第三章注射成型原理及工藝(存儲版)
【正文】 (Ft)，可使材料在螺旋槽間產生熔化作用，增加了塑化能力。 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 很大一部分壓力用在壓實固體塑料和克服塑料與料筒摩擦。 (P53) 注射模塑 顆粒、粉狀塑料 注射機料筒 加熱熔融 充模 冷卻固化 塑件 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 合模單元 注射單元 注射成型原理及工藝 注射成型原理及注射機 頂件 開模與合模動作 注射結束，進行保壓與補縮 在一定壓力和速度下將塑料注入型腔 加熱熔融塑料，達粘流態(tài) 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 —— 指塑料在料筒內經加熱達到流動狀態(tài)并具有良好的可塑性的過程。 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 螺桿式注射機的 優(yōu)點 ： 加熱缸內的材料滯留處少， 熱穩(wěn)定 性 差的材料也很少因滯留而分解。 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 溫度 壓力 時間 （成型周期） 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 注射成型工藝條件 ①料筒溫度： ②噴嘴溫度： ③模具溫度： —— 成型周期長，脫模后翹曲變形，影響尺寸精度； —— 產生較大內應力，開裂，表面質量下降。 注射成型工藝條件 成型周期或總周期 成型周期 充模時間 注射時間 閉模冷卻時間 其它時間 保壓時間 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 （填寫工藝流程圖） ？ 思考與練習： 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 ？ 問題 ： ？ 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 ； 。 可壓制較大平面塑件或一次壓制多個塑件 沒有澆注系統(tǒng)，料耗少 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 二、模壓設備 塑料壓縮模塑工藝 按傳動方式分 機械式壓機： 螺旋式壓力機 液壓機： 水壓機和油壓機 提供所需的壓力 開模 頂件 合模 某些情況下也傳遞壓縮過程中所需的熱量 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 塑料壓縮模塑工藝 液壓機按機身結構分 立柱式 用于大中型壓機 框架式 用于中小型壓機 二、模壓設備 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 塑料壓縮模塑工藝 液壓機按加壓形式分 上壓式 ：工作液缸位于上端，下部是固定工作臺。 錠料與塑件形狀類似，便于成型復雜或帶細小嵌件的塑件。 方法： 目的： 第 3章 塑料注射成型原理及工藝 在成型壓力與溫度下保持一定的時間，使交聯反應進行到要求的程度。 ，一定要在模具上開設排氣槽。 牽引速度略大于擠出速度 在冷卻得同時，連續(xù)均勻地將塑件引出。 ，尺寸準確，性能均勻，質量較高。 流動性好的塑料采用 遲壓法 ，即 從 凸模與塑料接觸 到 壓模完全閉合的過程中停頓 15~30秒。 三、壓縮模塑工藝 塑料壓縮模塑工藝 ②采用預壓錠料的優(yōu)點： 避免加料過程粉塵飛揚，改善勞動條件。 一、壓縮模塑原理 塑料壓縮模塑工藝
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