生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序(ppap)教材(存儲(chǔ)版)
【正文】 第 I章） 初期制程研究 ※ 應(yīng) (shall)于送件前決定客戶或供應(yīng)商指定“所有管制特性”的初期制程研究允許標(biāo)準(zhǔn) 備注 1：初期制程研究，著重于計(jì)量值而非計(jì)數(shù)值 備注 2：初期制程研究預(yù)測值，有客戶和供應(yīng)商同意 備注 3：初期制程研究為短期 ()法，無法偵測人，材料，方法，設(shè)備，量測系統(tǒng)，環(huán)境變異 備注 4：可使用 X Chart (should)制程中選取 25組，至少 100個(gè)數(shù)據(jù)，或選用其他客戶同意 PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序 SECTION I（第 I章） 須 (should)敘述能力或指數(shù) Cpk –穩(wěn)定制程的制程指數(shù)，估計(jì) δ 以子群體（ Subgroup ）變異（ ) （ Performance ）品質(zhì)指標(biāo)，估計(jì) δ以整體（ Total Variation）變異“ S” 初期制程研究目的，為了解制程變異，而非只是達(dá)成既定指數(shù) 參考 SPC手冊的 CPK和 PPK值 PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序 SECTION I（第 I章） 供應(yīng)商應(yīng) (shall)使用下列允收標(biāo)準(zhǔn)評估初期制程 結(jié)果 解釋 指數(shù) 制程符合客戶規(guī)定要求 ≦ 指數(shù) ≧ 制程可接受，但可要求改善 和客戶聯(lián)系討論次結(jié)果，在 大量生產(chǎn)前，將被要求修改 管制計(jì)劃 指數(shù) 制程不符合允收標(biāo)準(zhǔn) 備注： CPK僅適用于穩(wěn)定制程 PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序 SECTION I（第 I章） ※ 不穩(wěn)定制程，不能符合客戶要求，供應(yīng)商應(yīng)(shall)標(biāo)識(shí)，評估和于 PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序送件前，評估變異特定原因。 ? 供應(yīng)商的（ Standard Catalogue)產(chǎn)品目錄中的生產(chǎn)或服務(wù)零件，應(yīng)（ Shall)完成 PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序 。什么是 PPAP? PPAP (Production Part Approval Process) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 “ PPAP 定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，其中包括生產(chǎn)材料和散裝材料。除非顧客放棄！ 第一部分 PPAP概論 ( Introduction ) 第一部分， Section I A、 總則 對下述情況，供應(yīng)商應(yīng)得到顧客的完 整批準(zhǔn)： ? 新產(chǎn)品或新零件 ? 先前已提交零件不符合的糾正 ? 設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范和材料有工程更改的產(chǎn)品 ? 第三部分 所要求的任何情況 B、 PPAP 的過程要求 生產(chǎn)件：零件應(yīng)取自于有效的生產(chǎn)過程，指在生產(chǎn)現(xiàn)場使用生產(chǎn)工裝、量具、過程、材料、操作者、環(huán)境和過程參數(shù)，連續(xù)生產(chǎn) 1到 8個(gè)小時(shí)。 ※ 供應(yīng)商應(yīng) (shall)通知客戶任何不穩(wěn)定制程，和提出矯正計(jì)劃予客戶，于送件前 備注：散裝材料如資料西安市其類似制程長期不穩(wěn)定，和現(xiàn)行對策未顯示達(dá)成穩(wěn)定，其矯正計(jì)劃無法作為保證 PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序 SECTION I（第 I章） ※ 供應(yīng)商應(yīng) (shall)決定多項(xiàng)允收標(biāo)準(zhǔn)，針對制程位于單邊或非常態(tài)分配 ※ 供應(yīng)商應(yīng) (shall)通知客戶，如制程無法改善 。 R ＝保留在制造廠，并準(zhǔn)備好供顧客隨時(shí)索取。（見表 Ⅰ .） 要求 說明或舉例 ,使用了其它不同的加工方法或材料 例如 ， 在一個(gè)偏差 （ 允差 ） 上標(biāo)明的或設(shè)計(jì)記錄中作為注解包括進(jìn)去的不同的加工方法 ， 且又沒有包含在表 Ⅰ . 3描述的工程更改中 。 這些更改可以不用顧客批準(zhǔn) ， 除非該調(diào)整改變了過程流程 。 然而 ， 顧客可能對維修零件規(guī)定特定的 PPAP要求 。 在相同的過程中變更了參數(shù) （ 屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部分 ， 包括包裝 ） 。 一種新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件 /產(chǎn)品或材料可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)?PPAP文件 。 下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)和 /或改進(jìn)方面的例子 。 （ 只具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程 ） 。 這些更改都在以前規(guī)定和 /或批準(zhǔn)的產(chǎn)品 /過程參數(shù)范圍內(nèi) 。 例如：附加的控制 、 增加樣本容量和抽樣頻次 、 以及防錯(cuò)技術(shù)在安裝上的應(yīng)用 。 一個(gè)部門的工作單元的配置或位置在不影響過程流程的情況下進(jìn)行更改 。 顧客不要求通知的情況 在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交 (如 :PSW)。 表 Ⅰ . 要求 說明或舉例 (例如 :以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件 、 材料 、 或顏色 )。 ： 新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新貨源 。 對于工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過 12個(gè)月以后生產(chǎn)的產(chǎn)品： 若該零件一直沒有采購定單且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到或超過 12個(gè)月時(shí) ， 要求通知顧客 。 重新布置定義為過程流程圖 （ 包括新過程的加入 ） 中規(guī)定的內(nèi)容相比 ， 對生產(chǎn) /過程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動(dòng) 。 ※ 修正產(chǎn)品和書面資料，在產(chǎn)品出貨前，應(yīng)送件和核準(zhǔn) ，所生產(chǎn)的數(shù)量，可出貨 PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序 記錄保存 6記錄保存 ※ 依送件層級，記錄保存 ※ 記錄保存期限 —Active加一日歷年 ※ 供應(yīng)商應(yīng)確保記錄，從替代的卷宗，參照至新的卷宗 備注： ，須從舊的卷宗轉(zhuǎn)換到新的卷宗 /舊零組件號(hào)碼的 PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序”差異分析“（ Gap Analysis) PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序送件時(shí)機(jī) ： ◎供應(yīng)商應(yīng)于第一批產(chǎn)品“出貨前”取得核準(zhǔn)，除非客戶放棄（參考表 ） ◎供應(yīng)商應(yīng)實(shí)查 更新 PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序卷宗 ◎ PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序所有資料應(yīng)收集于同一卷宗 ◎ PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序卷宗應(yīng)標(biāo)示客戶核準(zhǔn)人員名字和日期 PPAP生產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序 送件時(shí)機(jī) ，不被要求通知客戶： ◎ 表 ， PSW不被要求送件 ◎ 供應(yīng)商有責(zé)任追蹤變更和 /或改善，和更新
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