機械行業(yè)設計管理知識基礎(存儲版)
【正文】 外花鍵 ? 1. 矩形花鍵 ? 矩形花鍵的齒廓為直線，容易制造，應用廣泛。 圖 737 矩形花鍵 圖 738 漸開線花鍵 ? 銷在機器中可以起定位和連接的作用。 ? A. 三角形螺紋 B. 梯形螺紋 ? C. 鋸齒形螺紋 D. 矩形螺紋 ? (2) 當兩個被連接件不太厚時，宜采用 ( )。 ? A. 鍵兩側(cè)面 ? B. 鍵的底面 ? C. 鍵的頂面 ? (10) 楔鍵和 ( )兩者的接觸面都具有 1∶100的斜度。雙頭螺柱用 35號鋼制造，試確定其直徑 (不控制預緊力 )。 ? A. 沿軸向固定并傳遞軸向力 ? B. 沿軸向可作相對滑動并具有導向作用 ? C. 沿周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩 ? D. 安裝與拆卸方便 ? (8) 鍵的剖面尺寸通常是根據(jù) ( )按標準選擇。 ? 實驗總結 ? 通過本章實驗，學員應該掌握螺紋連接的設計方法；掌握各種連接的特點；正確繪制各種連接方式。因此，漸開線花鍵連接常用于傳遞載荷較大、軸徑較大、大批量及重要的場合?；ㄦI連接常用于重載、高速場合。鉤頭楔鍵便于拆卸，安裝在軸端時，應注意加防護罩。 ? 2) 導向平鍵和滑鍵 ? 當零件需作軸向移動時，可采用導向平鍵或滑鍵 (如圖 732所示 )，導向平鍵較長，需用螺釘固定在軸槽中，為便于裝拆，在鍵上制出起鍵螺紋孔，以便拆卸時擰入螺釘使鍵退出鍵槽。 ? 平鍵連接具有結構簡單、工作可靠、裝拆方便、對中性好等優(yōu)點，因此，得到廣泛應用。滑動螺旋結構簡單，便于制造，易于自鎖，但其主要缺點是摩擦阻力大，傳動效率低 (一般為 30％～ 40％ )，磨損快，傳動精度低等。 ? 螺旋傳動按用途不同，可分為以下 3種類型。 ? 2. 螺栓的數(shù)目和布置 ? 螺栓的布置應使各螺栓受力合理，分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目，應取 12等易于分布的數(shù)目，以便于鉆孔和劃線。這種方法同樣適用于雙頭螺柱和螺釘連接的強度計算。 ? 3) 不可拆防松 ? 不可拆防松是在螺旋副擰緊后用端鉚、沖點、焊接、膠粘等措施，使螺紋連接不可拆卸的方法。但是，在沖擊、振動或溫度變化較大時，會使預緊力減小而引起連接松動。薄型螺母常用于受剪力的螺栓上或空間尺寸受限制的場合。其通孔與螺栓桿多采用基孔制過渡配合 (如 H7/m H7/n6)。 圖 77 管螺紋 ? 5. 鋸齒形螺紋 ? 鋸齒形螺紋 (如圖 710所示 )牙型為不等腰梯形，工作面的牙側(cè)角為 3176。適用于管路連接。將一底邊 ab長為 d的直角三角形abc繞在直徑為 d的圓柱體上，則三角形的斜邊 ac在圓柱體上便形成一條螺旋線。 ? (1) 按組成連接件工作中相對位置是否變動，分為靜連接和動連接。 ? 案例導入： ? 圖 71所示為一機械手的手部結構， 1為液壓缸缸體， 3為液壓缸缸蓋，當液壓缸里充滿液壓油時，在油壓的作用下推動活塞桿 4運動，實現(xiàn)手指 5的松開和夾緊動作。（時間： 3次課， 6學時） ? 教學目標： ? 連接可以使被連接件提高剛性、緊密性和疲勞強度，因此在機械設備中得到廣泛應用。 ? 正確選擇平鍵連接的尺寸并對其強度進行校核計算。連接的類型可按以下兩種方式進行劃分。 ? 1. 螺紋的形成 ? 螺旋線的形成原理，如圖 72所示。牙頂有較大圓角，螺紋配合后沒有徑向間隙，能保證緊密旋合，防止泄漏。與矩形螺紋相比，傳動效率略低，但工藝性好，牙根強度高，對中性好，梯形螺紋是最常用的傳動螺紋。 ? 如圖 711(b)所示，當螺栓承受橫向載荷時，可選用鉸制孔用螺栓連接。 ? 3) 六角螺母 ? 如圖 716所示，根據(jù)螺母厚度不同，分為標準型和薄型兩種。 圖 716 六角螺母 圖 717 墊圈 圖 718 螺釘 圖 719 緊定螺釘 ? 2. 螺紋連接的防松 ? 通常在靜載和溫度變化不大時，普通螺紋連接能夠滿足自鎖條件，不會自動松脫。這種方法可靠，但裝拆麻煩，適用于機械內(nèi)部運動構件的聯(lián)結，以及防松要求較高的場合。螺栓連接的
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