【正文】 ? 一般原則 出貨順序 定單大小 客戶等級(jí) 閑置最少 (最好，減少加班 ) 先到期先做 (次好，安全掌握交期 ) 先到先做 工期最短先做 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則 第五課：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 ? 先到先做 (最常用 ) ? 加工時(shí)間最短 (能縮短平均滯留時(shí)間 ) ? 交期寬裕最小 (使延遲最少 ) ? 后續(xù)加工時(shí)間最長(zhǎng) (減少延誤 ) ? 后續(xù)作業(yè)數(shù)最多 (減少制程干擾 ) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn) 第五課：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 ? 滿足客戶或下一個(gè)工序作業(yè)的交貨期 ? 盡量減少 ? 流程時(shí)間 ? 在制品庫(kù)存 ? 設(shè)備和工人的閑置時(shí)間 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn) 第五課：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制 ? 事前控制方式 ? 事中控制方式 ?事后控制方式 ? 利用前饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制，重點(diǎn)放在事前計(jì)劃與決策 ? 利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制，通過作業(yè)核算和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)獲取資 詢，及時(shí)把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析，做出糾正偏差的控制措 施，不斷消除干擾生產(chǎn)的不良后果，確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) ? 事中控制活動(dòng)是經(jīng)常性的，每時(shí)每刻都在進(jìn)行之中 ? 利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制的，控制的重點(diǎn)是今后的生產(chǎn)活動(dòng) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn) 第五課：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 ? 對(duì)生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制 ? 生產(chǎn)過程的各個(gè)方面問題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上 ? 主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量 和交貨期限（ 比如 我們現(xiàn)在采取的措施 關(guān)閉不在計(jì)劃內(nèi)生產(chǎn)的制令單，把有限的生產(chǎn) 資源用在點(diǎn)上；生產(chǎn)部門計(jì)劃達(dá)成考核以批次達(dá)成為基準(zhǔn) ） ? 返工、庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、維修等都對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度 產(chǎn)生不同程度的影響（ 我們的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表是否完善了生產(chǎn)的異常狀況，品質(zhì)，異常換機(jī)換模，返工，停機(jī)待料，報(bào)表反應(yīng)的不只是我們生產(chǎn)了多少產(chǎn)品，同樣還要有我們投入的機(jī)臺(tái)，人力，時(shí)間及沒有達(dá)成目標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃的異常 ） 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施 第五課：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 增加人力或設(shè)備 延長(zhǎng)工作時(shí)間 改進(jìn)制造流程 外發(fā)加工 協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃 減少緊急加單 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 這些方法我們工作中運(yùn)用了多少；效果怎么？還是在回避這些問題“我沒人，沒機(jī)，機(jī)臺(tái)壞的頻率高，請(qǐng)假的人多，1000個(gè)理由是我做不出來(lái)，能不能找一個(gè)方法，我完成了任務(wù) 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 第五課：生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制 市場(chǎng)部 PC MC 采購(gòu)部 品管部 貨倉(cāng) 生產(chǎn)部 依產(chǎn)品定額生產(chǎn)計(jì)劃單超出負(fù)荷進(jìn)行協(xié)商 與市場(chǎng)部協(xié)商合理的出貨計(jì)劃并按出貨計(jì)劃安排月 /周生產(chǎn)計(jì)劃 /日計(jì)劃 根據(jù)生產(chǎn)定單及庫(kù)存狀況分析物料需求制定物料計(jì)劃 制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表 按規(guī)定時(shí)間檢查物料處理異常進(jìn)料 在生產(chǎn)期間及時(shí)進(jìn)料，遇到異常及時(shí)處理 按計(jì)劃控制產(chǎn)量并將生產(chǎn)進(jìn)程上報(bào) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 返回目錄 績(jī)效管理調(diào)控 第六課：生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績(jī)效管理 生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)控制 生產(chǎn)管理 ? 產(chǎn)品、客戶、設(shè)備、人力分類 ? 產(chǎn)品、客戶、設(shè)備、人力編號(hào) ? 基礎(chǔ)建立 ?工時(shí)、產(chǎn)量、定單計(jì)劃 ? 負(fù)荷分析 ?機(jī)械、人力負(fù)荷、工裝夾具 ? 大日程計(jì)劃 (一個(gè)月 ) ?采購(gòu)、物料需求 ? 中日程計(jì)劃 (一個(gè)周 ) ?采購(gòu)、生產(chǎn)、物料 ? 小日程計(jì)劃 (一日 ) ?生產(chǎn)、物料 ? Q質(zhì)量 ?首件 /巡檢 /異常處理 /管控要點(diǎn) /管控方法 ? C成本 ?發(fā)料單、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)用量、損耗控制、生產(chǎn)數(shù)量控制 ? D交貨期 ? 各工序能否匹配，能否滿足出日期要求 ? M士氣 ?員工滿意無(wú)抱怨，有強(qiáng)烈的目標(biāo)感，成就感； ?S安全 ?設(shè)備點(diǎn)檢，安全操作規(guī)范，危險(xiǎn)提示，安全防護(hù) ?QCDMS ?是否建立相應(yīng)的表單、數(shù)據(jù)源、管理目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析 ? 人 ?人數(shù) 、出勤率、人工效率 ? 機(jī) ?機(jī)械數(shù)、稼動(dòng)率、機(jī)臺(tái)效率 ? 料 ?投入數(shù)、差異率 (損耗率 )待 料率 ?法 ?工藝流程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?環(huán) ?生產(chǎn)環(huán)境、溫度、濕度、汅水處理 ? 產(chǎn)品 ?產(chǎn)量、達(dá)成率、不良率、負(fù)荷率 ?QCDMS 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 生產(chǎn)三類成本分析 注：標(biāo)準(zhǔn)成本隨時(shí)間經(jīng)過而變動(dòng)，故一般每隔半年至一年要修正一次。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) PMC職能圖 第四課：生產(chǎn)計(jì)劃控制概述 物料控制是對(duì)本企業(yè)物料的進(jìn)、儲(chǔ)、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。作為開路先鋒，他在松軟的雪地上率先沖開一條小路，以便讓后邊的狼保存實(shí)力。 空氣異常的緊張，強(qiáng)壯的野牛并不擔(dān)心，它們并沒有受到威脅，但體弱的野牛無(wú)法抗衡，終于，在奔跑中，一頭野牛被狼群捕獲。這是所有批量 方法中最直接簡(jiǎn)單的方法，如果訂單成本不高，此法 最適用。這個(gè) ABC分析法之第二步驟見下表，倘決定把首 20%貨品編入 A類， A組則將包括第一及第二項(xiàng)貨品。以提高管理效率。以免將來(lái)重編 所采用的文字、符號(hào)或數(shù)字，必須有足夠之?dāng)?shù)量，可以代表所有個(gè)別物料，以應(yīng)付將來(lái)物料增加時(shí)之需要 物料編號(hào)應(yīng)選擇易記性之文字、符號(hào)或數(shù)字，并應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性，以便記憶 對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性 充足性 易記性 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 合理之物料編號(hào)方法： 大分類＋中分類＋小分類＋序號(hào) 物料分類 /編號(hào) 第二課：物料工程管理 (1)— (2)(3)— (4)(5)— (6)(7) 那一類型 材質(zhì) 產(chǎn)品類別 不同規(guī)格 0199 A,B…… 0199 0199 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 注：其它特性、顏色、長(zhǎng)度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類。 3. 禮品部所生產(chǎn)的制品、說(shuō)明書等，需在整個(gè) 70％時(shí)，根據(jù)其生產(chǎn)過程中的損耗作出估計(jì)是否補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按 『 補(bǔ)貨程序 』 執(zhí)行。 2. 加工部所生產(chǎn)的彩盒、彩咭等，需在整個(gè) 50％時(shí)，對(duì)照其損耗數(shù)作出正確估計(jì)，看是否需補(bǔ)數(shù)，如需補(bǔ)數(shù)，需提前通知，并按 『 補(bǔ)貨程序 』 執(zhí)行。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號(hào) 第二課：物料工程管理 編號(hào)之目的在于將物料名稱化繁為簡(jiǎn)，便于物料之處理 較復(fù)雜之物料編號(hào)，在大分類后還需要加以細(xì)分 在原則上有物料都應(yīng)有編號(hào) ,當(dāng)有新物料產(chǎn)生時(shí) ,即給予新的編號(hào) ,以確保物料編號(hào)之完整性 簡(jiǎn)單性 分類性 完整性 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號(hào) 第二課：物料工程管理 一個(gè)編號(hào)只能代表一種物料，換言之一種物料也只能擁有一個(gè)編號(hào) 單 性 物料編號(hào)要統(tǒng)一并具有連貫性 一貫性 要考慮到以后新產(chǎn)品之開發(fā)，以及產(chǎn)品規(guī)格變化而發(fā)生之物料增加或變動(dòng)等事情之可能性 伸縮性 物料編號(hào)系統(tǒng)應(yīng)有一定之組織與排列，以便隨時(shí)抽查某項(xiàng)物料之庫(kù)存量 組織性 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號(hào) 第二課：物料工程管理 在設(shè)計(jì)物料編號(hào)時(shí)，必要時(shí)應(yīng)考慮須能配合制成機(jī)械。力求簡(jiǎn)便宜行。 貨號(hào) 每年用度 單位成本 每年幣值用度 次第 F11 F20 F31 L45 L51 L16 40,000 195,000 4,000 100,000 2,000 240,000 $2,800 21,450 400 5,000 280 16,800 5 1 9 3 10 2 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 下一個(gè)步驟是把這些貨品依次等重新排列，并將累和每年用度加累和百分率計(jì)算出來(lái)。 訂購(gòu)點(diǎn) ?訂購(gòu)點(diǎn) =安全存量 +訂購(gòu)前置時(shí)間被領(lǐng)用量 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 存量管制 第三課：材料計(jì)劃與存量管制 存量管制的五種方式 定量訂購(gòu)管制系統(tǒng)（適用于 B類物料） M：最高存量 P：請(qǐng)購(gòu)點(diǎn) R：安全存量 T1：購(gòu)備時(shí)間 T2：一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間 M R P P T1 T2 請(qǐng)購(gòu) 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 存量管制 第三課：