論污水厭氧生物處理新工藝－升流式厭氧污泥床(存儲版)
【正文】 污泥層污泥濃度比懸浮層污泥濃度高，懸浮層的上下部分污泥濃度差較小，說明接近完全混合型流態(tài)，反應區(qū)內(nèi)污泥的頒，當有機負荷很高時污泥層和懸浮層分界不明顯。當污泥床內(nèi)的總 SS量和總 VSS量降至最低時本運行期即告結(jié)束，這一運行期污泥沉降性能不太好； （ 3）顆粒污泥形成期：這一運行期的特點是顆粒污泥大量形成，由下至上逐步充滿整個厭氧污泥床。污泥床高度一般為 3－ 8m，多用鋼筋混凝土建造。 污泥與液體的分離基于污泥絮凝、沉淀和過濾作用。 七、升流式厭氧污泥床的啟動 污泥的馴化 升流式套氧污泥床設備啟動的最大困難是獲得大量沉降性能良好的厭氧污泥。 升流式厭氧污泥床工藝近年來在國外發(fā)展很快，在國內(nèi)也已有生產(chǎn)性規(guī)模裝置，該工藝既節(jié)約了能源，基至可回收能量，又解決了環(huán)境污染問題 ，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。中溫發(fā)酵，容積負荷一般為 10kgCOD/m3． d左右； 無混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動； 污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題； 升流式厭氧污泥床內(nèi)設三相分離器，一般不設沉淀池，被沉淀區(qū)分離出來的污泥重新回到污泥床反應區(qū)內(nèi)，一般無污泥回流設備。 升流式厭氧污泥床容積的計算一般按 有機物容積負荷或水力停留時間進行。對于低濃度污水，主要用限制表面水力負荷來控制；對于中等濃度和高濃度污水，在極高負荷下，單位橫截面上釋放的氣體體積可能成為一個臨界指標。 設外部沉淀池的升流式厭氧污床工藝流程。與此相反，如果反應區(qū)內(nèi)的污泥以松散的絮凝狀體存在，往往出現(xiàn)污泥上浮流失，使厭氧污泥床不能在較高的負荷下穩(wěn)定運行。 厭氧污泥床內(nèi)污泥濃度與設備的有機負荷率有關。較大的絮體具有良好的沉淀性能，從而提高設備內(nèi)的污泥濃度；（ 3）通過在污泥床設備內(nèi)設置一個沉淀區(qū)，使污泥細顆粒在沉淀區(qū)的污泥層內(nèi)進一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床內(nèi)。 顯而易見，開發(fā)厭氧生物處理新工藝用來治理有機污水的污染，無疑是一種具有良好經(jīng)濟效益的方法。為了貫徹經(jīng)濟建設和環(huán)境保護必須同步發(fā)展的方針，污水處理工程必定會有相應的發(fā)展，在這種情況下，有效、經(jīng)濟、省能地解決污水處理問題，已是當今環(huán)境工程領域中最迫切需要研究的課題。但在
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