【正文】 充分的，能量不能高度集中。 ③具有很強(qiáng)的機(jī)械沖刷力 等離子弧發(fā)生裝置內(nèi)通入常溫壓縮氣體，由于受到電弧高溫加熱而膨脹，使氣體壓力大大增加，高壓氣流通過噴嘴細(xì)通道噴出時，可達(dá)到很高的速度甚至可超過聲速，所以等離子弧有很強(qiáng)的機(jī)械沖刷力?？捎帽孺u極氬弧焊高得多的焊接速度施焊，不僅提高了焊接生產(chǎn)率，而且還可減小熱影響區(qū)寬度和焊接變形。 小結(jié)： 等離子弧焊的特點(diǎn)及應(yīng)用 常用等離子弧焊工藝 作業(yè)： P76 第 1 題 課后記： 第二十一講 167。切割不銹鋼、鋁等厚度可達(dá) 200mm 以上。 6１電阻焊概述 167。 二、 電阻焊設(shè)備 組成：機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置 三、 電阻焊工藝 １、電阻點(diǎn)焊 點(diǎn)焊過程：預(yù)先加壓 ； 將焊接部位加熱到所需溫度 ； 焊接部位在電極壓力作用下冷卻 ； 分類：雙面點(diǎn)焊和。此外，還必須注意防弧光輻射、防 噪聲、防高頻等。 等離子弧切割特點(diǎn) 等離子弧切割的優(yōu)點(diǎn)如下。因此，不僅可減少鎢極損耗，并可防止焊縫金屬產(chǎn)生夾鎢等缺陷。大電流等離子弧焊時，離子氣和保護(hù)氣成分應(yīng)相同；小電流焊接時，離子氣一律用氬氣，保護(hù)氣可用氬氣也可以選用其他成分氣體，如 Ar+H2 等。 。 小結(jié)： TIG 焊焊前準(zhǔn)備 TIG 焊焊接工藝參數(shù) 手工 TIG 焊操作技術(shù) 作業(yè)： 課后記： 55 第二十講 167。焊接速度過慢時，焊縫易咬邊和燒穿。如果鎢極直徑選擇不當(dāng)，將造成電弧不穩(wěn)、嚴(yán)重?zé)龘p鎢極和焊縫夾鎢。 “陰極破碎”是直流反接或焊件為負(fù)極的交流半周波中，電弧 空間的正離子飛向焊件撞擊金屬熔池表面，將致密難熔的氧化膜擊碎而去除的作用，也稱“陰極霧化”，如圖所示。接頭形式有對接、搭接、角接和 T 形接 頭 。 鎢極按化學(xué)成分分為純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢及鑭鎢。分水冷、氣冷兩大類，焊接電流從 10A 到 500A。 42 TIG 焊焊接 設(shè)備 和 材料 教學(xué)目的 ： TIG 焊焊接 設(shè)備 TIG 焊焊接 材料 教學(xué)重點(diǎn) ： TIG 焊焊接材料 教學(xué)難點(diǎn) ： TIG 焊焊接設(shè)備 教學(xué)過程 ：復(fù)習(xí)提問： TIG 焊的特點(diǎn)是什么？ TIG 焊的設(shè)備 手工 TIG 焊接設(shè)備 包括焊槍、焊接電源與控制裝 置、供氣和供水系統(tǒng)四大部 分。 ③可焊的材料范圍很廣。同時利用電極 (鎢極或焊絲 )與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量，來熔化附加的填充焊絲或自動給送焊絲及基本金屬，待液態(tài)熔池金屬凝固后即形成焊縫。 （ 2） 藥芯焊絲 CO2 焊的不足： 46 ①焊絲制造過程復(fù)雜。一般約等于焊絲直徑的 10 倍，且不超過15mm。 （ 2）焊接電流 根據(jù)焊件厚度、焊絲直徑、焊接位置及熔滴過渡形式來決定。 H08Mn2SiA 是用得最普遍的一種焊絲，適用于焊接重要的低碳鋼和普通低合金鋼（如 16Mn 鋼）結(jié)構(gòu)。其主要零件有噴嘴和導(dǎo)電嘴。 ②供氣系統(tǒng) 由 CO2 氣瓶及預(yù)熱器、干燥器以及氣體流量計、減壓器、氣閥等部件組 42 成。當(dāng)熔滴在極點(diǎn)壓力和弧柱中氣流的壓力共同作用下，熔滴被推到焊絲端部的一邊，并拋到熔池外面去，產(chǎn)生大顆粒飛濺。 CO 在電弧高溫作用下，體積急速膨脹，壓力迅速增大，使熔滴和熔池金屬產(chǎn)生爆破，從而產(chǎn)生大量飛濺。 短路過渡是在采用細(xì)焊絲、小電流和低電弧電壓焊接時形成的。 作業(yè)： 課后記： 第十四講 167。 ③抗銹能力強(qiáng)對鐵銹的敏感性不大，因此焊縫中不易產(chǎn)生氣孔。其工作原理如圖所示，電源的兩輸出 端分別接在焊槍和焊件上。常用的混合比（體積）為 Ar80% + CO220%，它既具有 Ar 弧電弧穩(wěn)定、飛濺小、容易獲得軸向噴射過渡的優(yōu)點(diǎn)，又具有氧化性。 34 （ 5）控制焊縫的冶金質(zhì)量，減少焊接缺陷。 （ 2）板厚： 在實際生產(chǎn)中， 一般為 2mm 以下的 薄 板 。 2）機(jī)械清理 機(jī)械清理有打磨、刮削和噴砂等，用以清理 焊件表面的氧化膜。N2 來源廣泛，價格便宜，焊接成本低；但焊接時有飛濺，外觀成形不如 Ar + He保護(hù)時好。 （ 2）由于用焊絲作電極，可采用高密度電流，因而母材熔深大，填充金屬熔敷速度快，用于焊接鋁、銅等金屬厚板時生產(chǎn)率比 TIG 焊 (鎢極惰性氣體保護(hù)焊 )高，焊件變形比 TIG 焊小。 對于高強(qiáng)度鋼、超強(qiáng)鋁合金、鋅含量高的銅合金、鑄鐵、奧氏體錳鋼、鈦和鈦合金及高熔點(diǎn)金屬，熔化極氣體保護(hù)焊要求將母材預(yù)熱和焊后熱處理，采用特制的焊絲，控制保護(hù)氣體要比正常情況更加嚴(yán)格。 1．熔化極氣體保護(hù)焊的分類 ： 根據(jù)保護(hù)氣體種類和焊絲形式的不同 進(jìn)行分類 。 二、 判斷題 埋弧焊的焊接速度減少，則線能量減小，熔深減小。 作業(yè)： 課后記： 第 九 講 習(xí) 題 課 教學(xué)目的 ：進(jìn)一步鞏固 前兩章所學(xué) 內(nèi)容 教學(xué)過程 ： 學(xué)生做習(xí)題 老師總結(jié)問題講解 一、 填空題： 埋弧焊接頭的基本形式可分為和 、 、 和 4 種。的位置， 要求 接頭的裝配間隙不超過 1． 5mm；否則，必須采取措施，防止液態(tài)金屬流失。要求每面熔深均達(dá)板厚 60％～ 70％。反面焊接的熔深要求達(dá)到工件厚度的 60%～ 70％，以保證工件完全焊透。用這種方法進(jìn)行單面焊時，工件不能完全熔透。焊接時這部分焊劑起到焊劑墊的作用，同時又保護(hù)銅墊板 。傾角的方向和大小不同，電弧對熔池的力和熱作用也不同，從而影響焊縫成形。所以在增加電弧電壓的同時，還應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流。 埋弧焊的工藝參數(shù) 埋弧焊的焊接參數(shù)主要有：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和伸出長度等。一般用噴砂、噴丸方法或手工清除，必要時用火焰烘烤待焊部位。但不適用于鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金的焊接。 （ 2）埋弧自動焊的特點(diǎn) ①焊接生產(chǎn)率高 埋弧自動焊可采用較大的焊接電流，同時因電弧加熱集中，使熔深增加，單絲埋弧焊可一次焊透 20mm 以下不開坡口的鋼板。 ④ 光電跟蹤自動氣割 光電跟蹤自動氣割是一項新技術(shù)， 它是將被切割零件的圖樣，以一定比例畫成縮小的仿形圖，用作光電跟蹤。 氣割方法分類 氣割可分為手工氣割和機(jī)械氣割兩大類。反之，則所需氧氣的壓力就可適當(dāng)降低。 14 氣割工藝 教學(xué)目的 ：掌握氣 割 工藝 教學(xué)重點(diǎn) ：氣 割 參數(shù)的選擇 教學(xué)難點(diǎn) ：氣 割 參數(shù)的選擇 教學(xué)過程 ：復(fù)習(xí)提問：氣焊與氣割的設(shè)備有何不同？ 氣割過程 氣割是利用氣體火焰的熱量將工件 切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧 流，使其燃燒并放出熱量實現(xiàn)切割的方法，氣 割具有設(shè)備簡單、方法靈活、基本不受切割 厚度與零件形狀限制、容易實現(xiàn)機(jī)械化自動 化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于切割低碳鋼和低合金 鋼零件。 3）焊炬傾角的選擇 焊炬傾角是指焊炬中心線與焊件平面之間的夾角α。 碳化焰不能用于焊接低碳鋼及低合金鋼。 氧乙炔焰由于混合比不同有三種火焰；中性焰、氧化焰和碳化焰?？梢愿鶕?jù)板厚δ從該標(biāo)準(zhǔn)中查出裝配間隙 b。 9 （ 6）手工割炬 同焊炬一樣，割炬也有射吸式和等壓式兩種，目前應(yīng)用得較多的是射吸式割炬 。 使用時，必須用 乙炔減壓器將乙炔壓力降到低于 方可使用。 （ 1）氧氣瓶 氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸高壓氧氣的容器。 焊接優(yōu)質(zhì)碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼時，可采用碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲或合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲，如 H08Mn、 H08MnA、 H10Mn2 以及 H10Mn2MoA 等。 乙炔是一種易燃易爆的氣體，當(dāng)壓力超過 時，很容易發(fā)生爆炸。 （ 5）、掌握常用金屬材料的焊接工藝。 （ 4）、理解常用金屬材料焊接性。 乙炔（ C2H2） 乙炔是氣焊、氣割中最常用的一種可燃?xì)怏w，它具有 低熱值（每 m3 氣體的最低發(fā)熱量 ）高、火焰溫度高、火焰對金屬無有害的化學(xué)作用、制取方便等特點(diǎn)。 焊接強(qiáng)度等級為 300～ 350MPa 的普通碳素鋼時，采用 H08A、 H08Mn 和 6 H08MnA 等焊絲。 12 氣焊 用具及設(shè)備 教學(xué)目的 ： 使學(xué)生熟悉 氣焊用具和設(shè)備 教學(xué)重點(diǎn) ： 焊炬與割炬 教學(xué)難點(diǎn) ： 無 教學(xué)過程 ： 復(fù)習(xí) 提問：氣焊熔劑的作用是什么 ？ 1．氣焊、氣割用設(shè)備和工具 氣焊設(shè)備及工具主要由氧氣瓶、氧氣減壓器、 乙炔發(fā)生器（可乙炔瓶）、乙炔減壓器回火保險器、焊炬和橡 皮管等組成 氣割時所用設(shè)備，除所用的割 炬與焊炬不同外，其他設(shè)備均與氣焊用 的相同。瓶體漆成白色，并漆有“乙炔”紅色字樣。每個焊炬都配有不同規(guī)格的 5 個焊嘴，每個焊嘴上刻有不同數(shù)字 5，數(shù)字小的焊嘴孔徑小，數(shù)字大的孔徑大，焊接時可根據(jù)材料、板厚選用所需的焊嘴。 2）氣焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 在 GB/T 985— 1988 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼焊接接頭的各種坡口形式與尺寸。氧乙炔焰具有很高的溫度（約 3200℃ ），加熱集中，這是目前氣焊中采用的主要火焰。碳化焰由焰心、內(nèi)焰和外焰三部分組成，最高溫度可達(dá)到 2700～3000℃ 。氣割時可以使用。 小結(jié)： 氣焊接頭的種類及坡口形式 氣焊工藝參數(shù)選擇 作業(yè)： 13 課后記： 第五講 167。隨著工件厚度的增加，選擇的割嘴號碼要增大，氧氣壓力 也要相應(yīng)增大。 影響氣割質(zhì)量的因素還有鋼材質(zhì)量及表面狀況、切口形狀、可燃?xì)怏w種類及供給方式和割炬形式等 。數(shù)控氣割不僅可省去放樣、劃線等工序，使工人的勞動強(qiáng)度大大降低，而且切 16 口質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，因此 在造船、鍋爐及化工機(jī)械等部門越來越廣泛地得到應(yīng)用。 焊接時，焊機(jī)的啟動、引弧、送絲、機(jī)頭 (或焊件 )移動等過程全由焊機(jī)機(jī)械化控制。此外，還可以進(jìn)行抗磨損、耐腐蝕材料的堆焊。 ②待焊部位的清理 焊件清理主要是去除銹蝕、油污及水分，防止氣孔的產(chǎn)生。焊劑保存時要注意防潮，使用前必須按規(guī)定的溫度烘干待用。但是電弧電壓太大時，不僅使熔深變小，產(chǎn)生未焊透，而且會導(dǎo)致焊縫成形差、脫渣困難，甚至產(chǎn)生咬邊等缺陷。 ⑤焊絲傾角 焊絲的傾斜方向分為前傾和后傾。 ②在焊劑銅墊板上焊接 采用帶溝槽的銅墊板，溝槽 中鋪撒焊劑。 ⑤懸空焊 當(dāng)工件裝配質(zhì)量良好并且沒有 間隙的情況下，可以采用不加墊托的懸空焊。第一面焊接達(dá)到的熔深一般小于工件厚度的一半。 焊完第一面后，去除臨時襯墊及間隙中的焊劑和焊縫根部的渣殼，用同樣參數(shù)焊接第二面。 ①船形焊 將工件角焊縫的兩邊置于垂直線各成 45176。 小結(jié)： 對接單面焊技術(shù)； 對接雙面焊技術(shù)； 對接環(huán)焊縫 ； 角焊縫的焊接。 焊絲伸出長度越大，則焊絲熔化越 ，結(jié)果使熔深越 ， 余 高 。 31 熔化極 氣體保護(hù)焊概述 教學(xué)目的 ： 熔化極氣體保護(hù)焊的基本概念 熔化極氣體保護(hù)焊的分類 熔化極氣體保護(hù)焊的應(yīng)用 教學(xué)重點(diǎn) ：熔化極氣體保護(hù)焊的 特點(diǎn)及應(yīng)用 教學(xué)難點(diǎn) ：氣體保護(hù)焊的工作原理 教學(xué)過程 ： 復(fù)習(xí) 提問： 常用的焊接方法 有哪些？ 一、熔化極氣體保護(hù)焊的過程 采用可熔化的焊絲與焊件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，并向焊接區(qū)輸送保護(hù)氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣的有害作用。 3．熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用 （ 1）適用的焊材： 適用于焊接大多數(shù)金屬和合金，最適于焊接碳鋼和低合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金及鎂合金。 具 有以下特點(diǎn)： （ 1）采用 Ar、 He 或 Ar + He 作為保護(hù)氣體，幾乎可焊接所有金屬，尤其適合于焊接鋁及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬。 N2 可單獨(dú)使用，也常與 Ar 混合使用。例如鋁及其合金焊前先進(jìn)行脫脂去油清理，然后用 NaOH 溶液進(jìn)行脫氧處理，再用 HNO3 溶液酸洗光化，其清理工序可參見有關(guān)手冊。 MIG 焊 應(yīng)用： （ 1）焊材： 主要用于鋁、鎂、銅、鈦及其合金和不銹鋼的 焊接。 （ 4）增大電弧的熱功率。 （ 2） Ar + CO2 這種氣體被用來焊接低碳鋼和低合金鋼。 34 CO2 氣體保護(hù)焊（ 一 ） 教學(xué)目的 ： CO2 氣保焊 原理、 特點(diǎn)及應(yīng)用 36 教學(xué)重點(diǎn) ： CO2 氣保焊特點(diǎn) 及應(yīng)用 教學(xué)難點(diǎn) ： 同上 教學(xué)過程 ：提問： 氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) ？ 一、 CO2 氣