【正文】 點(diǎn)前一段距離產(chǎn)生。 （ 4） 壓力機(jī)的閉合高度、 工作臺(tái)面尺寸、 滑塊尺寸、 模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求。 小 結(jié) 第 1章 沖壓基本知識(shí) 78 11 試問沖壓加工有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 其適用范圍如何？ 12 常用沖壓工序分為哪兩大類 ? 從每一大類中各舉出三個(gè)主要工序， 說明其應(yīng)用。 對(duì)于拉深件， 則行程應(yīng)在制件高度兩倍以上。 但如生產(chǎn)洗衣桶這樣的深拉深件， 最好選用有拉深墊的拉深壓力機(jī)， 而生產(chǎn)汽車覆蓋件則最好選用工作臺(tái)面寬大的閉式雙動(dòng)壓力機(jī)。 當(dāng)裝模高度調(diào)節(jié)裝置將滑塊調(diào)整至最上位置時(shí)（即連桿調(diào)至最短時(shí)）， 裝模高度達(dá)到最大值， 稱為最大裝模高度； 裝模高度調(diào)節(jié)裝置所能調(diào)節(jié)的距離， 稱為裝模高度調(diào)節(jié)量。 這些具體的技術(shù)參數(shù)是壓力機(jī)選用、 安裝調(diào)整及工藝設(shè)計(jì)、 模具設(shè)計(jì)等的必要數(shù)據(jù)。 前者三面敞開， 操作方便， 但剛度較差； 后者兩側(cè)封閉， 剛度較好， 但操作性不如開式的方便， 適用于中大型壓力機(jī)以及某些精度要求較高的小型壓力機(jī)。 制動(dòng)力矩的大小可用調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。 第 1章 沖壓基本知識(shí) 59 第 1章 沖壓基本知識(shí) 60 圖 1 10 操縱系統(tǒng) 第 1章 沖壓基本知識(shí) 61 ② 制動(dòng)器 : 常用的制動(dòng)器有圓盤式制動(dòng)器和帶式制動(dòng)器。 當(dāng)關(guān)閉器讓開尾板時(shí)， 彈簧 11將尾板拉至圖示 CC剖面虛線位置， 則工作鍵轉(zhuǎn)至接合位置 (DD剖面右圖 )， 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)啟動(dòng)。 第 1章 沖壓基本知識(shí) 55 圖 1 9所示是半圓形雙轉(zhuǎn)鍵離合器。 這種壓力機(jī)的曲軸是橫向布置的， 齒輪、 皮帶輪均在床身外面， 裝配容易， 維修方便， 但占據(jù)空間較大， 零部件分散、 安全感和外觀較差。 第 1章 沖壓基本知識(shí) 50 滑塊下方有一豎直孔， 稱模柄孔。 為了使電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷均勻， 有效地利用能量， 因而裝有飛輪。 1991GBS08－－－Ⅱ－－－－鋼板＝ ??B第 1章 沖壓基本知識(shí) 43 工作原理及結(jié)構(gòu) 曲柄壓力機(jī)是機(jī)械式壓力機(jī)的一種。 S： 深拉深級(jí) 。 塊料只用于少數(shù)鋼號(hào)和價(jià)錢昂貴的有色金屬的沖壓。 板平面方向性的大小可以用板厚方向性系數(shù)在幾個(gè)不同方向上的平均差 Δr來衡量， (18) 由于板平面方向性對(duì)成形極限和成形質(zhì)量的提高都是不利的 , 因此生產(chǎn)中應(yīng)設(shè)法降低板料的 Δr值。 沖壓成形時(shí)， 一般都希望變形發(fā)生在板平面方向， 而厚度方向則不希望發(fā)生過大的變化。 其中重要的幾項(xiàng)如下： 第 1章 沖壓基本知識(shí) 33 1） 屈強(qiáng)比（ ζs/ζb 屈強(qiáng)比是一項(xiàng)反映材料沖壓成形性能的綜合性指標(biāo)。 材料的沖壓成形性能表明其是否便于沖壓加工， 一次沖壓的極限變形程度和總的極限變形程度大，生產(chǎn)率高， 容易得到高質(zhì)量的沖壓件， 模具壽命長等。 C?????????131332322121????????????Cmmm ??????322211?????????第 1章 沖壓基本知識(shí) 29 4． 冷作硬化（加工硬化）現(xiàn)象 對(duì)于常用的金屬材料， 在冷塑性變形中， 隨著變形程度的增加， 所有強(qiáng)度指標(biāo)均增加，而同時(shí)塑性指標(biāo)都降低， 這種現(xiàn)象稱為冷作硬化， 又稱為加工硬化。 1864年法國工程師屈雷斯加（ ）認(rèn)為： 材料中最大剪應(yīng)力達(dá)到一定值時(shí)就開始屈服， 即屈雷斯加屈服準(zhǔn)則 , 其數(shù)學(xué)表達(dá)式為 (12) 式中： ζs為材料的屈服極限。 其規(guī)律是： 壓應(yīng)變的成分越多， 拉應(yīng)變的成分越少， 越有利于材料塑性的發(fā)揮； 反之， 越不利于材料塑性的發(fā)揮。 第 1章 沖壓基本知識(shí) 19 圖 12 主應(yīng)力狀態(tài)圖 第 1章 沖壓基本知識(shí) 20 經(jīng)試驗(yàn)證明： 應(yīng)力狀態(tài)對(duì)金屬的塑性有很大的影響。 正應(yīng)變用 ε表示， 剪應(yīng)變用 γ表示。 影響塑性和變形抗力的因素很多， 主要有金屬成分的組織結(jié)構(gòu)、 變形時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)、變形溫度、 變形速度和尺寸因素等。 塑性的大小可以用塑性指標(biāo)來評(píng)定。 可以這么說， 一個(gè)國家模具工業(yè)發(fā)展的水平能反映出這個(gè)國家現(xiàn)代化、 工業(yè)化發(fā)展的程度。對(duì)于普通壓力機(jī)， 每分鐘可生產(chǎn)幾件到幾十件制件， 而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件甚至上千件制件。 沖壓概述 第 1章 沖壓基本知識(shí) 3 2． 沖壓的特點(diǎn)及應(yīng)用 與其它加工方法相比， 沖壓生產(chǎn)無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有其特點(diǎn)： (1) 沖壓生產(chǎn)依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工， 便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化， 其生產(chǎn)率高， 操作簡便。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)， 沖壓件在汽車、 拖拉機(jī)行業(yè)中約占 60%， 在電子工業(yè)中約占 85%， 而在日用五金產(chǎn)品中約占 90%。 2． 塑性 物體具有塑性變形的能力稱為塑性。 如材料進(jìn)行冷擠壓時(shí)， 在三向壓應(yīng)力的作用下表現(xiàn)出很好的塑性， 但冷擠壓力同樣也很大。 與應(yīng)力一樣，應(yīng)變也有正應(yīng)變與剪應(yīng)變。 其中圖 1 2(a) 圖 1 2(b)所示為平面主應(yīng)力圖， 圖 1 2(c)所示為單向主應(yīng)力圖。 同一種材料在同樣的變形條件下， 其應(yīng)力狀態(tài)雖然相同， 但應(yīng)變狀態(tài)不同， 其塑性也不一樣。 這種關(guān)系就稱為屈服準(zhǔn)則， 或叫塑性條件。 全量理論是沖壓成形中各種工藝參數(shù)計(jì)算的基礎(chǔ)， 而且利用全量理論還可以對(duì)有些變形過程中坯料的變形和應(yīng)力的性質(zhì)作出定性的分析和判斷。 第 1章 沖壓基本知識(shí) 31 沖壓成形性能 沖壓所使用的材料大多數(shù)是金屬材料， 每一種材料的沖壓成形性能是不一樣的。 通過拉伸實(shí)驗(yàn)可測(cè)得材料的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)， 它也間接地反映了材料的沖壓性能。 第 1章 沖壓基本知識(shí) 35 4） 板厚方向性系數(shù) r 板厚方向性是指板料試樣在拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)寬度應(yīng)變 εb與厚度應(yīng)變 εt (16) 式中 : b， b0， t， t0分別表示變形前后板料的寬度和厚度。 方向性越明顯 , 對(duì)沖壓成形性能影響越大。 帶料（又稱卷料）有各種規(guī)格的寬度， 展開長度可達(dá)幾十米， 適用于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)送料， 材料厚度很小時(shí)也是做成帶料供應(yīng) 。 Z： 最深的拉深級(jí)數(shù) 。 關(guān)于材料的牌號(hào)、 規(guī)格與性能， 可查閱附表 附表 2及附表 3。 壓力機(jī)在整個(gè)工作周期內(nèi)進(jìn)行工藝操作的時(shí)間很短， 也就是說， 有負(fù)荷的工作時(shí)間很短， 大部分時(shí)間為無負(fù)荷的空閑時(shí)間。 在滑塊中有夾持模具的裝置和頂出工件的裝置， 在圖 16中， 它們