【正文】 和供貨商之間出現(xiàn)分歧，按照供貨合同最終的解釋權(quán)歸的擁有者。但要通過 指定人員的許可。 CCS 該文件可作為所有的生產(chǎn)單位作為外觀要求的通用基準 .外觀標準有以下幾個單獨的部分 : 1. 壓鑄件 2. 加工件 3. 烤漆件 4. 顏色 被用作制訂設(shè)計標準的參照 .設(shè)計文件 (圖面 ,說明書 )未說明的事項 ,可參考 . 該文件的使用有助與各個生產(chǎn)單位花費最少的時間和精力把產(chǎn)品投入市場︰ 1. 當遇到和 不一致的項目時可參照 PSCS。 三級面 :在正常的客戶保養(yǎng)時 間內(nèi)可見的 ,例如后面和底面。 研掃 粗度不均：產(chǎn)品的粗度和要求的不一樣，為鋼丸大小的原因。 壓傷：切邊模碰傷產(chǎn)品。 毛刺 :在孔或邊有粗糙和鋒利的棱角 (相對于材料的厚度和凸起的高度 )。 氣孔：因卷入氣體或空氣導致鑄件內(nèi)部存在的砂孔。 起泡：鑄件表面的砂孔，有像水泡或腫塊凸起，為鑄件開?；驘崽?理時膨脹。 ? 二級 :表面處理為烤高級烤漆，如烘手器外殼， 1008 殼體， E 型殼體。如鴻城產(chǎn)品， SONY 產(chǎn)品。原因為鑄件在肉厚處的收縮。 縮孔：因熔湯凝固收縮而產(chǎn)生的內(nèi)部砂孔。 凹痕 :由于擠壓或撞擊而產(chǎn)生的凹坑。 切邊 缺料：切邊模切到產(chǎn)品而致。 色差：顏色不一致或與標準顏色有差別。 二級面 :偶爾可見的 ,比如側(cè)邊。參考文件可以包括通用外觀標準以及其它可用的工業(yè)標準。雖不需要制訂人員的直接參與。本文件的目的在于使的檢查變的更客觀且有一個定量的標準。 ? 特殊工作培訓并通過驗證 ,承認水平 ,能夠立即從事檢驗工作。 3 amp。 ? 經(jīng)過系統(tǒng)的教育訓練，至少 40H。 所需時間 1 amp。這些指導方針以及 PSCS，將被本公司的供貨商和相關(guān)工作人員運用于首件檢查，采購，進料檢驗組裝以及最終的稽核中。 承認的廠商必須歸還母板 (色板 )給負責的工 程師從新檢測 . 在油漆超過規(guī)格時候 ,產(chǎn)品質(zhì)量將被追蹤 . 測試 SKYROCK 文件名稱 外 觀標準 文件編號 QC050002 版 次 第 1 版 制訂部門 品保課 發(fā)行部門 文控中心 發(fā)行日期 20xx年 10 月 1日 ___________________________________________________________________________________________ 13 Fuchia Electron (Kunshan) Co.,Ltd. 測試項目 工具 (設(shè)備 ) 方法 判定標準 附著力測試 百格刀 (美工刀 +直尺 ) 3M 膠帶 1cm 的待測面用百格刀（美工刀 +直尺）平均分成邊長 1mm 的方格 100 格 3M 膠帶貼緊被分割的面至少 1 分鐘 . 沿垂直方向迅速拉開 . 3 處。 檢驗距離 1: 460 ㎜ 2: 460 ㎜ 3: 610 ㎜ 4: 610 ㎜ 檢驗時間 1 amp。 檢驗過程 顏色應用在相聯(lián)系產(chǎn)品系統(tǒng) ,顏色之對比評估采用色差儀模式下 DL*,Da*,Db*數(shù)值 .如果有異常出現(xiàn) ,以視覺代替色差儀 . 顏色量測參數(shù) ? CIE delta L*a*b* ? CIE CWF Illuminant (4400? K) ? CIE 10? Observer 量產(chǎn)公差 ? CIE delta L* +/ ? CIE delta a* +/ ? CIE delta b* +/ SKYROCK 文件名稱 外 觀標準 文件編號 QC050002 版 次 第 1 版 制訂部門 品保課 發(fā)行部門 文控中心 發(fā)行日期 20xx年 10 月 1日 ___________________________________________________________________________________________ 17 Fuchia Electron (Kunshan) Co.,Ltd. 量產(chǎn)中一個零件上顏色的公差 ? CIE delta L* +/ ? CIE delta a* +/ ? CIE delta b* +/ 追蹤審核 工程設(shè)計部將追蹤供貨商和標準所有顏色差值 .當有超出公差將會通知供貨商 大多數(shù)接受是建立在供貨商符合規(guī)范基礎(chǔ)上 .若不符合將退料 . 接受 /駁回標準 合格的檢查員將在此文件的標準下參考本公司的 顏色標準或工程設(shè)計部門承認和決定。 接受 /判退 標準 不良現(xiàn)象 點數(shù)允許上界 檢視工具 一級面 二級面 三級面 四級面 規(guī)格 數(shù)量 規(guī)格 數(shù)量 規(guī)格 數(shù)量 規(guī)格 數(shù)量 毛屑 Ｌ≦ 3mm 2 L≦ 5mm 3 L≦ 5mm 7 Don’t care Non 點規(guī) L≦ 7mm 5 Don’t care Non 點規(guī) Remark:此標準針對表面覆有油漆的毛屑 ,噴塗後落于工件表面的毛屑不可有 . 顆粒間的距離定義 : Surface Class: 一級面 二級面 三級面 四級面 兩點間允許圍 2 inches (51 mm) 1 inch ( mm) .50 inch (13 mm) .50 inch (13 mm) 顆粒 ,碰傷 ,斑點 ,凹陷 ,氣泡 規(guī)格 點數(shù)允許上界 兩點間 允許範圍 檢視工具 一級面 二級面 三級面 四級面 以下 , Not care Not care Not care Not care Non 污點點檢表 ~ 4 5 6 8 A級面點間距離大於50mm. B級面點間距離大於25mm, C級面點間距離大於10mm, D級面點間距離大於10mm. 污點點檢表 ~ 3 4 5 7 污點點檢表 ~ 2 3 4 6 污點點檢表 ~ mm2 1 2 3 5 污點點檢表 ~ 0 1 2 4 污點點檢表 ~ 0 0 0 2 污點點檢表 刮傷檢驗規(guī)格 SKYROCK 文件名稱 外 觀標準 文件編號 QC050002 版 次 第 1 版 制訂部門 品保課 發(fā)行部門 文控中心 發(fā)行日期 20xx年 10 月 1日 ___________________________________________________________________________________________ 15 Fuchia Electron (Kunshan) Co.,Ltd. 規(guī)格 點數(shù)允許上界 兩點間允許範圍 檢視工具 一級面 二級面 三級面 四級面 有感刮傷 0 0 0 2 L≧ 15 mm 污點點檢表 1 3 4 6 L ≧ 20 mm 污點點檢表 ~ 0 2 3 4 L ≧ 20 mm 污點點檢表 0 0 1 2 L ≧ 20mm 目視 不良現(xiàn)象 一級面 二級面 三級面 四級面 電著掛液 不可 不可 ㎜ 2 ㎜ 2 SKYROCK 文件名稱 外 觀標準 文件編號 QC050002 版 次 第 1 版 制訂部門 品保課 發(fā)行部門 文控中心 發(fā)行日期 20xx年 10 月 1日 ___________________________________________________________________________________________ 16 Fuchia Electron (Kunshan) Co.,Ltd. 本節(jié)將定義很多材料在使用在的產(chǎn)品中顏色限定方法對于所有塑料件 ,噴漆保證統(tǒng)一的顏色品質(zhì) . 這些指導方針以及 PSCS，將被本公司的供貨商和相關(guān)人員運用于首件檢查，采購，進料檢驗，組裝以及最終的稽核中。 秒一個來回，擦拭到露底或 50 個來回。 ? 特殊工作培訓并通過驗證 ,承認水平 ,能夠立即從事檢驗工作。 ? 毛刺 /銳邊 所有孔 ,縫 ,邊和角必須沒有毛刺和銳邊 .允許的毛刺的高度不能超過 ㎜ SKYROCK 文件名稱 外 觀標準 文件編號 QC050002 版 次 第 1 版 制訂部門 品保課 發(fā)行部門 文控中心 發(fā)行日期 20xx年 10 月 1日 ___________________________________________________________________________________________ 11 Fuchia Electron (Kunshan) Co.,Ltd. ? 漏工序 漏工序都