禾恒冶金機械公司原材料入廠檢驗規(guī)程(存儲版)
【正文】 材料入廠檢驗規(guī)程 文件編號 HH08CZ01 文件版本 B/1 文件頁次 P7/8 8．尺寸 序號 測量項目 測量方法 接受標準 測量工具 抽樣數(shù)量 1 尺寸超差 用卡尺或卷尺 測量產(chǎn)品的關鍵、重要尺寸及裝配尺寸 尺寸在工程設計規(guī)格內(nèi) 卡尺、卷尺 按 10%抽取樣本檢驗 2 配合不良 按圖紙要求 ,把需裝配物全部按規(guī)定位置置于包裝箱內(nèi) 松緊適中 相關配件 9．可靠性檢驗 IQC 常規(guī)可靠性檢驗 序號 檢驗項目 檢驗內(nèi)容方法及條件 接受標準 檢驗工具 抽樣數(shù)量 1 耐折度 紙箱搖蓋開、合 90176。運輸時可以折疊平放，使用時箱蓋封合； 套合型紙箱：由幾頁箱坯組成的箱，其特點是箱體與箱蓋（頂蓋、底蓋）分開，使用時，箱蓋和箱體是套接的； 折疊型：通常由一片瓦楞紙板組成，折疊而成箱的底，不用釘合或粘合。 1 57177。 1 001690203A0000003 Φ 303177。 1 Φ 169177。 C、檢驗員辦理鍛件合格入庫前，必須審核鍛件制造廠所提供的以下資料： （ 1）鍛件制造廠檢驗的專檢記錄及合格單； （ 2）與該批鍛件相 對應鋼材的入庫合格證； （ 3）與該批鍛件相對應爐次的有效加熱記錄； （ 4）與該批鍛件相對應正火爐次的有效正火記錄等是否符合標準要求； （ 5）如果有代用料，要提供材質(zhì)代用單或規(guī)格代用單； （ 6）有協(xié)作件的，要提供協(xié)作票。 4 2200 177。 2 1800 177。 下列缺陷：輕微麻點及局部的深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、。 二、焊絲檢驗標準 A、參考標準 GB/T81101995 CO2 氣體保護焊絲 二氧化碳氣體保護焊絲檢驗規(guī)范 B、技術要求 公司使用焊絲牌號： VAUTID150 ：表面光滑平整、不應有毛刺、劃 痕、銹蝕和氧化等，鍍銅層應均勻牢固，無起磷和脫落現(xiàn)象。 一、焊條檢驗標準 A、抽檢數(shù)量： 1. 每批焊條的抽查數(shù)量如下表 (表 1)： 表 1 檢查項目 抽查數(shù)量 其它檢查項目 尺寸和藥皮 外觀質(zhì)量 按 3%抽取樣本檢驗 在 3%中抽取樣本檢驗 ，并且不少于 2 包，再從中抽取制備試樣所需焊條 2. 每批焊絲的抽查數(shù)量為總盤數(shù)的 3%，且不少于 2 盤。 制定： 審核： 批準： 公 司 名 稱 文件名稱 文件類別 作業(yè)指導 安徽禾恒冶金機械股份有限公司 原材料入廠檢驗規(guī)程 文件編號 HH08CZ01 文件版本 B/1 文件頁次 P3/8 B、 外觀質(zhì)量 1 鋼板表面不得有氣泡、裂紋、結疤、拉裂和夾雜，鋼板不得有分層。 2 8 6000 177。 4 40 9540 177。 ，發(fā)現(xiàn)有白點的鍛件應予報廢，且與該鍛件同一熔煉爐號、同爐熱處理的鍛件均應逐個進行檢查。 1 Φ 170177。 1 001690202A0000005 Φ 316177。 1
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