【正文】 的指導方針是決定性手段 ! ! ☆ 依據(jù)職制主導型的展開 ! ! ☆ 排除小組依賴性來攻略管理者 ! ! 五種支柱的作用與思考方法 設備 運 轉 企 劃 設 計 生 產(chǎn) 準 備 MP體制 計 劃 保 全 善 品 質 保 證 全 員 參 與 T P M 教 育 訓 練 TPM經(jīng)營管理干部培訓教材 深圳華天謀顧問公司內部資料 文件等級：高級客戶權限使用 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。培養(yǎng)較強的設備操作人 2。減少設備故障。提高工廠綜合效率 3。 消 除 故 障 的 五 條 對 策 基本條件 準 備 使用條件 遵 守 劣化復元 設計上弱點 改 善 技能向上 運 轉 部 門 保 全 部 門 （自主保全） （計劃保全） 突 發(fā) 浪 費 和 慢 性 浪 費 慢性浪費 時 間 極限值 突發(fā)浪費 . 為降低原來的 水平而作的復 原性的對策 . 為降到極限 狀態(tài)而作的 革新性的對策 浪 費 率 慢 性 浪 費 的 原 因 結 構 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 發(fā)生原因 原 因 把 握 ( 復數(shù)原因 ) 把住原因 ,把握原因的事情較困難 ( 單一原因 ) ( 復合原因的構成 ) 消 除 慢 性 浪 費 的 六 種 ( 1 ) 劣化的復元 檢查也是清掃 . 排除強制劣化 ( 2 ) 追求應有的態(tài)度 維持必要條件 ,準備充分條件 ( 3 ) 抹去微小的缺陷 顯示出微缺陷 . 徹底的抹掉 ( 4 ) 調整變?yōu)檎{節(jié) 作業(yè)的簡單化 . 手順化 . 數(shù)值化 ( 5 ) 技能 培養(yǎng)加強設備操作的能力 ( 6 ) PM分析 把現(xiàn)場用物理學徹底的分析 強制劣化 —— 好好的設備因沒有正當使用或及時維護而被損壞了 . 檢 查 是 清 掃 做 清 掃 通 過 清 掃 排除臟物 ,廢物 接觸設備的各部位 排除劣化 引起問題之前確 立對策并實施 反復檢查變化癥狀 隨 著 接 觸 發(fā)現(xiàn)各部位的不合理現(xiàn)象 (發(fā) 熱 ,震動異常聲音 )等 . 指的是微缺陷 (生銹 ,缺點 ,擺動 ,變形 ) . 發(fā)現(xiàn)基本條件不具備 (潤滑不中 ,臟 )的情況 . 發(fā)現(xiàn)困難 (清掃 ,擦油 ,縮緊 ,操作 )等 . 發(fā)現(xiàn)灰塵污染發(fā)生源 (灰塵 ,污染 ,等發(fā)生之地 ) . 發(fā)現(xiàn)品質不良源 (異物質等混合物等 ) . 發(fā)現(xiàn)不必要的物品和不用的物品 ［ 最 佳 姿 態(tài) ］ 的 思 考 方 法 絕對必要的是 有就更好的 追求最佳姿態(tài) 在設備保全里 在個別改善里 必要條件 發(fā)現(xiàn)缺陷的聯(lián)想法 充分條件 最佳姿態(tài) 不經(jīng)常以 ［ 比原有的更多就更佳 ］ 的 眼睛接近 ,缺陷是不會被發(fā)現(xiàn)的 特別是 ,需要 ［ 追求最佳姿態(tài) ］ 的聯(lián)想法 人們都很重視 人們經(jīng)常忽視的 對 微 小 缺 陷 的 思 考 方 法 微 小 缺 陷 無視 . 放置 成 長 集 積 相 乘 作 用 = 認為似有非有的程度的微小缺陷引起的結果影響極小的想法 = HELINRIH 的法則 = ① 誘發(fā)其他原因 ② 與其他原因復合 ③ 與其他原因產(chǎn)生連鎖反應 慢性浪費 微小缺陷 1 2 9 300 從 調 整 到 調 節(jié) 能 消 除 的 能 剩 余 的 不必要的 調節(jié)化可能的 熟 練 化 提 高 技 術 數(shù) 值 化 調 整 要排除 STOPPER 計量化 標準化 清單化 ( 手冊化 ) 標準化 基于手冊的教育 計量表化 檢出化 ( 數(shù)值化 .控制化 ) 40% 60% 程度 真 正 的 技 能 和 它 的 三 個 階 段 ( 1 ) 什么叫真正的技能 ? ( 2 ) 技能的三個階段 ① 把已定下來的條件 ( 必要條件、充分條件 ) ② 基于原理、原則 ③ 以最好的方法 ④ 可以反射性地再現(xiàn)的能力 . ① 用頭腦清楚地認識 ② 可以實際操作 ③ 可以教給別人 PM 分 析 的 適 用 不 良 率 故 障 率 適 用 以 往 的 方 法 適 用 PM 分 析 (例如 ,分析為什么 ) % (為了慢性問題的 “零” 化 ) 0% 5～ 10% 什 么 叫 PM 分 析 兩 個 字 文 字 的 意 思 內 容 ● ( 把現(xiàn)場發(fā)生的 ) 現(xiàn)象 ● ( 從原理原則出發(fā)作 )物理性 的分析 ● 按 機制、 機理、作用原理 ● 來檢討 設備 ,人 ,材料 ,方法 (4M) 之間的關聯(lián)性 ● 通過上述要點開展思考的方法 P M Phenomena(non) Physical Mechanism Machine Man Material Method 分析 防 止 劣 化 = 效 率 化 自然劣化（ 固有壽命 ） 努 力 延 長 強制劣化 （ 人為的 ） 努 力 排 除 而是什么使設備發(fā)生故障 不是設備發(fā)生故障 發(fā)現(xiàn)劣化預知的手段 清 掃 是 檢 查 清 掃 是 檢 查 是弄臟手的事情 用手接觸 弄清熱度 摸 感覺到振動 搖動 弄清晃動 故障 0化不單是保全部門的事情 而且也是運轉中的大事 用具體例子徹底教育 強制劣化 清掃是點檢 最佳姿態(tài) ★【 “ 未給加油 ” 隨便放置 ， 而損壞了減速機 .】 ★【旋轉了 LS的污垢 ,而損壞搬運機械 .】 是什么 TPM 展 開 的 5 個 條 件 ① 設 備 效 率 化 的 個 別 改 善 ② 構 筑 操 作 員 的 自 主 保 全 體 制 ③ 構 筑 保 全 部 門 的 計 劃 保 全 體 制 ④ 運 轉 和 保 全的 技 能 提 高 訓 練 ⑤ 構 筑 設 備 初 期 管 理 體 制 1。TPM經(jīng)營管理干部培訓教材 深圳華天謀顧問公司內部資料 文件等級：高級客戶權限使用 怎 樣 適 應 生 產(chǎn) 自 動 化 生產(chǎn)自動化 保 全 運 轉 設備生產(chǎn)產(chǎn)品 設備的保全是人的作用 自動化 不能自動化 ( 1 ) 就要把既存設備最大限度地有效使用 . ( 2 ) 要熟練掌握和操縱最新技術 KNOWHOW (專業(yè)技能 ). ( 1 ) 不能與過去的成績相比較 . ( 2 ) 不了解與競爭相關的數(shù)據(jù)就認為自己領先了 ,最終落到失敗境地的這種例子很多 . ( 3 ) 步步徹底消除一切缺點就不會落到失敗之地 . ( 1 ) 熟練掌握公司的保全 (維護 ) 技能 (KNOWHOW). ( 2 ) “ 0”志向的故障管理件數(shù)指標很好 ,用度數(shù)率、強度率高低管理往往給員工造成混亂 . 怎 樣 在 競 爭 社 會 中 領 先 Ⅰ .為了在競爭社會中領先 Ⅱ .為了在競爭中領先 Ⅲ . 故障的零化的推行 . 1. 把最大限度提高設備效率為目標 (綜合效率化 ). 2. 以生產(chǎn)設備的一生為對象，確立整個 PM系統(tǒng) . 3. 包括設備的計劃、使用、保全等所有部門 . 4. 從 TOP到第一線工作人員的全體人員參加 . 5. 賦予員工管理動機 ,以小組的自主活動推進 PM. ( 1 ) 追求經(jīng)濟性 (掙錢的 PM) ( 2 ) 整個系統(tǒng) ( MPPMCM ) ( 3 ) 作業(yè)人員的小組自主保全 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ TPM 生產(chǎn) 維護 預防 維護 T P M 的 定 義 集 團 開 展 TPM 的 意 義 1. 以構筑企業(yè)組織結構 ,追求最大限度提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率為目標 . 2. 以生產(chǎn)體系的 LC全體為對象 ,確立能預先防止“災害、故障、不良”等一切問題的體制 . 3. 包括生產(chǎn)、開發(fā)、管理等一切部門 . 4. 從 TOP到第一線工作人員的全體人員參加 . 5. 依靠每個小組的活動達到浪費為 0. (1) 追求經(jīng)濟性 “掙錢的 PM” (2) 整個系統(tǒng) “ MPPMCM” (3) 作業(yè)的小組自主保全活動 . (4) 所有部門參加的集團活動 . ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ 集團展開 TPM 生產(chǎn)保全 預防保全 TPM 的 目 標 “依靠人和設備的體質改善達到企業(yè)體質改善” 人 的 體質改善 — 培育適應自動化時代的人員 — ①運 轉 :自主保全能力 ②保全人員 :Mechanical設備的保全能力 ③生產(chǎn)技術者 :不需要保全的設備計劃能力 企 業(yè) 體 質 改 善 設備的 體質改善 ①依靠改善現(xiàn)存設備體質來提高效率 ②新設備的 LCC設計和垂直運轉 TPM 普 及 現(xiàn) 狀 (行業(yè)別 ) 加 工 組 裝 產(chǎn) 業(yè) 裝 置 產(chǎn) 業(yè) 鋼 鐵 . 非 鐵 ( 5 ) 化