8d方法介紹及應(yīng)用-8d方法介紹及應(yīng)用(存儲版)
【正文】 成日期99/11/05) 對現(xiàn)有生產(chǎn)、貯存、出貨的20μMHT機用膜進行全數(shù)檢驗。,六.8D改善案例,?,D5.長期對策,5.1決定采用長期對策 1.修改搬運、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度3層改 為2層，減少重力。,為鞏固所采用的各項糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生，小組將各項措施進行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫: 1. 文件標(biāo)準(zhǔn)化，修改搬運、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書. 2. 對庫管課員工進行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫.,六.8D改善案例,?,D8.恭賀小組,成效計算:以每卷成本50元計,改善前自99年51月統(tǒng)計破損200卷,損失金額10,000元。 包裝箱內(nèi)部增加泡沫，以減少碰撞沖力。,六.8D改善案例,?,D3.臨時措施,銷售課立即派員到浙江精密機械廠挑選全部20μMHT機用膜，對其它規(guī)格的薄膜進行檢查。應(yīng)將相關(guān)對策形成書面文件（管理制度、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、表單、技術(shù)文件等）。,五、8D步驟—D5長期對策,需要考慮的問題：,3.措施盡量具體化。,五、8D步驟—D3臨時對策,問題發(fā)生了，在原因沒有找到之前，已經(jīng)發(fā)出去的產(chǎn)品、庫存產(chǎn)品、正在生產(chǎn)的產(chǎn)品都可能會存在同樣隱患，不能僅僅是檢查庫存產(chǎn)品就可以了。,五、8D步驟—D0問題初步了解,?,8D小組成員應(yīng)由所有與問題相關(guān)的部門人員參加，這其中也許包括了市場服務(wù)部門、質(zhì)量部門、技術(shù)部門、設(shè)備部門、生產(chǎn)車間、采購部門，甚至可能還包括了供應(yīng)商和顧客。,8D方法介紹及應(yīng)用,品管部 潘井勇 2014220,工程師級質(zhì)量培訓(xùn)教材,?,8D 是由福特公司始創(chuàng)，之后已成為QS9000/ ISO TS1694福特公司的特殊要求。,此過程盡量獲取內(nèi)部和外部的問題信息、數(shù)據(jù)、進行初步的分析和方案策劃。,2.減小產(chǎn)生的不良和后續(xù)可能產(chǎn)生不良對客戶的影響。同時也選 取最佳的長期對策來控制根本原因的影響。,?,五、8D步驟D7效果確認(rèn)及標(biāo)準(zhǔn)化,為防止同一問題及類似問題再次發(fā)生。,六.8D改善案例,?,D1.成立小組,按問題涉及范
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