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從基層做起----成為最優(yōu)秀的班組長1(存儲版)

2025-04-01 22:30上一頁面

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【正文】 79 自我提升與成長規(guī)劃 ? 一、具備危機意識 ? 二、個人發(fā)展方案 ? 三、自我成長的基本性問題 ? 我現在所處的工作現狀是什么? ? 我未來(三至五年或五至十年或十年以后)希 ? 望所處的工作狀況是什么? ? 我如何達成我的目標 ? 四、成長阻力、助力分析 ? 五、自我塑造 ? 六、職業(yè)生涯規(guī)劃 80 故事:獅子和羚羊 在非洲大平原上 , 清晨 , 獅子和羚羊同時醒來 。經理考慮后,決定辭退李四。 ( 3)對過失性辭退(試用期間不勝任、違反勞動紀律、嚴重失職、依法追究刑事責任等)按公司相關制度和《勞動法》規(guī)辦理。你可以在班組會議上公開表揚,同時也提醒,要 懂得珍惜,別因小失大。耐心聽到最后 ( 4)以謙虛的態(tài)度,坦率地陳述自己的意見,不要形成辯論 ( 5)注意自己的位置和心態(tài)、注意說話的方法。 ? 問題: ( 1) 如何實現從批量生產向一個流生產轉變? ? ( 2)計算批量生產與一個流生產各需要的總時間? 55 七、管理根本 — 有效溝通 認識溝通 我說雞毛可以變成雞,你信不信? 有一個人看見一根雞毛被風吹上天,于是他對第二人說:?有一根雞毛飛上了天。作為取貨、 運輸和生產的指令。 * 綠 色 :工作 區(qū)域 , 放置加工完成工件或成品 。 ( 3) 制訂禮儀守則 。 40 ■清潔推行要點 ( 1) 落實前 3S工作 。 ? ( 2) 布置 物品 流程 ,確定置放場所 。 ?成立推行組織,制訂激勵措施; 38 四、現場就是市場 — 5S環(huán)境育人、人造環(huán)境 5S推行的三大關鍵與推行要點 ●三大關鍵: ( 1)領導重視 ( 2)全員參與 ( 3)持之以恒 ●推行要點: ■整理推行要點 ( 1) 每個崗位人員對 所在的工作場所 (范圍 )進行全面檢查 , 包 括 看得到和看不到的 。組長解釋說 :?電解拋光工藝對工人健康有危害,不少企業(yè)都已經不用了,我們廠上周開生產會議時也提出這個問題。 ? 案例一: ?幾年前,我在一名‘鐵腕’班長手下工作。 從基層做起 成為最優(yōu)秀的班組長 我們的信條:沒有不出色兵,只有不出色的將軍 我們的偶像:李云龍 1 不想當將軍的士兵不是好士兵 不想當經理的班組長不是好班組長 ? 一個真實的故事: 兩年年輕人一起到一個工廠打工, A高中畢業(yè), B初中畢業(yè),進廠后一個月, A擔任組長, B是員工。往往缺乏創(chuàng)新和管理能力 大撒把型 不樂意做班組長,做一天和尚撞一天鐘,工作得過且過,沒有責任心,采取無為而治的做法,徒有虛名 勞動模范型 工作能踏踏實實,勤勤懇懇,只知道自己做事,不會管理員工,不適合擔任領導工作 哥們義氣型 對待員工常常稱兄道弟,講哥們義氣,在工作中感情用事,缺乏原則性,不能發(fā)揮班組長應有的作用 強迫壓制型 固執(zhí)守舊、過分壓制員工,害怕員工威脅他的地位 教練型 即有技術又懂管理,注重培訓員工和班組團隊的建設,有明確的目標意識,主動發(fā)現并解決問題 10 案例分析與討論 ? 閱讀以下員工與糟糕的班組長共事經歷的敘述,然后回答問題。等等 16 二、以點帶面 — 基層現場管理要點 現場管理的方法 ● 運用管理循環(huán)( PDCA) 達成目標 PDCA: PLAN( 計劃) D0( 實施) CHECK( 檢查) ACTION( 措施) 17 二、以點帶面 — 基層現場管理要點 現場管理的方法 ● 運用 6W3H進行工作策劃(計劃) 針對品質、成本、交期、安全、士氣等一切的管理,明確管理對象,有效的策劃(計劃)是成功達成目標的開端: ⊙ WHAT , 什么事?(工作內容 ) ⊙ WHICH , 那些選擇?(決定) ⊙ WHY , 為什么?(目的 ) ⊙ WHO , 什么人?(執(zhí)行者 /監(jiān)督者 /管理者或對策者) ⊙ WHEN , 什么時候?(階段 /進度 /時間表) ⊙ WHERE , 什么地方?(地點 /區(qū)域 /空間 ) ⊙ HOW , 如何做?(工作流程 /作業(yè)步驟 ) ⊙ HOW MANY , 多少數量?(程度 /目標 /指標) ⊙ HOW MUCH , 多少費用 ?( 成本) 18 二、以點帶面 — 基層現場管理要點 讓一切處理管理之中 — 問題把握與處理 ● 什么是問題 問題是實際狀態(tài)與應有狀態(tài)的差距 ● 面對問題的態(tài)度 凸現問題,不隱瞞問題,追根究底,積極改善 ● 解決問題模式(三大十?。? 三大步驟: ( 1)發(fā)掘問題 ( 2)分析問題 ( 3)改善問題 19 發(fā)掘問題 — 把問題看作成一座冰山 ? 問題冰山 現在 看得到的 , 可感覺 , 可測量 問題 緊急處理 一次原因 (近因 ) 治標對策 (暫時 ) n 次 原 因 (遠因 ) 治標對策 (永久 ) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 現象 20 發(fā)掘問題 — 應用 5WhyIH工具 ? ■ 豐田生產方式 :? 反復提出五次為什么? ? ■垂直式思考 , 針 對問題 一 層 又一 層 地深入 ? ■通常第一個答案不 會 是真正的答案 ? ■ 5Why 可以找出真正的原因 ? ■找原因用 5Why+想方法用 1How ? ■ 簡單 的 問題 可能 4W,3W或 2W即找出 根本原因 ,但 復雜 ? 的或 許 要 5 Why, 6 Why, 7 Why… ?最 后 要加 1H, ? How to fix it. 21 5Why案例 — 為何停機 ? 問 1:為什么機器 停了 ? ? 問 2:為什么機器會超載 ? ? 問 3:為什么軸承會潤滑 不足 ? ? 問 4:為 什 么潤滑幫 浦 會 失 靈 ? ? 問 5: 為 什 么潤滑幫 浦的 輪軸 會 耗 損 ? ? 答 1:因 為機器超載 , 保險絲燒斷了 ? 答 2: 因 為 軸承的 潤滑 不足 ? 答 3: 因 為潤滑幫 浦失 靈 了 ? 答 4: 因 為幫 浦的 輪 軸耗 損了 ? 答 5: 因 為雜質 跑到 里 面去了 22 5Why的分布層次 ? 分布 現在 看得到的 , 可感覺 , 可測量 問題 緊急處理 一次原因 (近因 ) 治標對策 (暫時 ) n 次 原 因 (遠因 ) 治標對策 (永久 ) 真因 真因 真因 真因 真因 why why why why why 過去 現象 為什么機器 停了 ? 為什么機器會超載 ? 為什么軸承會潤滑 不足 ? ?為 什 么潤滑幫 浦 會 失靈 ? ?為 什 么潤滑幫 浦 ?的 輪 軸 會 耗 損 ? 改善行動 23 二、以點帶面 — 基層現場管理要點 ? 解決問題十小步驟 ? (1)問題定義: ⊙ 問題內容是什么( WHAT)? ⊙ 是誰發(fā)現或發(fā)生在誰( WHO)? ⊙ 何時發(fā)現 /發(fā)生( WHEN)? ⊙ 何處發(fā)現 /發(fā)生( WHERE)? ⊙ 如何發(fā)現( HOW)? ( 2)問題檢討: ⊙ 為什么是問題( WHY)? 影響、標準 ⊙ 程度( HOW MANY)、 成本( HOW MUCH) ⊙ 觀察 ⊙ 收集客觀數據 24 二、以點帶面 — 基層現場管理要點 ? 解決問題十小步驟(續(xù)) ( 3)問題深化 /發(fā)掘:腦力激蕩、要因分析圖 ( 4)問題確認、界定:查檢表; ( 5)原因分析:要因分析、柏拉圖、系統圖 ( 6)對策擬定:腦力激蕩 — 原因排除 ( 7)對策分析:決策矩陣法、多數表決法 ( 8)實施追蹤:甘特圖 甘特圖 ( 9)效果確認:柏拉圖 、推移圖 ( 10)再發(fā)防止:標準化、模式化 25 二、以點帶面 — 基層現場管理要點 作業(yè)日報的管理 ● 作業(yè)日報的作用 ■作為產品和生產活動有效性的證據 ■用于溝通和交流 ■當出現異?;騿栴}時,作為原因追溯的依據 ■方便各級管理者掌握現場的實際情況 ● 作業(yè)日報的常見問題 ■不愿意填寫,覺得浪費時間 ■填寫馬虎,不規(guī)范 ■自己不愿意填寫讓他人代填寫 ■未經培訓指導,填寫錯誤多 ■隨便更改已填寫好的報表 ■隨便放置,沒有起到應有的作用 26 二、以點帶面 — 基層現場管理要點 作業(yè)日報的管理 ● 作業(yè)日報的設計要求 ■必要的事項完整,欄目盡量精簡 ■項目填寫順序要符合作業(yè)習慣 ■盡量減少文字描述,用數據、符號等填寫 ■設計用紙要根據作業(yè)日報內容來定,避免過大過小 ● 作業(yè)日報的填寫要求 ■對作業(yè)日報的填寫進行培訓指導 ■由操作員工填寫,不能代替填寫 ■該填寫的項目不能漏項 ■填寫前后仔細確認,不能隨便更改,更改需有簽名 ■填寫人、審核人(批準人)不能空白 ■正式作業(yè)日報不能用鉛筆填寫 27 二、以點帶面 — 基層現場管理要點 作業(yè)日報的管理 (續(xù) ) ● 作業(yè)日報的
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