設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)概論(存儲(chǔ)版)
【正文】 五定 ”n 定點(diǎn)： 確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)，保持其清潔 與完好無損，實(shí)施 定點(diǎn)給油。（ 3） 保養(yǎng)好 ：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物、漆見、本色、鐵見光?！八臅?huì) ” （ 3） 會(huì)檢查 ：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。設(shè)備管理的主要任務(wù)設(shè)備維修的發(fā)展歷史 事后維修：故障后再維修1950年前設(shè)備綜合管理：數(shù)據(jù)檢測(cè)，監(jiān)控發(fā)現(xiàn)問題自動(dòng)報(bào)警1950年后預(yù)防維修：對(duì)周期性的故障提出的維護(hù)1955年后維修預(yù)防： 設(shè)計(jì)不發(fā)生故障的設(shè)備1960年后生產(chǎn)維修： 綜合上述維護(hù)方法，系統(tǒng)的維護(hù)方案1970年后智能維修：中央工作站接收監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，按等級(jí)發(fā)送1980年后根據(jù)時(shí)間周期日常檢查結(jié)果的維護(hù)方法設(shè)計(jì)性維護(hù)方法根據(jù)設(shè)備重要性的維護(hù)方法單機(jī)系統(tǒng)數(shù)據(jù)化維護(hù)方法二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)如何正確的使用設(shè)備 設(shè)備的使用管理 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理正確使用設(shè)備可以使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)；可以防止非正常磨損和突發(fā)性的故障發(fā)生；可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；可以提高設(shè)備的使用效率；可以提高產(chǎn)品品質(zhì)。設(shè)備崗位責(zé)任制。發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。設(shè)備管理的 “ 五項(xiàng)紀(jì)律 ”n 定人定機(jī)，憑證操作設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；n 保持設(shè)備清潔，保證設(shè)備合理潤滑；n 遵守交接班制度；n 管好工具、附件；n 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。n 定人： 按潤滑圖表上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤滑工對(duì)設(shè)備日常加 油，添油和清洗換油的分工，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送 檢人員。突發(fā)性故障；漸發(fā)性故障 。 “三過濾 ”即潤滑油入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾，這是為了減少油液中雜質(zhì)的含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的凈化措施。潤滑管理的摩擦學(xué)基礎(chǔ)n 潤滑的作用n 摩擦付表面 +潤滑劑 潤滑油膜n 金屬與金屬之間的摩擦 油膜分子之間的內(nèi)摩擦潤滑管理的摩擦學(xué)基礎(chǔ)初期磨損 階段磨損量
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