【正文】 =0。 13 74。實(shí)地觀測 觀測人員按既定的觀測時(shí)刻及預(yù)定的抽 樣調(diào)查項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地觀測并記錄。 ?隨機(jī)起點(diǎn)等時(shí)間間隔法 設(shè)在某廠的一個(gè)車間實(shí)施工作抽樣，決定觀測五日， 每日觀測 20次。當(dāng)可靠度 定為 95%時(shí)，絕對精度 E=2 ，即 E=2 =2 P(1P) n 式中 P觀測事項(xiàng)的發(fā)生率； n觀測次數(shù) 相對精度即為絕對精度與觀測事項(xiàng)發(fā)生率之比，即 S= E P =2 (1P) nP 一般都將可靠度定為 95%，相對精度定為 5% ?? ??觀測次數(shù)是根據(jù)可靠度和精確度要求而定的，在可靠度 取 95%時(shí)，所需觀測次數(shù)，可按下式計(jì)算： 用絕對精度 E n= 4P(1P) E2 用相對精度 S n= 4(1P) S2P 利用以上兩式時(shí)，每一式均有兩個(gè)末知數(shù)，為此可先 進(jìn)行 100次左右的試測來求 P。如下圖所示，以空白格表示工 作時(shí)間，以斜條格為空閑時(shí)間。評比時(shí)的注意事項(xiàng) ?有效操作 ?用力大小 ?困難操作 ?需要思考的操作 5。 時(shí)間研究人員必須通過訓(xùn)練，逐漸在自己頭腦中建立起 正常速度的標(biāo)準(zhǔn)，以便能正確判斷。評比與正常時(shí)間 上述平均操作時(shí)間為該操作者的平均操作時(shí)間，因 此人的動(dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快，也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢 ，所以還不能作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，必須利用“評比”予以修正， 使其成為不快不慢的正常時(shí)間。 例如，某一操作單元觀測 20次（其中漏記一次，記 為 M），觀測數(shù)據(jù)如下： 20， 20， 21， 20， 22， 20， 19， 24， 20， 22， 19， 21， 20， 28， 21， 20， 20， 22， M， 20 則： x= xi n = 399 19 =21 = (xix)2 n = 78 19 ==2 管制上限 UCL=21+（ 3x2)=27。 。次一單元開始，再開動(dòng)秒表。秒表（停表、馬表）時(shí)間研究用以計(jì)時(shí)的工具多為 1/100的分秒 表，表面有 100個(gè)小格，長計(jì)每分鐘轉(zhuǎn) 1周 ， 1小格即代表（ 1/100）分鐘。工作抽樣 3。 ? 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法一般有三種： 1。無效益動(dòng)素 : 尋找 ,選擇 ,對準(zhǔn) ,檢驗(yàn) ,計(jì)劃 ,遲延 ,故延 ,休息 ,持住 （三）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 1。定位（ P） （ ） 13。裝配（ A）（ ） 5。 （三）雙手操作分析 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場的具體工作，主要由工人的雙 手完成，調(diào)查、了解如何用雙手進(jìn)行實(shí) 際操作的情況，稱雙手操作分析。分析時(shí)的五個(gè)方面 （ 1）操作分析： （ 2）搬運(yùn)分析： （ 3）檢驗(yàn)分析： （ 4）貯存分析： （ 5）等待分析： 4。根據(jù)研究對象的不同 可分為： 1。 事實(shí)＝三現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀） IE手法 是以人的活動(dòng)為中心， 以事實(shí)為依據(jù)， 用科學(xué)的分析方法對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察、記錄、分析， 并對系統(tǒng)問題進(jìn)行合理化改善， 最后對結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法。具體表述為：①、多品種化；②、高品質(zhì)化；③、低成本；④、短交期；⑤、安全第一。 效率計(jì)算 效率 ＝實(shí)際值 /基準(zhǔn)值， 作業(yè)效率 ＝產(chǎn)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /投入工時(shí)； 運(yùn)轉(zhuǎn)率 ＝凈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 /運(yùn)轉(zhuǎn)可能的總時(shí)間 故障率 ＝故障次數(shù) /運(yùn)轉(zhuǎn)總時(shí)間 拉平衡效率 ＝工序時(shí)間總和 /（最長工序時(shí)間 人員數(shù)） 不良率 ＝不良個(gè)數(shù) /生產(chǎn)個(gè)數(shù) 什么是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間？ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是 ， 所需的作業(yè)時(shí)間。人體測量； 16。材料加工； 8。 它追求的是系統(tǒng)整體的優(yōu)化與提高。工業(yè)工程簡介 ? 什么是工業(yè)工程 ？ 美國質(zhì)量管理權(quán)威朱蘭博士說：美國值 得向全世界夸耀的東西就是 IE，美國之 所以打勝第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第 二次世界大戰(zhàn)的力量，就是美國有 IE。 工業(yè)工程的研究目標(biāo) . . . 、獲得最佳效益。設(shè)施規(guī)劃與物流； 7。工資管理； 15。 ? 作業(yè)測定：制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成 工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到減少人員 、 機(jī)器設(shè)備的空閑時(shí)間。 改善方向 市場導(dǎo)向 制造業(yè)面對的市場需求是必須以高品質(zhì)、低成本、安全迅速地提供顧客需要的產(chǎn)品。 3．根據(jù)事實(shí)作分析判斷 事實(shí)＝數(shù)據(jù)，應(yīng)使問題數(shù)據(jù)化。 流程程序分析符號(hào) 表示操作 表示運(yùn)輸、搬運(yùn) 表示檢驗(yàn) D 表示等待、暫存 表示貯存 表示同時(shí)操作和檢驗(yàn) 流程程序分析 流程程序圖由操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、暫存、 貯存五種符號(hào)構(gòu)成。分析時(shí)的四大原則 (1)取消（ Eliminate): (2)合并 (Combine)： (3)重排 (Rearrange): (4)簡化 (Simplify): 3。 實(shí)例：某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放 在工廠的庫房內(nèi)，每天由老張、老王將 小木箱放在搬運(yùn)板上，再由堆高機(jī)運(yùn)到 儲(chǔ)運(yùn)處，等待出廠。握?。?G） 4。計(jì)劃（ PN） （ ） 12。有效益動(dòng)素 : 伸手 ,移物 ,握取 ,放手 ,預(yù)對 ,應(yīng)用 ,裝配 ,拆卸 2?！? –IE的全過程是：利用程序分析、操作 分析、動(dòng)作分析獲得最隹程序和方法 ，再利用作業(yè)測定制定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。秒表時(shí)間研究 2。 （二）時(shí)間研究的工具 1。歸零法：第一單元開始，開動(dòng)秒表，第 一單元結(jié)束時(shí)，即按停秒表，讀取表上讀數(shù)然后使表針回復(fù)到零位。 ?如操作者不按照單元的順序進(jìn)行，則在該單元的 40 8 ―R‖欄內(nèi)劃一橫線“一”，并于橫線上記完畢 時(shí)間，橫線下記開始時(shí)間。 剔除異常值的方法有多程，此處介紹最常 用的方法 三倍標(biāo)準(zhǔn)差法，如下： 設(shè)對某一操作單元觀測 n次，所得時(shí)間為： x1,x2,x3,xn 則平均值為： x = x1+x2+x3++xn n = xi n 標(biāo)準(zhǔn)差為： = (x1x)2+(x2x)2+(xnx)2_ n = (xix)2 n 說明： i=1 n 以 表示 ????正常值為 x 3 內(nèi)的數(shù)值，超過者為異常值。即： 每一單元的平均操作時(shí)間 = （觀測時(shí)間值） 觀測次數(shù) 第四步：評定正常時(shí)間 1。 41分鐘。舉例如下： 觀測時(shí)間為 18秒 你的評比為 80 60分法 100分法 正常時(shí)間 =18X 80 60 =24秒 觀測時(shí)間為 18秒 你的評比為 133 正常時(shí)間 =18X 133 100 =24秒 4。秒表時(shí)間研究 在 1小時(shí)內(nèi)，以 1分鐘為單元進(jìn)行直接觀測，并記錄觀測 結(jié)果，即觀測記錄 60次。 ??????根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)，二項(xiàng)分布標(biāo)準(zhǔn)差 在一定條件下 為： = P(1P) n 抽樣的精確度分為絕對精度 E和相對精度 S。決定每日的觀測時(shí)刻。 步驟 5：決定第二日的觀測時(shí)刻 首先決定第二日第一次的觀測時(shí)刻， 取亂數(shù)排列的第二位數(shù)字 12，于是 第二日第一次的觀測時(shí)刻為： 8時(shí) 12分 第二次的觀測時(shí)刻為： 8時(shí) 12分 +23分 =8時(shí) 35分 如此類推 得出 5天的觀測時(shí)刻見第 255頁之表 105 2。 50 78。 79060。 2。 129秒 基本動(dòng)作： M1 手指的動(dòng)作 M2 手腕的動(dòng)作