4． 2 業(yè)務(wù)部應(yīng)收集整理客戶報怨資訊，提交質(zhì)檢部處理分析，并由質(zhì)檢部將改善結(jié)果反饋于客戶進行結(jié)案。 4． 作業(yè)內(nèi)容： 4． 1 依據(jù) [數(shù)據(jù)分析控制程序 ]由質(zhì)檢部擔當分析發(fā)掘質(zhì)量異常項目及原因，予以糾正或預(yù)防，防止異常現(xiàn)象的發(fā)生。 5． 相關(guān)文件： 5． 1 數(shù)據(jù)分析控制程序 P0528 ==================== 文件編號 Q001 版 本 號 A 第 21 章：顧客持定要求 發(fā)行日期 頁 次 34 1． 目的：為適應(yīng)顧客特定要求，（克萊斯特、福特、通用的特定要求）能符合滿足顧客的要求。 4． 作業(yè)內(nèi)容： 4． 1 質(zhì)量手冊的發(fā)行日期即為實施日期。 2． 范圍：適用于質(zhì)量手冊的發(fā)行和修訂的管理。 4． 7 統(tǒng)計工具的選擇： 在新產(chǎn)品開發(fā)管理階段期間，先行針對各項過程，決定選擇其適當?shù)慕y(tǒng)計工具并納入控制計劃內(nèi)。 2． 范圍：適合于進料、過程、成品檢驗、客戶服務(wù)、客戶報怨、分供方考核及其它質(zhì)量改進的統(tǒng)計分析。 3． 權(quán)責：業(yè)務(wù)部主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。 4． 4 專業(yè)人員包含管理者代表、質(zhì)量檢驗人員、質(zhì)量主管、儀器校對人員及內(nèi)部審核人員。 4． 6 所有審核的記錄須保存三年。 2． 范圍：適用于與質(zhì)量系統(tǒng)有關(guān)的規(guī)定事項及實施部門的審核作業(yè)。 4． 2 質(zhì)量記錄或報告須保存于適當環(huán)境，以避免受損并可便于調(diào)閱使用。 4． 8 交 貨績效監(jiān)測： 4． 8． 1應(yīng)確保百分之百如期交貨，以符合客戶的生產(chǎn)和服務(wù)要求，并持續(xù)監(jiān)測交期績效。 3． 權(quán)責：生產(chǎn)部主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。 3． 權(quán)責：生產(chǎn)部主辦，相關(guān)部門協(xié)辦。 4． 4 質(zhì)檢部門應(yīng)視情節(jié)輕重，采取處理對策，并作記錄。 4． 5 額外的查證： 4． 5． 1當 客戶要求時，應(yīng)符合所要求的查證 /識別（例如：初期量試控制）。 4． 9 量測系統(tǒng)分析：針對客戶核準的控制計劃內(nèi)所列量 測系統(tǒng)，依據(jù) [測量系統(tǒng)分析程序 ]中規(guī)定的方法和允收規(guī)范。 4． 2 校正作業(yè)分內(nèi)校與外校。 4． 9． 4外包商于交貨時隨貨附保證書或測試合格記錄。 4． 2 執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗與測試，所發(fā)現(xiàn)的不合格品，依據(jù) [不合格品控制程序 ]辦理。 4． 8． 2 生產(chǎn)中危險物品的搬運、回收、排放或處理，依本公司 [法規(guī)鑒別管理程序 ]規(guī)定實施，確保遵守及符合法規(guī)。 4． 2 過程的控制及檢驗，并依據(jù)所制定的書面作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。 2． 范圍：產(chǎn)品各階段的生產(chǎn)和檢驗標識與追溯作業(yè)。 5．相關(guān)文件： 5． 1 法規(guī)鑒別管理程序 P=0816 ==================== 文件編號 Q001 版 本 號 A 第 7 章：客戶提供產(chǎn)品的控制 發(fā)行日期 頁 次 20 1． 目的：對客戶所需產(chǎn)品，需由客戶提供產(chǎn)品及供料時，在生產(chǎn)過程中，達到客戶對品質(zhì)的要求及確保生產(chǎn)順利進行而制定。另外須符合生產(chǎn)、銷售國家的環(huán)境性、電氣性、電磁性方面法規(guī)。 4． 9 因法律 原因 /或知識保存之目的而保留的任何過時文件應(yīng)予以適當標明。 4． 2 文件制定時需經(jīng)權(quán)責部門審查及核準后，再辦公室權(quán)責加蓋適當受控章后執(zhí)行，以避免發(fā)生誤用。 4． 3 訂單、合同審查記錄，均加以保存。 4． 12． 3 適當?shù)卦u估目前作業(yè)和制程的有效性，依 [制程能力管理程序 ]實施。 4． 11 持續(xù)改進： 4． 11． 1 總經(jīng)理及各級主管應(yīng)用公司各項集會、會議、管理活動、全面宣傳、教育全公司員工，持續(xù)不斷改善及創(chuàng)新改進的理念。 4． 7 制程的失效模式與效應(yīng)分析考慮到所有的控制特性，并致力于改善制程，以做到“預(yù)防不良重于不良檢查”。 4． 3． 3 每年應(yīng)定期或不定期制定質(zhì)量計劃，由相關(guān)部門執(zhí)行，于管理評審會檢討執(zhí)行其成效。 4． 12 顧客滿意度： 4． 12． 1 針對最直接的和最終的這戶實施滿意度調(diào)查依［與顧客溝通程序］實施，以確實掌握滿意度及不滿意度的各種指標作為持續(xù)改進的資訊依據(jù)。 4． 7 管理信息： 對于規(guī)定的要求事項中有可能成為不適合的產(chǎn)品、工程，應(yīng)利用會議、質(zhì)量異常速報等，向負有改正措施的現(xiàn)任權(quán)限的管理者報告。 4． 3 質(zhì)量制度的制訂、修訂、廢止作業(yè)： 本公司質(zhì)量制度（包括質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、表單等）在確?？刂飘a(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量，當本制度不符合現(xiàn)狀需求時，得依［文件控制程序］申請變更，以維持質(zhì)量系統(tǒng)的有效性及適宜性。 7． 3嚴格把握原材料進廠的質(zhì)量關(guān)，加強回收余料、廢品的管理工作，控制物耗，降低成本，避免人為報損浪費； 7． 4 健全物資管理制度，完善物資出入庫手續(xù)，定期組織有關(guān)人員清倉盤庫，做到帳、卡、物相符； 7． 5抓好倉庫管理工作，提高安全意識，文明管理，認真落實做好各類標識，產(chǎn)品不得亂放、混放。 二、適用范圍 本手冊的內(nèi)容與規(guī)定事項適用于本公司所屬產(chǎn)品 SM006 尾管，從訂單、采購、生產(chǎn)至交貨等為止的活動。公司現(xiàn)有工程技術(shù)人員、品管人員近 20 人，擁有完善的生產(chǎn)、試制、檢測手段和設(shè)備，公司有自營進出口權(quán)，擁有一支高素質(zhì)、向效率的外銷隊伍。 3． 管理者代表崗位職責 3． 1 根據(jù) ISO900120xx 和 QS9000 國際標準質(zhì)量管理體系的建立，實施并根據(jù)其有效運行； 3． 2向總經(jīng)理報告質(zhì)量管理體系的運行情況，以供管理評審，并作為改進質(zhì)量管理體系的依據(jù)； 3． 3組織 籌備管理評審，組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核，確保產(chǎn)品質(zhì)量有效提升； 3． 4負責辦理質(zhì)量體系有關(guān)事宜，并與外部各方聯(lián)系。 ==================== 文件編號 Q001 版 本 號 A 緒論： QS9000條文與程序文件對照表 發(fā)行日期 頁 次 6 QS9000 條文與程序文件對照表 QS9000 條文 對應(yīng)章節(jié) 程序文件名稱 文件編號 管理職責 第 1章 P0801 P0702 P0803 P0704 質(zhì)量體系 第 2章 期產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序 P0405 FMEA 管理程序 P0406 作業(yè)管理程序 P0507 P0408 P0409 P0410 合同評審 第 3章 P0704 設(shè)計控制 第 4章 （無） 文件和資料控制 第 5章 P0811 采購 第 6章 P0612 客戶提供產(chǎn)品的控制 第 7章 P0412 產(chǎn)品的標識和可追溯性 第 8章 P0513 過程控制 第 9章 P0314 P0315 P0816 檢驗和試驗 第 10 章 P0517 P0518 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控 制 第 11 章 P0519 P0520 檢驗和試驗狀態(tài) 第 12 章 P0513 不合格品的控制 第 13 章 P0521 糾正和預(yù)防措施 第 14 章 P0522 搬運、儲存、包裝、保存和交貨 第 15 章 P0623 質(zhì)量記錄的控制 第 16 章 P0524 內(nèi)部質(zhì)量審核 第 17 章 P0525 培訓 第 18 章 P0826 服務(wù) 第 19 章 P0727 統(tǒng)計技術(shù) 第 20 章 P0528 Ⅱ .顧客特定要求 第 21 章 P0729 ==================== 文件編號 Q001 版 本 號 A 緒論：程序文件與部門對照表 發(fā)行日 期 頁 次 7 相 關(guān) 條 文 權(quán)責部門 程序文件 總經(jīng)理 管理者代表 辦公室 供應(yīng)部 業(yè)務(wù)部 質(zhì)檢部 生產(chǎn)部 技術(shù)部 倉 庫 ★ ☆ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ★ ☆ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ★ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ★ ☆ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ★ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ FMEA 管理程序 ★ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ 作業(yè)管理程序 ★ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ★ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ★ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ★ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ★ ☆ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ （無） ★ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ★ ☆ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ★ ○ ○ ● ○ ○ ● ○ ★ ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ★ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ★ ○ ○