現(xiàn)場管理的實(shí)施方法概要(存儲版)
【正文】 . 合適的反饋及對策的實(shí)施 ? 明確相關(guān)的管理者、監(jiān)督者、操作者各自的責(zé)任、期限等。 3 有計(jì)劃的開展 ? 4 ? 教育、總檢修 ? 對垃圾、污垢、飛散物所采用的對策即改善、清掃。 3 ? 差異分析與改善 ? ? 原則 Ⅰ …按計(jì)劃生產(chǎn) 應(yīng)有的模式 :只在必要的時(shí)候，生產(chǎn)后工序必需的產(chǎn)品 原則 Ⅱ 遵守工作程序 ... ? 實(shí)施對策后，要繼續(xù)觀察對策內(nèi)容的維護(hù)情況。 1 ? 把握現(xiàn)狀 ? 通過對連續(xù)工作及步行路程的分析來把握批量尺度以及步驟的實(shí)際狀態(tài)。 3 ? 針對妨礙信賴性的要素進(jìn)行改善 2 ? 為削減庫存量，要消除設(shè)備故障、質(zhì)量不良等妨礙工序信賴性的要素。 2 ? 制定分析及改善方案 按輕重緩急排列問題，特別要追究發(fā)生隨帶操作及功率損 耗的原因，并采取對策。 3 ? 在實(shí)施階段，可針對每一試操作階段中的 Q， D， C標(biāo)準(zhǔn)所產(chǎn)生的實(shí)際效果以及熟練程度的進(jìn)展情況，實(shí)測工時(shí)，并分析與計(jì)劃的差距。 ... ? 設(shè)定合格品改善的目標(biāo)值，并以此為據(jù)編制實(shí)施計(jì)劃。 ... ? ? ? 探討、實(shí)施改善方案。分擔(dān)合適的工作并反映在循環(huán)計(jì)劃中。按照標(biāo)準(zhǔn)操作實(shí)施OJT。 應(yīng)有的模式 :重視人才 原則 Ⅱ 教育、訓(xùn)練、活用 * 確立因人施教及提高技能對策的計(jì)劃，并按照這個(gè)計(jì)劃持續(xù)地開展員工教育、訓(xùn)練。 * 個(gè)人的意見可以暢所欲言，團(tuán)隊(duì)的工作才有透明度。 將結(jié)果在適當(dāng)?shù)脑u價(jià)中反映出來。 應(yīng)有的模式 :重視人材 原則 Ⅱ 消除難度過高的操作方法 *定量掌握費(fèi)力操作、笨重的操作、操作性及操作姿式不好的操作等費(fèi)力的操作方法，將這些內(nèi)容反饋至下次制造的新車型的生產(chǎn)中以及設(shè)備計(jì)劃中，以形成良性循環(huán)。 順序四 ? 確認(rèn)效果，如果可行就可以改訂標(biāo)準(zhǔn)操作書了。 ? 原則 Ⅰ …營造既讓人安心、又不勉強(qiáng)過勞的工作環(huán)境 順序三 ? 對表面化的不安全因素采取對策 ? *經(jīng)常維持損耗最少化及改善的良性循環(huán) 原則 Ⅰ …將設(shè)備、工夾具的周期循環(huán)成本降到最低 ... ? *試制要用更少的人員及更低的費(fèi)用來進(jìn)行。 原則 Ⅰ …以最少人員制造 5 ? 為了在下次的試制中能反映出來，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)及熟練程序的訓(xùn)練方法等均應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。并觀察、追蹤新標(biāo)準(zhǔn)操作書的執(zhí)行情況 3 ? 改善的試運(yùn)行及實(shí)施 用試運(yùn)行的方法來驗(yàn)證把握效果，爭取達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。 原則 Ⅰ …將庫存降到最低 應(yīng)有的模式 :只在必要的時(shí)候，生產(chǎn)后工序必需的產(chǎn)品 原則 Ⅱ 在工序內(nèi)將庫存量降到最低 *嚴(yán)格遵守工序內(nèi)庫存的標(biāo)準(zhǔn)值，順暢地向下工序流送產(chǎn)品。 2 ? 浪費(fèi)的分析 ? 將掌握的現(xiàn)狀分層為內(nèi)部步驟、外部步驟、浪費(fèi)三個(gè)方面。 ... ? 在發(fā)生緊急情況時(shí)暫定處理對策可采用強(qiáng)化本工序內(nèi)的檢查，盡可能在生產(chǎn)線內(nèi)部進(jìn)行修正。 1 ? 標(biāo)準(zhǔn)操作方法的設(shè)定 ? ? 還應(yīng)明確必需的技能和工時(shí)。 5 ? 自己檢修（制作基準(zhǔn)書） ? 以生產(chǎn)計(jì)劃及所需人員發(fā)生變化的信息為基礎(chǔ)，探討操作程序的編制，預(yù)先進(jìn)行操作熟練程度的訓(xùn)練。 不合格品流向了后一道工序時(shí)，應(yīng)明確工作行為規(guī)范，由產(chǎn)生不合格品的責(zé)任部門自己進(jìn)行更正，防止不合格品的再次發(fā)生。 ... ? 不合格品的處理要按照技術(shù)科及檢查科提出的操作、處理要領(lǐng)，質(zhì)量保證基準(zhǔn)來實(shí)施。 6 （不合格為零的條件管理） ? 依照檢查基準(zhǔn)實(shí)施檢查。工作方法 傾向管理 二、 監(jiān)督者及管理者的任務(wù) （ 2） 工作的標(biāo)準(zhǔn)化及標(biāo)準(zhǔn)化的提高 監(jiān)督者通過觀察標(biāo)準(zhǔn)操作的同時(shí)，及時(shí)地將指導(dǎo) 訓(xùn)練 改善反復(fù)落實(shí)，力求進(jìn)一步發(fā)展，聯(lián)系“改善收益”以促使工作的展開 （ 3） 培育部下 ?提高自身的技能并傳授給部下，對人類而言就是自己磨練自己。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，就必須以標(biāo)準(zhǔn)為中心進(jìn)行全方位管理，抑制人、物、設(shè)備、方法的散亂現(xiàn)象，并且在發(fā)生不合格品的各個(gè)工序中，形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。 二、 產(chǎn)品制造所應(yīng)有的模式 采用合適的方法確保所有產(chǎn)品已確定的保證項(xiàng)目保持在已確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。搬運(yùn) 為了不造成這類浪費(fèi)，制定切實(shí)可行的工作計(jì)劃，并對計(jì)劃的進(jìn)展加強(qiáng)管理是很重要的 (2) 杜絕資源的浪費(fèi) 指在產(chǎn)品制造過程中資源（人、物、設(shè)備）不能充分地活用，主要有“停頓 ?要經(jīng)常想到整體效率 ， 在采取前后工序與協(xié)調(diào)的同時(shí)選擇最佳的方法 。 第二部分：現(xiàn)場應(yīng)完成的任務(wù) 一、 現(xiàn)場的任務(wù) 完成生產(chǎn)任務(wù)意味著即要確保安全，又要全數(shù)保證下一道工序所提出的質(zhì)量要求，還要只在必要的時(shí)候加工必要的東西 .也就是說采用標(biāo)準(zhǔn)化的 Q、 D、 C方法，完成按企業(yè)盈利要求所制定的工作計(jì)劃，就是現(xiàn)場所承擔(dān)的最重要的任務(wù) 每個(gè)工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流送不合格品”。 ? 方法：修正標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，配置自主校驗(yàn)。工作的標(biāo)準(zhǔn)化 物： 基準(zhǔn)書 2 （第一次不合適情況的恢復(fù)） ? 根據(jù)調(diào)查的結(jié)果，針對加工條件和操作條件中的異常情況及原因，對不合適的項(xiàng)目實(shí)施改善的對策 1 （把握現(xiàn)狀）
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1