同步生產(chǎn)與限制理論-1(存儲版)
【正文】 資源的負(fù)載量 ? 由以上產(chǎn)品路徑 ( route )與 產(chǎn)能負(fù)荷圖 ， M1與 M2是超載的，即為瓶頸 ( bottleneck )， 其中以 M2最為嚴(yán)重 ? 由以上產(chǎn)品路徑與產(chǎn)能負(fù)荷圖，每一個資源皆未超過產(chǎn)能負(fù)荷，其中 M2最接近產(chǎn)能負(fù)荷，即為產(chǎn)能受限資源( capacityconstrained resources, CCR )， 若沒有仔細(xì)安排，將可能變?yōu)槠款i 控制的方法 M1 M2 M3 M4 成品 105% 95% 75% 120% M1 M2 M3 M4 成品 80% 90% 95% 85% 節(jié)省時間 ? 節(jié)省瓶頸時間 ： 較好的工具、較高水準(zhǔn)勞工、較大批量數(shù)、降低整備時間等 ? 節(jié)省瓶頸時間一小時，可使整個生產(chǎn)系統(tǒng)增加一小時額外時間，相對的增加產(chǎn)能 ? 若節(jié)省非瓶頸時間一小時，僅能增加一小時的閒置時間 控制的方法 避免將非瓶頸變成瓶頸 ? 若為了節(jié)省零件 A的 整備時間，而提高其批量大小，將增加 Y2及 Y3的等待時間， Y2及 Y3將變成暫時性的瓶頸，並造成系統(tǒng)產(chǎn)出的損失，所節(jié)省下來的整備時間也失去意義 控制的方法 Y2 Y3 Y1 零件 B 零件 A 利用率 80% 利用率 70% 整備時間： 150分鐘 批量大?。?200個 批量時間： 400分鐘 整備時間： 200分鐘 批量大小： 500個 批量時間： 500分鐘 鼓 、 緩衝 、 繩 ? 找出生產(chǎn)系統(tǒng)的控制點來控制產(chǎn)品流程，此控制點稱為鼓 ?控制點的選擇 順序 ? 瓶頸處 ? 產(chǎn)能受限資源處 (CCR) ? 任何位置 ，最好設(shè)在供很多下游作業(yè)的分歧點上的資源 ? 處理瓶頸的原則 ?在瓶頸前保持一個緩衝 (buffer)存貨 ，以確保瓶頸處總是持續(xù)在工作，因為瓶頸的產(chǎn)出決定了系統(tǒng)的產(chǎn)出 ?與上游產(chǎn)出點保持溝通 ，稱之為 繩 (rope) ， 避免上游存貨不斷累積，溝通可以是正式的計劃，或是非正式的日常討論 控制的方法 鼓 、 緩衝 、 繩 ? 時間緩衝 ( time buffer ) ?意指為因應(yīng)計劃或非計劃的產(chǎn)出事故，在瓶頸作業(yè)或 CCR處所設(shè)置的緩衝存貨 ?時間緩衝大小的決定 ? 確保瓶頸處可持續(xù)工作 控制的方法 A B C D E 市場 瓶頸 (鼓 ) 設(shè)置緩衝存貨 溝通 (繩 ) 鼓 、 緩衝 、 繩 ? 時間緩衝 ( time buffer ) ?時間緩衝大小的決定 (續(xù) ) ? 若鼓為產(chǎn)能受限資源處，需在 CCR之前 (保護產(chǎn)出量 )及成品之後 (保護市場需求 )設(shè)置兩個緩衝存貨 控制的方法 A B C D E 市場 製程品的緩衝 緩衝 產(chǎn)能受限資源 繩 (調(diào)整上游入料量 ) 繩 (調(diào)整產(chǎn)品產(chǎn)出量 ) 品質(zhì)的重要 ? 物料需求計劃 ( Material Requirements Planning ) ?因應(yīng)退貨，須建立大於需求的批量 ? 及時生產(chǎn)系統(tǒng) ( JustInTime ) ?基於平衡的產(chǎn)能，要求高品質(zhì) ? 同步生產(chǎn)系統(tǒng) ?確保瓶頸作業(yè)的品質(zhì)，因其代表系統(tǒng)的產(chǎn)出 ?確保瓶頸作業(yè)下游的製程，不良品代表產(chǎn)出的損失 控制的方法 批量大小 ? 裝配線上有無限的製造批量與一個單位的移轉(zhuǎn)批量 ?製造批量 ? 指規(guī)模的大小，足夠在特定時間內(nèi)處理的量，包括整備時間與製造加工時間 ? 大的批量可以節(jié)省整備時間，適合瓶頸資源 ? 非瓶頸資源適合小的批量，可降低在製品存貨，並減少閒置時間 ?移轉(zhuǎn)批量 ? 將製程批量分批完成，工作完成後移轉(zhuǎn)至緊鄰的下游工作站 ? 生產(chǎn)週期短，在製品數(shù)量少 控制的方法 如何決定製造批量與移轉(zhuǎn)批量的大小 ? 主生產(chǎn)計劃透過 MRP與產(chǎn)能需求規(guī)劃 (CRP)計算每一個工作中心的詳細(xì)負(fù)載 ?製造資料庫的錯誤，將導(dǎo)致計算結(jié)果不可信 ? Srikanth建議以控管瓶頸與 CCR ， 達到產(chǎn)能要求 ? 較小批量的特性 ?低在製品存貨 、 較快生產(chǎn)流程 、 縮短前置時間 ?頻繁的物料處理 ? 決定移轉(zhuǎn)批量的大小 ?生產(chǎn)前置時間 、降低存貨的利益、物料處理成本間的權(quán)衡得失 控制的方法 如何決定製造批量與移轉(zhuǎn)批量的大小 (續(xù) ) ? 控制瓶頸與 CCR流量時，可能有四種狀況 ： ?轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時，瓶頸不需整備時間 ? 無整備成本，僅有排程是重要的 ?轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時，瓶頸需整備時間 ? 以較大批量節(jié)省整備成本，或應(yīng)用頻繁的小規(guī)模移轉(zhuǎn)批量來縮短前置時間 ?轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時， CCR不需整備時間 ?轉(zhuǎn)換產(chǎn)品時， CCR需整備時間 ? CCR有閒置時間，需縮小製造批量，藉著頻繁的產(chǎn)品線變換，以降低前置時間及更準(zhǔn)時完成工作 控制的方法
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