【正文】 就被矩鞍填料所取代 。 網(wǎng)體填料也有多種形式 ， 如網(wǎng)環(huán)和鞍型網(wǎng)等 。 3 填 料 塔 BCCHEM 規(guī)整填料的種類按照結構可分為絲網(wǎng)波紋填料和板波紋填料。 支撐柵板是結構最簡單、最常用的填料支承裝置（如下圖）。 氣液分流型支承 有 駝峰式支承裝置 和 孔管式填料支承裝置 。當填料層移動并下沉時，填料壓板即隨之一起下落，故散裝填料的壓板必須有一定的重量。各種塔型各有優(yōu)劣，應根據(jù)物系綜合考慮選擇。 BCCHEM 4 精 餾 塔 精餾基本原理 精餾是把液體混合物在傳質設備（塔）中，進行多次部分汽化，同時把產生的蒸汽多次部分冷凝，達到完全分離混合物，獲得所要求純度的組分的操作。 采取措施： （ 2）采用較大的板間距； 鏈接 10 板式精餾塔動態(tài)演示液泛 BCCHEM 4 精 餾 塔 液沫夾帶 上升氣流穿過塔板上液層時，將板上液體帶入上層 塔板的現(xiàn)象。 精餾塔的負荷上限，使用液沫夾帶控制（允許夾帶量不大于10%），以能引起“液泛”現(xiàn)象為止，兩者界限下的最大負荷；負荷下限，是以漏液量接近 10%為準的最小負荷。但是在塔釜難揮發(fā)產品中，易揮發(fā)組分含量增加。如果超出允許負荷，提高加料量，會產生夾帶，甚至液泛；如果加料量過低，塔的平衡操作不好維持，特別是浮閥塔、篩板塔等。 （ 2）吹除和清除 在新建或大修后的塔系統(tǒng)所屬設備和管道內，往往存在有安裝過程中的灰塵、焊條鐵屑等雜物。水壓試驗要用常溫下的清水，并要從設備的最低點注入，使設備內的氣體由上面放盡。首先斷開聯(lián)軸節(jié)，單獨開動電動機，運轉 48h，觀察電機是否發(fā)熱，震動，有無雜音，轉動方向是否正確等。精餾操作的正常開車分為短期停車后開車和長期停車后開車。如不按此操作，難揮發(fā)組分就會被帶到塔頂，生產出的產品就會不合格。若原料氣中含有易燃、易爆氣體，要用惰性氣體對系統(tǒng)進行置換。采出量太少，塔壓升高。但是當塔溫度突然升高，必然會導致塔壓升高。 4 精 餾 塔 BCCHEM 在正常操作中，有時釜溫會隨著加料量或回流量的 改變而改變。當塔壓差小時，釜溫不大好控制，這可能是塔內物料太少，精餾段處于干板操作，不起分離作用，必然導致產品質量下降。否則，會因塔頂溫度的波動而影響塔頂或塔釜的產品質量。 BCCHEM 吸收是選用適當?shù)囊后w作為吸收劑，與氣體混合物逆向接觸，利用混合物中各組分在吸收劑中溶解度的不同，以除去其中一種或多種組分的過程，即氣體中的可吸收組分（溶質）從氣相轉入液相（吸收劑）的傳質過程。 5 吸 收 塔 BCCHEM 壓力 提高操作壓力，可以提高混合氣體中被吸收組分的分壓，增大吸收的推動力，有利于氣體的吸收。 5 吸 收 塔 BCCHEM 木格填料的裝填方法，是從塔底分層地向上裝填，每兩層木格之間的夾角為 45176。 5 吸 收 塔 BCCHEM （ 2）緊急停車 ； ； 。 萃取是分離均相液體混合物的化工單元操作，它利用各溶質組分在兩個液相中分布情況的差別，實現(xiàn)混合物組分分離的目的。 6 萃 取 塔 BCCHEM 典型萃取設備工作演示 14篩板萃取塔 15填料萃取塔 6 萃 取 塔 BCCHEM 謝 謝 BCCHEM 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 5 吸 收 塔 BCCHEM 常見的異?，F(xiàn)象及處理方法 異?，F(xiàn)象 原因 處理方法 尾氣夾帶液體量大 1）原料氣量過大 2）吸收劑量過大 3）吸收塔液面太高 4）吸收劑太臟、粘度大 5）填料堵塞 1）減少進塔原料氣量 2）減少進塔噴淋量 3）調節(jié)排液閥，控制在規(guī)定范圍 4）過濾或更換吸收劑 5）停車檢查，清洗或更換填料 吸收劑用量突然下降 1）溶液槽位低、泵抽空 2）水壓低或停水 3）水泵損壞 1）補充溶液 2）使用備用水源或停車 3）啟動備用水泵或停車檢修 尾氣中溶質含量高 1）進塔原料氣中溶質含量高 2)進塔吸收劑用量不夠 3）吸收溫度過高或過低 4）噴淋效果差 5）填料堵塞 1）降低進塔入口處溶質濃度 2）加大塔吸收劑用量 3）調節(jié)吸收劑入塔溫度 4）清理、更換噴淋裝置 5）停車檢修或更換填料 5 吸 收 塔 BCCHEM 異?，F(xiàn)象 原因 處理方法 塔內壓差太大 1）進塔原料氣量大 2）進塔吸收劑量大 3）吸收劑太臟、粘度大 4）填料堵塞 1）降低原料氣進塔量 2）降低吸收劑進塔量 3）過濾或更換吸收劑 4）停車檢修或清洗、更換填料 塔液面波動 1）原料氣壓力波動 2）吸收劑用量波動 3）液面調節(jié)器出故障 1）穩(wěn)定原料氣壓力 2）穩(wěn)定吸收劑用量 3）修理或更換 鼓風機有響聲 1）雜物進入機內 2）水帶入機內 3）軸承缺油或損壞 4）油箱油位過低、油質差 5）齒輪嚙合不好，有活動 6）轉子間隙不當或軸向位轉 1）緊急停車處理 2）排出機內積水 3）停車加油或更換軸承 4）加油或更換油 5）停車檢修或啟動備用鼓風機 6）停車檢修或啟動備用鼓風機 5 吸 收 塔 BCCHEM 6 萃 取 塔 BCCHEM 萃取的基本概念 因此在選用萃取法分離液體混合物時，必須加進另一種稱為萃取劑的溶劑。關閉泵的出口閥，停泵后，關閉其進口閥； 。但是吸收劑用量不宜過大，否則吸收液的質量達不到要求；若用量過小，混合氣體中被吸收組分不能完全被吸收，吸收后的氣體純度會降低。溫度越低、氣體越容易溶解在溶液中，吸收效率越高。 氣體吸收過程與溶液的蒸餾過程一樣，都是屬于傳質過程。另外在操作壓力正常的情況下，塔頂溫度隨塔釜溫度升高而升高，下降而下降。 如果塔壓差增大，必然引起塔身個板溫度的變化，這可能是塔板堵塞，或是采出量太少，塔內回流量太大所致，此時應提高采出量來平衡操作。當塔壓突然升高時，雖然釜溫隨之升高，但上升蒸氣卻在下降，使塔釜輕組分變多。 4 精 餾 塔 BCCHEM 一定溫度有相應的壓力。 為了防止全面緊急停車，一般的化工廠均有備用電源，當?shù)谝浑娫磾嚯姇r，第二電源應立即送電。待物料蒸完后，停止供氣加熱、降溫并卸掉系統(tǒng)壓力，然后停止供水，將系統(tǒng)中的溶液排放（排到溶液貯槽）干凈。 4 精 餾 塔 BCCHEM 在空塔投料剛升溫時，升溫速度要緩慢，因為這時沒有液體回流，塔板上還沒有進行氣液接觸和物質交換，因而氣體上升速度比正常操作速度快。 （ 5）系統(tǒng)的置換 系統(tǒng)置換合格后，即可進行系統(tǒng)開車。 4 精 餾 塔 BCCHEM （ 4）單機試車和聯(lián)動試車 單機試車是為了確認轉動和待轉動設備（如空壓機和離心泵等）是否好用，是否負荷有關技術規(guī)范。 4 精 餾 塔 BCCHEM （ 3）系統(tǒng)水壓試驗和氣密性試驗 為了檢查設備焊縫的致密性和機械強度，在使用前要進行水壓試驗。同時，操作壓力下降，難揮發(fā)組分易被帶到塔頂，導致精餾效率下降，塔頂產品質量不合格。 精餾塔較為理想的進料情況是沸點進料，它較為經(jīng)濟和最為常用。這時重組分（難揮發(fā)組分）易被蒸到塔頂，使塔頂產品不合格。 采取措施： 漏液量不大于液體流量的 10％。 當氣液兩相之一的流量增大，使降液管內液體不能順利下流，造成兩板間液體相連。 在一定壓力下，將某液體混合物加熱至剛剛開始氣化（即剛剛出現(xiàn)第一個微小氣泡）時保持的平衡溫度，稱為該液體混合物的泡點溫度（簡稱泡點）。氣液兩相在液膜表面進行傳質。 BCCHEM 填料的壓緊和限位裝置 （ 1）填料壓緊器又稱填料壓板。其特點是為氣體及液體提供了不同的通道，避免了柵板式支承中氣液從同一孔槽中逆流通過。 3 填 料 塔 BCCHEM 填料的支撐裝置 填料的支承裝置安裝在填料層的底部。 規(guī)整填料是一種在塔內按均勻的幾何圖形規(guī)則、整齊堆砌的填料，空隙大，故生產能力大，壓降小，且因流道規(guī)則，所以只要液體初始分布均勻，則在全塔中分布也均勻，因此規(guī)整填料幾乎無放大效應，通常具有很高的傳質效率。 矩鞍形填料 3 填 料 塔 BCCHEM 金屬英特洛克斯（ Intalox）填料 將環(huán)形結構與鞍形結構的特點集于一體而形成的一種獨特結構的填料 ， 具有生產能力大 、 壓降低 、 液體分布性能好 、 傳質速率高及操作彈性大等優(yōu)良性能 ， 因而獲得廣泛應用 ， 在減壓蒸餾中其優(yōu)勢更為顯著 。 階梯環(huán)填料（ Stair ring） BCCHEM 弧鞍是較早開發(fā)的一種表面全部展開的具有馬鞍形狀的瓷質型填料 ， 又稱馬鞍填料。 3 填