壓鑄工藝及產(chǎn)品缺陷分析(存儲(chǔ)版)
【正文】 的氣體而產(chǎn)生的所有氣孔都會(huì)造成起泡的后果。 縮孔產(chǎn)生的原因 ? 1）鑄件在凝固過(guò)程因體積收縮得不到補(bǔ)縮； ? 2）澆注溫度過(guò)高，模溫分布不合理，澆注速度太快； ? 3）壓射比壓低； ? 4）內(nèi)澆口較小，過(guò)早凝固，不利于壓力傳遞和金屬液補(bǔ)縮； ? 5）鑄件結(jié)構(gòu)上有熱節(jié)部位（過(guò)熱點(diǎn)）或截面變化劇烈。 水紋（冷隔紋）產(chǎn)生的原因 怎樣防止冷隔紋產(chǎn)生一 ? 1）適當(dāng)提高澆注溫度，增加流動(dòng)性； ? 2）嚴(yán)格控制配料 /稱料 /及熔煉工藝，防止成分出現(xiàn)偏差； ? 3）適當(dāng)提高壓射速度和比壓，使合金液快速熔合； ? 4）適當(dāng)增大內(nèi)澆口的截面積和減少內(nèi)澆口的數(shù)量，使合金液很快充滿型腔； ? 5）合理安排和開設(shè)排氣槽位置和數(shù)量，提高模具的排氣能力，降低型腔內(nèi)氣墊的反壓力； ? 6）選用精煉效果好的精煉劑，并充分精煉合金液，減少合金液的氣化程度并提高流動(dòng)性； ? 7）防止合金液過(guò)燒，注意在熔化澆注中應(yīng)盡量少攪拌； ? 8）換用流動(dòng)性好的合金品種。 ? 2）凹下的區(qū)域可能低于周圍區(qū)域多出 ,權(quán)威性的研究也不能確定色斑附近區(qū)域較周圍區(qū)域下陷是升高金屬學(xué)的檢驗(yàn)確定色斑的形成由于不規(guī)則的凝固過(guò)程引起的 . 防治措施 ? 過(guò)熱的模溫和秒適當(dāng)?shù)某涮顥l件常常與色斑缺陷伴隨出現(xiàn) ,這一缺陷可以通過(guò)修正模溫和改進(jìn)模具的充填效率 ,及使用更短的充填時(shí)間去限制這一缺陷的出現(xiàn) . 裂紋產(chǎn)生原因 ? 1）合金本身收縮性大，強(qiáng)度和韌性差； ? 2）合金的化學(xué)成分出現(xiàn)偏差： ? i，鋁鎂合金中鎂含量過(guò)多 ? ii,鋁硅和鋁銅合金中鐵鋅或銅含量過(guò)多 ? iii,合金中鐵鈉的含量過(guò)多 ? Iv,鋁銅 /鋁鎂合金中硅含量過(guò)低 ? V,合金中其它有害雜質(zhì)元素含水量量過(guò)多 ,使合金塑性降低 。 飛邊的原因分析 ? 2）固定鑲嵌的型芯；活動(dòng)配合面間的飛邊主要是模具的精度不好，間隙太大造成或磨損等原因而形成飛邊； ? 這些飛邊如不及時(shí)處理，留在接縫間，就會(huì)在重復(fù)生產(chǎn)鑄件的相應(yīng)部位上形成“缺肉”的缺陷，若留在滑動(dòng)部位的槽隙內(nèi)，會(huì)卡住，咬傷配合面，甚至使滑動(dòng)部位卡住，必須及時(shí)清理。 :06:2910:06:29March 28, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 10:06:2910:06:2910:06Tuesday, March 28, 2023 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 :06:2910:06Mar2328Mar23 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 2023年 3月 28日星期二 10時(shí) 6分 29秒 10:06:2928 March 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 , March 28, 2023 閱讀一切好書如同和過(guò)去最杰出的人談話。 10:06:2910:06:2910:063/28/2023 10:06:29 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 :06:2910:06Mar2328Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 溢流槽的容積 ? 溢流槽總?cè)莘e一般不小于鑄件體積的 20%，小型鑄件比值更大 ? 截面積：為內(nèi)澆口截面積 60~75%，如與型腔同時(shí)充滿，不能充分發(fā)揮溢流排氣的作用，故溢流口厚度和截面積應(yīng)小于內(nèi)澆口厚度和截面積。這類缺陷一般是較大面積地，不規(guī)則地補(bǔ)綴在壓鑄件表面，這些區(qū)域可以是凹下的或凸起的，大多數(shù)發(fā)生在鑄件平坦的表面上，其形狀及大小是變化不定的。 什么是水紋（冷隔紋） ? 合金液在充型過(guò)程中，先進(jìn)入的金屬液接觸型壁過(guò)早凝固，后進(jìn)入的金屬液不能和已凝固的金屬層熔合為一體，在鑄件表面對(duì)接形成疊紋，出現(xiàn)條狀缺陷，水紋一般是在鑄件表面淺層而冷隔紋可能滲入到鑄件內(nèi)部。 鋅合金電鍍層出現(xiàn)起泡的其它原因分析 ? 4）預(yù)鍍銅不好或在空氣停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)影響鎳層與銅膜的結(jié)合力，出現(xiàn)起泡。 鋅合金電鍍層出現(xiàn)起泡的其它原因分析 ? 1）鋅合金件在電鍍前處理時(shí)，不要采用強(qiáng)堿和強(qiáng)酸除油和浸蝕，因?yàn)閴鸿T鋅匐金主
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