ppap培訓(xùn)教材85461204(存儲版)
【正文】 上某一零件或零件系列有外觀要求，則必須單獨完成該產(chǎn)品 /零件的外觀批準報告(AAR)。必須對標準樣品進行標識，并必須在樣品上標出顧客批準的日期。組織必須在零件壽命期內(nèi)（見詞匯 — 在用零件），對任何檢查輔具提供預(yù)防性維護。 ? 如果生產(chǎn)零件是采用一個以上的多模腔、成型模、工具、沖?；驑影迥Ｐ?，或采用如生產(chǎn)線或生產(chǎn)單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，則組織必須對來自每一處的每一個零件進行全尺寸測量評價 。為了確定零件重量，組織必須隨機選擇 10個零件分別稱重，然后計算并報告平均重量。 下 續(xù) 接上表 顧客的通知和提交要求 ? 提交要求 在下列情況下，組織在首批產(chǎn)品發(fā)運前提交 PPAP批準除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表免除了該要求。 ? 等級 5：保證書、產(chǎn)品樣品和全部的支持數(shù)據(jù)都保留在組織制造現(xiàn)場，供審查時使用。 注 2:與本文件有關(guān)的所有表格可以用計算機制作的副本代替。若要達到得“批準”，需要再次提交 PPAP。 記錄的保存 ? 無論提交等級如何， PPAP記錄 的保存時間必須為該零件生產(chǎn)時間（見術(shù)語）加 1個日歷年。 :09:1420:09Mar2331Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 31, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 31日星期五 8時 9分 14秒 20:09:1431 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023年 3月 31日星期五 下午 8時 9分 14秒 20:09: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 3月 31日星期五 8時 9分 14秒 20:09:1431 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 31, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 顧客 PPAP狀態(tài) ? 拒收 ： 是根據(jù)生產(chǎn)批次提交的、和 /或文件與之相符的 PPAP不符合顧客的要求，在這種情況下，適當(dāng)時，提交、和 /或過程，都必須糾正，以滿足顧客要求。 ? 臨時批準 是在有限的時間內(nèi)，或按有限的數(shù)量，交運生產(chǎn)需要的材料。 注 1:經(jīng)授權(quán)的顧客代表可以規(guī)定不同于默認等級的、每個組織，或組織和顧客零件編號組合，所采用的提交等級。 ? 等級 3：提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持文件。 注 :組織有責(zé)任通知經(jīng)授權(quán)的顧客代表所有有關(guān)零件設(shè)計和 /或制造過程設(shè)計的變更。 (質(zhì)量 ) ? 組織必須在 PSW上記錄要發(fā)運的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克 (kg)表示，并精確到小數(shù)點后 4位 ()。 18/18 零件提交保證書 (PSW) ? 在完成所有要求的測量和試驗后，組織必須完成零件提交保證書 (PSW) 。 ? 組織必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。 14/18 生產(chǎn)件樣品 ? 組織必須按照顧客的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。 ? 如使用外部 /商業(yè)實驗室，實驗結(jié)果必須記錄在有信頭的實驗室報告紙或標準的實驗報告上。之所以有不同的要求，完全是根據(jù)不同的配合（過渡，過盈，間隙）要求來決定的。 ? 注：對于散裝材料，如果過程存在已知的可判斷的特殊原因，且輸出滿足規(guī)范要求，顧客可能不要求糾正措施。 ? ?指數(shù)值 ?： 該過程目前可接受，但可能需要做一些改進。可把 Cpk和 Ppk同時計算進行比較，來分析過程變差的原因。 ?的估 計值是依據(jù)了子組內(nèi)的變差確定的（ Rbar/d2或 Sbar /C4）。盡管這是短期的研究，但是在繪制控制圖時，收集和分析數(shù)據(jù)仍是重要的。初始過程 研究關(guān)注的重點是計量型數(shù)據(jù)而不是計數(shù)型數(shù)據(jù)。 ? 當(dāng)設(shè)計記錄或控制計劃規(guī)定有性能或功能要求時，組織必須對所有這些零件或產(chǎn)品進行試驗。 ? 組織必須確定其中一個被測零件為標準樣件。 ? 注 2:對于散裝材料，測量系統(tǒng)分析可不適用，但要獲得顧客統(tǒng)一。 ? 注：如果組織對新零件的共通性已經(jīng)過評審，同一份流程圖可適用于相似零件家族的生產(chǎn)過程。 ? 注：對于散裝材料，在散裝材料要求檢查表（附錄 F） 上“工程批準”一欄有簽署即可滿足本要求，和 /或在顧客批準的材料清單上有此種材料，也可滿足本要求。 ? 注 2:單一的設(shè)計記錄可以表示多種零件或裝配結(jié)構(gòu)，例如：有許多孔的一個支架可以有不同的用途。 ? 生產(chǎn)件必須符合顧客工程設(shè)計記錄和工程規(guī)范要求（包括安全性和法規(guī)的要求）。該生產(chǎn)過程必須是 1小時到 8小時的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少是 300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行規(guī)定。 PPAP目的 ? 生產(chǎn)件批準的目的是用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，以及該制造過程是否有潛力在實際生產(chǎn)運行中，依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品 。散裝材料不要求 PPAP，除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定。 PPAP的過程要求 ? 對于散裝材料：零件每具體數(shù)量的要求。 生產(chǎn)件批準要求 PPAP18項要求： ? 1 設(shè)計記錄 2 任何授權(quán)的工程變更文件 ? 3 顧客工程批準 4 DFMEA ? 5 過程流程圖 6 PFMEA ? 7 控制計劃 8 測量系統(tǒng)分析研究 ? 9 全尺寸測量結(jié)果 10材料 /性能試驗結(jié)果的記錄 ? 11初始過程研究 12合格實驗室的文件要求 ? 13外觀批準報告 14生產(chǎn)件樣品 ? 15標準樣品 16檢查輔具 ? 17顧客特殊要求
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