鍋爐外置式換熱器施工作業(yè)指導(dǎo)書(存儲(chǔ)版)
【正文】 04N S= = 104 m2 τ =F/S=5 104/ 104= 107=78MPa＜ 〔τ〕＝ 94Mpa 故吊耳強(qiáng)度足夠。遵守工地《腳手架管理辦法》 高處焊接作業(yè) 可能性發(fā)生人員傷害 是 大截面管道設(shè)置上下走道和梯子，保證作業(yè)總照明充足。不合格的嚴(yán)禁使用。重物的重心與車輛承重重心基本一致。 施工剩余的廢料及時(shí)收回，嚴(yán)禁高空落物。 在施工過程中，施工人員應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，必須做到三不傷害。 指揮由專人指揮，指揮信號(hào)清楚明確，吊裝過程中，指揮人員應(yīng)精力集中，防止與其他物體碰撞。 20mm； 聯(lián)箱間中心線垂直距離偏差177。 殼體除頂蓋外全部就位密封完后即可移交內(nèi)砌筑施工，內(nèi)砌筑的施工范圍為底部布風(fēng)板和四側(cè)墻，而在四墻的施工中應(yīng)至少在上部留出 150mm 范圍給蛇形管排的吊裝支撐架的安裝。在 米平臺(tái)下方布置電動(dòng)葫蘆，以滿足小件吊裝和蛇行管排安裝需求。將聯(lián)箱吊裝到安裝標(biāo)高位置，以聯(lián)箱三通為準(zhǔn)，按照圖紙及廠家已有的銃眼，復(fù)查集箱的中心線，調(diào)整吊掛裝置使之受力均勻，控制各項(xiàng)尺寸均在優(yōu)良范圍內(nèi)，即可加固集箱。 聯(lián)箱若不能用鋼球通球時(shí)采用和鋼球直徑相對(duì)應(yīng)粗的鋼絲繩進(jìn)行通管。 聯(lián)箱劃線 上架后的集箱，先復(fù)查廠家樣銃是否在等分中心線上，若廠家樣銃準(zhǔn)確，即用樣銃重新打上標(biāo)記，并用粉線劃 出聯(lián)箱等分線以便于安裝；若廠家樣銃標(biāo)記有誤，則需重新用鐵水平尺及鋼直尺劃出等分線，并打上樣銃及等分標(biāo)記。 人員配備；起重工 6 名，鉗工： 20 名，焊工 10 名，技術(shù)人員 2 名。 h. 吊裝前將不必要的雜物清理干凈。管徑φ 5φ ，材料 15CrMoG、 12Cr1MoVG、 SA213 TP321H（具體參見 548801E10 744801E10 744801E102），低溫過熱器進(jìn)口集箱管徑φ 356，材料 SA106C，出口集箱管徑φ ，材料 SA335P12 ； 5 作業(yè)準(zhǔn)備和條件 各種安全措施已做完。中過外置床內(nèi)布置有 30 片一級(jí)中溫過熱器和 28片二級(jí)中溫過熱器，管徑φ 51，材料 15CrMoG、 12Cr1MoVG、 SA213T91（具體參見 548801E10 548801E10 548801E104）；一級(jí) 中溫過熱器進(jìn)口集箱管徑φ 356，材料 SA106C，出口集箱管徑φ ，材料 SA335P12；二級(jí)中溫過熱器進(jìn)口集箱管徑φ 356，材料 SA335P12，出口集箱管徑φ ，材料SA335P91?？諝忸A(yù)熱器采用支撐結(jié)構(gòu)。循環(huán)物料的分離采用 4 個(gè)高溫絕熱旋風(fēng)分離器，分別布置在鍋爐兩側(cè)，采用支撐固定方式，受熱面采用全懸吊方式。重： 89844kg（僅管排總量）。重：27233kg（僅管排總量）。 g. 吊裝前加固措施完全，并安全可靠。 f. 施工人員對(duì)圖紙的熟悉及對(duì)組合方案、安全技術(shù)措施的了解。檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷；如外表面缺陷深度超過管子規(guī)定厚度的 10％以上時(shí)，聯(lián)系甲方、廠方對(duì)缺陷進(jìn)行處理，并簽證記錄。若鋼球能順利滾出，立即用膠蓋封住管口兩端，并做出標(biāo)識(shí)；若鋼球未通過，可先從管子口的另一端反吹將球取出后再進(jìn)行檢查，仍不能通過的小 GL. 0420xx 7 需檢查出堵塞 部位的具體位置并作出標(biāo)記及書面記錄，可對(duì)該管作出標(biāo)記待以后集中處理。 聯(lián)箱的找正，找平及固定 集箱的劃線、找正。 小 GL. 0420xx 8 吊裝方案 爐左側(cè)殼體吊機(jī)位置及吊機(jī)無法滿足安裝要求，只能進(jìn)行散件吊裝，在安裝完成底部灰斗、布風(fēng)板后，前后墻板只能以布風(fēng)板為平臺(tái)進(jìn)行組合，組合好后使用 2 個(gè) 20t 倒鏈進(jìn)行翻身，并使用 2 個(gè) 5t 倒鏈配合翻身。頂蓋板分三段在地面澆鑄好耐磨材料后在進(jìn)行安裝。 10mm； 組件對(duì)角線偏差≤ 7 mm； 組件平整度偏差≤177。 吊 裝前對(duì)所有吊裝工具進(jìn)行檢查，確保無誤之后方可吊裝。 所用鋼絲繩規(guī)格必須核對(duì)無誤，所用鋼絲繩應(yīng)符合 GB1102－ 74《圓股鋼絲繩》的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，且經(jīng)檢查確認(rèn)無損傷后方能使用。 吊裝作業(yè)時(shí)操作人員和指揮人員不得離開工作崗位。 道組件運(yùn)輸 組件綁固不牢；地面防滑、土質(zhì)松軟運(yùn)輸車輛及吊車容易翻車 是 設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)過程中用鋼絲繩、倒鏈固定牢固、可靠。傳遞工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，采用工具包或麻繩傳遞工具 鋼絲繩使 用 鋼絲繩不合格，型號(hào)錯(cuò)用 是 所有鋼絲繩使用前應(yīng)分類、清理進(jìn)行外觀檢查，是否存在嚴(yán)重 扭曲、死結(jié)、松股、腐蝕、斷絲超標(biāo)現(xiàn)象。載荷不超過 270kg/并掛牌后方可使用。 吊裝時(shí)每個(gè)吊 耳承重： F=20/2=10=10 104N S= = 103 m2 τ =F/S=10 104/ 103=8
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