生產(chǎn)計(jì)劃管理ppt37頁)(存儲(chǔ)版)
【正文】 理時(shí)，一定要學(xué)會(huì)及時(shí)尋求上司甚至公司的高層的支持。 生產(chǎn)計(jì)劃安排 (生產(chǎn)部 ) 生產(chǎn)制作 (車間 ) 生產(chǎn)報(bào)告（日?qǐng)?bào)表 ) 差異分析 補(bǔ)救措施 效果確認(rèn) 根據(jù)材料采購到位情況再安排生產(chǎn)； 訂單按交貨期或緊急的順序生產(chǎn)，保證交貨期； 可以對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行全程監(jiān)控； 可以防止原材料無計(jì)劃采購而積壓過多，降低庫存； 形成整個(gè)公司生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。 ? 排除故障的方法有：一是自我解決，二是尋求協(xié)助，三是報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。確保計(jì)劃達(dá)成率。 誤區(qū)三：時(shí)間控制不夠 原因： 習(xí)慣拖延時(shí)間； 不善處理緊急事件； 泛濫的“會(huì)議病”困擾。 產(chǎn)品的品質(zhì)是否穩(wěn)定，有無辦法控制。 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)侯， 以適當(dāng)?shù)膬r(jià)格， 向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。 最大產(chǎn)量： 指生產(chǎn)設(shè)備所能出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量 沒有計(jì)劃和目標(biāo) 的企業(yè)或個(gè)人 生產(chǎn)任何環(huán)節(jié)的突發(fā)事件 客戶需求發(fā)生 重大調(diào)整或者 更改設(shè)計(jì) 生產(chǎn)管理部 采購部 鋼材庫 車間 半成品 倉庫 成品 倉庫 發(fā)運(yùn) 重新部署 重新優(yōu)化 重新部署 重新優(yōu)化 立即反應(yīng) ,快速反饋 由于生產(chǎn)安排與采購脫節(jié)而造成停工待料，甚至一天打魚二天曬網(wǎng)； 由于生產(chǎn)計(jì)劃安排不合理，當(dāng)前急需出貨的沒有完成，后面很長(zhǎng)時(shí)間才出貨的卻已經(jīng)生產(chǎn)出來，堆積在成品倉庫里； 配套銜接不上，需要的材料不及時(shí)來，暫時(shí)不需要的卻拼命送過來； 由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安排不合理，采取無休止的加班； 生產(chǎn)工作不能相互配合，你做你的計(jì)劃，我做我的構(gòu)件，造成生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低，浪費(fèi)人力物力； 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工
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