某科技公司可靠性關(guān)鍵技術(shù)介紹(存儲版)
【正文】 量級別 節(jié)點溫度 可靠性預(yù)計標(biāo)準(zhǔn) ?GJB299B ?MILSTD217F ?Bellcore 失效率 電子元器件的應(yīng)力分析法 集成電路 技術(shù)類型 工作環(huán)境 管腳數(shù)和位數(shù) 工作應(yīng)力 質(zhì)量級別 封裝類型 可靠性預(yù)計模型 ?GJB299B ?MILSTD217F ?Bellcore 失效率 電子元器件的應(yīng)力分析法 機(jī)械產(chǎn)品可靠性預(yù)計方法 機(jī)械產(chǎn)品的可靠性特點 個性十足 沒有恒定的故障率 應(yīng)力和強(qiáng)度關(guān)系明顯 常有運(yùn)動特性 機(jī)械產(chǎn)品可靠性分析的手段 有限元建模－強(qiáng)度 概率分析模型－強(qiáng)度和應(yīng)力 要素隨機(jī)化 仿真運(yùn)行 機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可靠性預(yù)計步驟 1. 建立有限元模型，進(jìn)行強(qiáng)度計算 2. 確定可能的失效點 3. 針對每個失效點確定失效函數(shù) 4. 確定隨機(jī)變量 5. 隨機(jī)變量參數(shù)設(shè)定 6. 選擇概率分析方法 7. 仿真計算 8. 結(jié)果分析 內(nèi)容安排 1 2 可靠性建模 可靠性預(yù)計和分配 3 可靠性數(shù)據(jù)評估 4 故障模式影響分析 可靠性數(shù)據(jù)評估 定義：利用產(chǎn)品的可靠性數(shù)據(jù)，評估產(chǎn)品可靠性水平 產(chǎn)品：系統(tǒng)或組成系統(tǒng)的各個部分 可靠性數(shù)據(jù)：產(chǎn)品的試驗或使用信息 評估方法：基于概率統(tǒng)計 可靠性水平：產(chǎn)品的可靠性參數(shù)值 可靠度 R 等的估計值。 電子元器件的應(yīng)力分析法 電子元器件的應(yīng)力分析法已有成熟的預(yù)計標(biāo)準(zhǔn)和手冊 。 應(yīng)力分析法計算較為繁瑣和復(fù)雜 ， 但分析結(jié)果更加真實 ，更具有現(xiàn)時指導(dǎo)意義 。可靠性評估是對產(chǎn)品的可靠性定量評價，輔助或代替可靠性鑒定。 它是一種 “事前預(yù)防 ”的行為 “及時性 ”是的關(guān)鍵因素 事先花時間對設(shè)計進(jìn)行分析，事先低成本地進(jìn)行修改 減少未來更大損失的發(fā)生 的目的 的目的在產(chǎn)品設(shè)計階段，預(yù)先發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品可能潛在的失效與后果，及早找出能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施，并將此過程文件化，為以后的設(shè)計提供經(jīng)驗與參考。 1991年， 9000 推薦 1994年， 9000 強(qiáng)制 2023年， 技術(shù)作為風(fēng)險控制的主要手段之一。 1974年， 1629誕生，美國海軍。 T 為統(tǒng)計截至產(chǎn)品累積工作時間 樣本 1： [500] 100， 221， 300 表示在 100小時， 221小時， 300小時分別出現(xiàn)過故障并修復(fù)，統(tǒng)計截止時間為 500小時。 為什么要進(jìn)行可靠性預(yù)計？ 評價產(chǎn)品或系統(tǒng)是否能夠達(dá)到要求的可靠性指標(biāo)； 可作為不能直接進(jìn)行可靠性驗證的大型產(chǎn)品系統(tǒng)的可靠性估計； 為產(chǎn)品設(shè)計提供科學(xué)合理的依據(jù) （ 如對不同設(shè)計方案的選擇 ，元器件 、 零部件質(zhì)量等級的確定 ， 新技術(shù) 、 新材料的采用 ，設(shè)計是否需要改進(jìn)等 ） ； 根據(jù)預(yù)計結(jié)果 ， 編制可靠性關(guān)鍵件清單 ， 為生產(chǎn)過程質(zhì)量控制提供依據(jù)； 為可靠性試驗方案設(shè)計提供依據(jù)； 為產(chǎn)品系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)分配提供依據(jù)和順序； 對產(chǎn)品使用 、 維護(hù)提供信息等 。 可靠性預(yù)計是根據(jù)組成系統(tǒng)的元器件、零部件的可靠性來
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